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打码色带分切机主要用于将色带材料精准分切成符合要求的宽度,以满足不同打印需求。以下是打码色带分切机的使用方法:
一、开机前的准备
1. 检查设备:
• 确保分切机的电源、气压、液压等系统处于正常状态。
• 检查各部件是否完好,如有损坏应及时更换。
2. 开启电源:
• 打开电气隔离开关,检查电压、电流是否稳定。
• 打开液压系统电源开关,检查油位及压力表显示是否正确。
• 打开气动截流阀,检查气压是否稳定。
二、设定分切参数
1. 设置分切菜单:
• 根据打码色带的类型、厚度、长度、宽度等要求,设置分切菜单。
2. 提取薄膜档案:
• 从设备存储中提取与当前色带匹配的薄膜档案。
3. 设定收卷长度和宽度:
• 根据需求设定色带的收卷长度和宽度。
4. 选择收卷工位:
• 调整好压辊臂及压辊,安装好相应规格的纸芯,并选择合适的收卷工位。
三、上料与穿膜
1. 上料:
• 按照分切计划单要求,吊取相应的母卷,并放在分切机的放卷架上。
• 用控制按钮夹紧钢芯,并固定好母卷。
2. 穿膜:
• 当分切机上无膜时,需进行穿膜操作。
• 将原始膜一端系在穿膜链环眼上,启动穿膜按钮,使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。
四、开机运行与分切控制
1. 开机运行:
• 通知所有人员离开机器,确保安全。
• 将主操作台上的相关按钮置于自动模式,启动机器运行。
2. 分切控制:
• 在分切运行过程中,认真监控观察运行分切效果。
• 对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。
五、收料与停车
1. 收料:
• 当内、外端收卷完毕机器停止运行时,利用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上。
• 割断膜并用封口胶粘贴好膜卷,确保膜卷整齐、无皱。
2. 停车:
• 当膜卷运行到设定长度时,设备会自动停车。
• 在设备运行过程中,如需紧急停车,可按紧急停车按钮。
六、注意事项
1. 安全操作:
• 在开机前和运行过程中,应确保电压、电流及液压等值的正确、稳定。
• 设备准备运行前,所有人员必须离开设备,确保人身安全。
• 分切机在运行时,切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯,以免将手卷入造成人身伤害。
2. 维护保养:
• 定期对设备进行清洁和润滑,确保设备处于良好状态。
• 如发现设备有异常声音或振动,应立即停机检查并排除故障。
3. 操作技能:
• 操作人员应具备一定的专业技能,熟悉设备的性能和操作维护方法。
• 在操作过程中,切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。
综上所述,打码色带分切机的使用方法包括开机前的准备、设定分切参数、上料与穿膜、开机运行与分切控制、收料与停车以及注意事项等多个方面。正确、规范地操作设备,可以确保设备的安全运行和产品的分切质量。