分切机有哪些常见的故障和解决方法

分切机在使用过程中可能会遇到多种故障，这些故障主要可以归结为设备自身质量问题和人员操作不当两个方面。以下是一些常见的分切机故障及其解决方法：

一、切刀故障

1. 故障现象：切刀不锋利，导致切割不整齐或切不断。

• 解决方法：检查切刀刀口是否钝化，如果是，则应及时更换新的切刀。

2. 故障现象：切刀摆动不灵，影响切割效果。

• 解决方法：修理切刀摆动机构，确保其能够灵活运动。同时检查切刀是否偏移刀轴预设位置，固定切刀螺丝是否松动，并进行相应的调整或紧固。

二、设备无法正常转动

1. 故障现象：设备无法启动或转动不畅。

• 解决方法：当设备过载，变频器出现过流报警时，及时关掉电控系统总电源，重新启动分切机。检查变速箱齿轮是否损坏，如有损坏，需先关掉总电源，然后用手转动开卷头观察是否有卡死现象，并及时更换损坏的器件。

三、纠偏装置故障

2. 故障现象：纠偏装置无法正常工作，导致物料跑偏。

• 解决方法：检查光电眼调整方法及工作状态选择是否正确，按说明书要求重新调整。如果跟踪的线或边与其周围物料的色差不明显，应增加色差对比，以便纠偏装置能够准确识别。

四、收放卷故障

1. 故障现象：收卷张力不足，导致收卷膜料松散。

• 解决方法：调整磁粉离合器的上下张力控制仪的电压。如果电压调到很高时收卷张力仍然不够，可能是磁粉离合器的输出力矩不够，此时应拆开磁粉离合器，向其中加入适量的新磁粉。

2. 故障现象：放卷摆臂无法正常举起物料。

• 解决方法：检查气压系统（如气泵、控制阀等）是否出现异常，如有损坏应及时更换或维修。若非气压原因，可能是摆臂轴承出现问题，需更换新的轴承或润滑原轴承。

五、切割精度下降

1. 故障现象：切割精度不如以前，出现偏差。

• 解决方法：检查切刀是否磨损或安装不正确，如有问题则更换切刀或重新安装。调整切割刀与上切辊之间的间隙至正确位置。

六、设备运行时噪音大、振动明显

1. 故障现象：设备运行时噪音大、振动明显。

• 解决方法：检查并紧固设备各部件的螺丝和连接件，防止松动。检查设备内部是否有异物或损坏的部件，如有则及时清理或更换。

七、机器无法启动或电器部件失效

1. 故障现象：机器无法启动或电器部件失效。

• 解决方法：检查电器部件如开关、保险丝、电源等是否损坏或接触不良，如有则进行更换或修复。检查电器控制系统是否正常工作，如有异常则进行调试或维修。

八、卷绕不均匀

8. 故障现象：自动分切机卷绕不均匀。

• 解决方法：把纸芯换成所需的内径。另外，在卷绕过程中，应使用卷绕压辊，避免卷绕不均匀的问题。

九、计表不准确

1. 故障现象：计表不准确。

• 解决方法：计数轮的两个轮子可以同时接触进料胶辊，并在计数轮上做标记。如果手动计数5圈，则计数1米，否则更换计数轮。

十、半成品问题

1. 故障现象：半成品中间部分松动。

• 解决方法：调整弓辊使其支撑平整，或增大放卷轴的张力，并用刀管将基材压实。

2. 故障现象：半成品缠绕时出现褶皱。

• 解决方法：适当增加张紧缸压力。

为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，建议定期进行设备的维护和保养工作。同时，操作人员应接受专业培训并熟悉设备的操作规范和安全注意事项，以减少故障的发生。