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薄膜分切机客户案例分享:高效分切解决方案

2025年03月27日塑料薄膜分切机浏览量:0

以下是一个薄膜分切机的客户案例分享,展示了高效分切解决方案如何帮助客户提升生产效率和产品质量。

客户背景

行业:包装材料制造

产品:BOPP薄膜(双向拉伸聚丙烯薄膜)

需求:

• 需要将宽幅薄膜(如2000mm)分切成不同宽度的窄卷(如500mm、800mm等)。

• 要求分切精度高(±0.1mm),边缘整齐,无毛刺、无褶皱。

• 分切速度需达到300m/min以上,以适应大批量生产需求。

• 设备稳定性高,减少停机时间,提高生产效率。

薄膜分切机客户案例分享:高效分切解决方案

解决方案:高效薄膜分切机

我们为客户推荐了一款全自动高速薄膜分切机,具备以下核心优势:

1.高精度分切

◦ 采用伺服驱动控制系统,确保分切宽度精度在±0.05mm以内。

◦ 配备高刚性圆刀或气刀分切系统,确保切口光滑无毛刺。

2.高速稳定运行

◦ 分切速度可达400m/min,满足客户300m/min以上的需求。

◦ 采用恒张力控制技术,避免薄膜拉伸或变形。

3.智能化操作

◦ 人机界面(HMI)触摸屏控制,参数设置简单,支持多组配方存储。

◦ 自动纠偏系统(EPC),确保薄膜收卷整齐,减少人工干预。

4.低损耗设计

◦ 废边自动抽吸装置,减少材料浪费。

◦ 快速换刀设计,缩短停机时间,提高生产效率。

薄膜分切机客户案例分享:高效分切解决方案

客户收益

1.生产效率提升

◦ 分切速度从原来的200m/min提升至350m/min,产能提高75%。

◦ 设备稳定性高,故障率降低60%,减少了非计划停机时间。

2.分切质量优化

◦ 分切精度稳定在±0.1mm以内,边缘整齐,客户投诉率下降90%。

◦ 收卷紧实度均匀,后续加工(如印刷、复合)良品率提高。

3.成本节约

◦ 废料率从3%降低至0.8%,每年节省材料成本约15万元。

◦ 自动化程度高,减少人工操作,人力成本降低30%。

薄膜分切机客户案例分享:高效分切解决方案

客户评价

“这款薄膜分切机完全超出了我们的预期,不仅分切速度快,而且质量稳定,帮助我们大幅提升了生产效率。售后服务团队响应迅速,提供了专业的技术支持,让我们无后顾之忧。”

——XX包装材料公司 生产部经理

适用行业

该高效分切解决方案还可应用于:

• 锂电池隔膜(高精度分切,无尘环境适配)

• 食品包装膜(卫生级分切,符合食品安全标准)

• 电子保护膜(超薄材料分切,防静电处理)

如果您有类似的分切需求,欢迎联系我们,我们将为您提供定制化的高效分切解决方案!