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立式分切机的同步杆连接结构的制作方法

2024年08月06日国知局浏览量:0

专利名称:立式分切机的同步杆连接结构的制作方法

技术领域:

本实用新型涉及一种铝加工设备的部件,具体地说是一种立式分切机成套设备中的立式分切机的同步杆连接结构。

背景技术:

在立式分切机工作过程中,薄铝带从开卷机开始要依次经过多种不同功能的辊子(通常包括夹送辊、刀槽辊等)最终到卷取机收卷。分切厚度一般约为2Χ(0· 006 O. 03)mm,由于对成品的要求很高,厚度很薄的带材在收卷时,就必须要求带材平整无错层,卷材夹层内无气泡及打皱,因此,保证上下压平辊与卷轴的平行度要求就必须很高,同步杆是连接压平辊轴承座的重要机构,在使用过程中起关键作用。传统的同步杆连接结构是刚性连接套,靠六颗紧定螺钉锁紧在同步轴与齿轮端轴头上,这样的连接结构调整十分困难且调整精度无法控制,而且紧定螺钉预紧力有限,工作过程中十分容易松动。同步杆在工作使用一段时间后,会造成上下压平辊与卷轴不平行,从而导致短期内需重复调整同步杆使之压平辊与卷轴的平行度要求,检修人员工作强度高,产品率下降。

发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种调整简单方便、调整精度高、平行度好的立式分切机的同步杆连接结构。为了解决上述技术问题,本实用新型的立式分切机的同步杆连接结构,包括分切机的机架,机架之间设置有支撑辊,支撑辊的下方设置有同步杆,支撑辊两端通过齿轮啮合与设置在两侧机架上的一对齿轮端转轴同步旋转,所述同步杆两端分通过胀套与齿轮端转轴同轴连接。胀套包括胀套本体,胀套本体两端的端面上设置有安装槽,安装槽内设置有外形结构为锥形面的弹性胀紧件,弹性胀紧件外设置有可安装同步杆和齿轮端转轴的空心圆台结构,圆台结构的锥形面与弹性胀紧件的锥形面相配合,空心圆台结构与弹性胀紧件之间穿接有紧固螺栓。采用上述的结构后,由于胀套本体的安装槽内设置有外形结构为锥形面的弹性胀紧件,还设置有锥形面角度大于弹性胀紧件的锥形面角度的空心圆台结构,通过紧固螺栓调节空心圆台结构与弹性胀紧件的松紧度,使得同步传动的压平辊在长期使用后始终与卷轴接触良好,无任何倾斜,能够很方便的找正压平辊水平及与卷轴的平行,调节简单方便,调整精度高,弹性胀紧件本身具有的摩擦力也不会在工作过程中使胀套轻易松动,保证了同步杆的平行度,并且能够保证长期使用不失效,长期使用稳定性好,提高了产品率,提高了工作效率,同时简单的结构,在安装、调试及以后工作过程检修变得极为简便,降低了对检修人员工作的强度。

图1为本实用新型立式分切机的同步杆连接结构的示意图;图2为图1的A处结构放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式

,对本实用新型的立式分切机的同步杆连接结构作进一步详细说明。如图所示,本实用新型的立式分切机的同步杆连接结构,包括分切机的机架1,机架I之间设置有支撑辊2,支撑辊2的下方设置有同步杆3,支撑辊2两端通过齿轮啮合与设置在两侧机架I上的一对齿轮端转轴4同步旋转,所述同步杆两端分通过胀套与齿轮端转轴同轴连接;胀套包括胀套本体5,胀套本体5两端的端面上设置有安装槽6,安装槽6内设置有外形结构为锥形面的弹性胀紧件7,弹性胀紧件外设置有可安装同步杆3和齿轮端转轴4的空心圆台结构8,圆台结构8的锥形面与弹性胀紧件7的锥形面相配合,空心圆台结构8与弹性胀紧件7之间穿接有紧固螺栓9。

权利要求1.一种立式分切机的同步杆连接结构,包括分切机的机架(I ),机架(I)之间设置有支撑辊(2),支撑辊(2)的下方设置有同步杆(3),其特征在于支撑辊(2)两端通过齿轮啮合与设置在两侧机架(I)上的一对齿轮端转轴(4)同步旋转,所述同步杆两端分通过胀套与齿轮端转轴同轴连接。

2.按照权利要求1所述的立式分切机的同步杆连接结构,其特征在于所述胀套包括胀套本体(5 ),胀套本体(5 )两端的端面上设置有安装槽(6 ),安装槽(6 )内设置有外形结构为锥形面的弹性胀紧件(7),弹性胀紧件外设置有可安装同步杆(3)和齿轮端转轴(4)的空心圆台结构(8),圆台结构(8)的锥形面与弹性胀紧件(7)的锥形面相配合,空心圆台结构(8)与胀紧件(7)之间穿接有紧固螺栓(9)。

专利摘要本实用新型公开了一种立式分切机成套设备中的立式分切机的同步杆连接结构。它包括分切机的机架,机架之间设置有支撑辊,支撑辊的下方设置有同步杆,支撑辊与设置在两端机架上的齿轮端转轴平行布置并通过胀套进行连接,胀套包括胀套本体,胀套本体两端的端面上设置有安装槽,安装槽内设置有锥形面的弹性胀紧件,弹性胀紧件外设置有空心圆台结构,圆台结构的锥形面与弹性胀紧件的锥形面相配合,空心圆台结构与弹性胀紧件之间穿接有紧固螺栓。采用上述的结构后,调节简单方便,调整精度高,弹性胀紧件本身具有的摩擦力也不会在工作过程中使胀套轻易松动,保证了同步杆的平行度,提高了产品率,同时简单的结构,降低了对检修人员工作的强度。

文档编号B65H23/34GK202897617SQ20122043496

公开日2013年4月24日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日

发明者苏俊, 汤慧敏 申请人:江苏亨特宏业重工有限公司