一种流延膜分切机的制作方法

本技术涉及分切机，尤其涉及一种流延膜分切机。

背景技术：

1、电子聚酰亚胺膜是薄膜的一种，流延膜分切机是一种将整张宽幅的电子聚酰亚胺流延膜分切为若干宽幅较窄的机械设备，流延膜分切机主要由对称设置的壁板组件，壁板组件包括左壁板与右壁板，左壁板与右壁板依次设置有上料滚筒、切刀和传送滚筒，整张成卷的薄膜固定在上料滚筒上，薄膜的传输方向为从上料滚筒向传送滚筒方向进行传输，上料滚筒与传送滚筒之间的切刀将整张的薄膜切分为多个小宽幅的薄膜。

2、现有的，如中国专利公开号：cn218342213u中，公开了一种流延膜分切机，属于薄膜生产设备技术领域，包括基座，所述安装架的两侧内壁均固定设置有安装块，两个所述安装块上卡合连接有连接杆，所述连接杆上套设有切片和两个限位块，两个所述限位块分别位于切片的两侧，所述切片的两侧分别与两个限位块相抵接，所述限位块上螺纹穿设有螺杆，所述螺杆与连接杆相抵接，所述基座的底端设置有防滑底座，通过安装块能够对连接杆进行安装，连接杆上滑动设置有多个切片，操作人员可根据需要分切的尺寸对切片之间的间距进行调节，然后通过限位块和螺杆对切片进行固定，减少切片滑动的现象，能够对整膜按一定尺寸多段分切，提高了分切效率和工作效率。

3、但是，现有技术中，流延膜分切机在切割不同宽度的电子级聚酰亚胺薄膜时，需要使用不同长度的滚轴来对切割的不同宽度的薄膜进行限位，所以在需要不同尺寸的薄膜时需要更换截面长度相匹配的滚轴，增加了工人的劳动力，因此，针对以上不足，提出一种流延膜分切机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在切割不同宽度的流延膜时需要更换不同长度的滚轮增加了工人劳动力的问题，而提出的一种流延膜分切机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种流延膜分切机，包括：分切机本体、活动板、固定架和限位架，所述活动板设置有两个，限位组件，所述限位组件设置有两个，两个所述限位组件均包括有正反电机，两个所述正反电机的输出轴均固定连接有活动杆，两个所述活动杆的底部均固定有限位齿轮，两个所述限位齿轮的外表面均啮合连接有第一齿条，两个所述第一齿条的一端均固定连接有第一活动柱，两个所述限位齿轮的外表面远离第一齿条的一侧均啮合连接有第二齿条，两个所述第二齿条的一端均固定连接有第二活动柱，所述限位齿轮的内部活动嵌设有限位杆，所述限位杆的底端固定连接有支撑板。

3、优选的，其中一个所述正反电机的顶部与固定架的内侧顶部固定连接，另一个所述正反电机的顶部与限位架的内侧顶部固定连接，其中一个所述第一活动柱的一端与其中一个活动板的一侧外表面固定连接，其中一个所述第一活动柱的一端活动贯穿至另一个活动板的外部。

4、优选的，另一个所述第一活动柱的一端与另一个活动板的一侧外表面固定连接，另一个所述第一活动柱的一端活动贯穿至其中一个活动板的外部。

5、优选的，其中一个所述第二活动柱的一端与其中一个活动板的另一侧外表面固定连接，另一个所述第二活动柱的一端与另一个活动板的另一侧外表面固定连接，两个所述支撑板的相背外表面分别与固定架和限位架的相对内侧固定连接。

6、优选的，两个所述活动板的相对之间活动连接有滚轴本体，所述滚轴本体的两端均螺纹套设有限位帽，两个所述限位帽的相背一面均固定有支撑架。

7、优选的，个所述活动板的底部均设置有两个滚动组件，四个所述滚动组件均包括有两个支撑块，八个支撑块每两个为一组，每组所述支撑块的相对之间均固定连接有转杆，四个所述转杆的外表面均活动套设有滚轮，八个所述支撑块每四个为一组，每组所述支撑块的顶部分别与两个活动板的底部固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型中，当流延膜分切机需要切割较大尺寸的电子级聚酰亚胺薄膜时，同时启动两个正反电机，带动两个活动板向相背一侧移动，使得在两个活动板之间的滚轴本体的长度增大，当长度增大到与所切割完的电子级聚酰亚胺薄膜宽度相匹配时，关闭正反电机，当流延膜分切机需要切割较小尺寸的电子级聚酰亚胺薄膜时，再次启动两个正反电机，带动两个活动板相向移动，当两个活动板之间的距离与切割完的电子级聚酰亚胺薄膜的宽度相匹配时，关闭正反电机，通过两个活动板的移动改变夹在两个活动板之间的滚轴本体的长度，即可对不同宽度的电子级聚酰亚胺薄膜进行限位，解决了现有技术中切割不同宽度的流延膜时需要更换不同长度的滚轮增加了工人劳动力的问题。

10、2、本实用新型中，当两个活动板相向或者相背移动时，通过滚轮的作用使得活动板移动的更顺畅，通过滚动组件的作用缩短了活动板的移动时间提高了流延膜分切机的工作效率。

技术特征：

1.一种流延膜分切机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种流延膜分切机，其特征在于：其中一个所述正反电机（701）的顶部与固定架（6）的内侧顶部固定连接，另一个所述正反电机（701）的顶部与限位架（8）的内侧顶部固定连接，其中一个所述第一活动柱（707）的一端与其中一个活动板（2）的一侧外表面固定连接，其中一个所述第一活动柱（707）的一端活动贯穿至另一个活动板（2）的外部。

3.根据权利要求1所述的一种流延膜分切机，其特征在于：另一个所述第一活动柱（707）的一端与另一个活动板（2）的一侧外表面固定连接，另一个所述第一活动柱（707）的一端活动贯穿至其中一个活动板（2）的外部。

4.根据权利要求1所述的一种流延膜分切机，其特征在于：其中一个所述第二活动柱（708）的一端与其中一个活动板（2）的另一侧外表面固定连接，另一个所述第二活动柱（708）的一端与另一个活动板（2）的另一侧外表面固定连接，两个所述支撑板（705）的相背外表面分别与固定架（6）和限位架（8）的相对内侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种流延膜分切机，其特征在于：两个所述活动板（2）的相对之间活动连接有滚轴本体（5），所述滚轴本体（5）的两端均螺纹套设有限位帽（3），两个所述限位帽（3）的相背一面均固定有支撑架（4）。

6.根据权利要求1所述的一种流延膜分切机，其特征在于：两个所述活动板（2）的底部均设置有两个滚动组件（9），四个所述滚动组件（9）均包括有两个支撑块（901），八个支撑块（901）每两个为一组，每组所述支撑块（901）的相对之间均固定连接有转杆（902），四个所述转杆（902）的外表面均活动套设有滚轮（903），八个所述支撑块（901）每四个为一组，每组所述支撑块（901）的顶部分别与两个活动板（2）的底部固定连接。

技术总结

本技术提供一种流延膜分切机，涉及分切机技术领域，包括：分切机本体、活动板、固定架和限位架，所述活动板设置有两个，限位组件，所述限位组件设置有两个。本技术中，当流延膜分切机需要切割较大尺寸的电子级聚酰亚胺薄膜时，同时启动两个正反电机，带动两个活动板向相背一侧移动，使得在两个活动板之间的滚轴本体的长度增大，当长度增大到与所切割完的聚酰亚胺薄膜宽度相匹配时，关闭正反电机，当流延膜分切机需要切割较小尺寸的电子级聚酰亚胺薄膜时，再次启动两个正反电机，带动两个活动板相向移动。

技术研发人员：陈腾秋,周军,俞张松,张行泽,浦小峰

受保护的技术使用者：铜陵邦杰新材料有限公司

技术研发日：20230614

技术公布日：2024/2/1