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【专利摘要】本实用新型公开了一种新型分切机,包括进料装置和分切装置,进料装置包括进料架、导向滑轨和滑轨支架,导向滑轨背离进料架端设置有校平装置,分切装置设置在校平装置的出料口处,分切装置包括物料定位装置,两个相对转动的分切轮和换挡减速装置,物料定位装置包括带内螺纹孔的支撑管,支撑管上端螺纹连接有升降螺杆,升降螺杆上套接有定位套,定位套上穿设有定位螺钉,定位套通过定位螺钉与升降螺杆锁紧固定,定位套上端焊接有物料定位板,换挡减速装置上设置有两根旋转轴,每根旋转轴上安装一个分切轮,每个分切轮上均设有分切刀,校平装置上方设置有照明装置。上述技术方案,结构设计合理、结构简单、功能多、生产效率高、操作方便。
【专利说明】
一种新型分切机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及薄膜制造设备技术领域,具体涉及一种新型分切机。
【背景技术】
[0002]在薄膜,例如PET保护膜,PET离型膜的制造过程中,需要将薄膜分切和收卷,传统的分切机不具有校平装置,使得薄膜因为卷绕而产生表面不平整现象影响成品质量,生产效率较低;且在夜晚加班时,工人经常会因光线不足而导致操作不便;另外,传统的分切机功能单一,不能满足生产需求。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、功能多、生产效率高、操作方便的新型分切机。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种新型分切机,包括进料装置和分切装置,所述进料装置包括进料架、导向滑轨和设置在导向滑轨下端的滑轨支架,所述导向滑轨背离进料架端设置有校平装置,所述分切装置设置在校平装置的出料口处,所述分切装置包括物料定位装置,两个相对转动的分切轮和换挡减速装置,所述物料定位装置包括带内螺纹孔的支撑管,所述支撑管上端螺纹连接有升降螺杆,所述升降螺杆上套接有定位套,所述定位套上穿设有定位螺钉,定位套通过定位螺钉与升降螺杆锁紧固定,所述定位套上端焊接有物料定位板,所述换挡减速装置上设置有两根旋转轴,每根旋转轴上安装一个分切轮,每个分切轮上均设有分切刀,所述校平装置上方设置有照明装置。
[0005]通过采用上述技术方案,导向滑轨、校平装置和物料定位装置配合,能够使物料顺畅且平整的送到分切轮处进行分切,生产效率高;且照明装置位置设置合理,能够在夜晚提供照明,使得工人操作方便,结构设计合理、结构简单、功能多、实用性好。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述照明装置包括竖灯杆、弧形灯座和LED灯,所述弧形灯座下端与竖灯杆固定连接,所述LED灯安装在弧形灯座的内表面上。通过本设置,照明装置结构设置合理,制造成本低,照明效果好。
[0007]本实用新型还进一步设置为:所述竖灯杆下端固定设置有手机放置架,所述手机放置架上设置有一个开口朝上的手机放置槽,所述手机放置架底部固定设置有一个手机充电插座。通过本设置,结构设置更加合理,工人工作时,手机可以放在手机放置槽内,且通过现有的数据线与手机充电插座连接给手机充电。
[0008]本实用新型还进一步设置为:所述支撑管竖向设置,所述支撑管右端设置有换挡减速装置底座,且支撑管与换挡减速装置底座之间焊接有定位杆。通过本设置,结构设置更加合理,工作更加可靠。
[0009]本实用新型还进一步设置为:所述分切装置上方设置有两个收料架,且两个收料架对称设置。通过本设置,结构设置更加合理,工作更加可靠。
[0010]本实用新型的优点是:与现有技术相比,本实用新型结构设置更加合理,导向滑轨、校平装置和物料定位装置配合,能够使物料顺畅且平整的送到分切轮处进行分切,生产效率高;且照明装置位置设置合理,能够在夜晚提供照明,使得工人操作方便;工人工作时,手机可以放在手机放置槽内,且通过现有的数据线与手机充电插座连接给手机充电。结构设计合理、结构简单、功能多、实用性好。
[0011]下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参见图1,本实用新型公开的一种新型分切机,包括进料装置I和分切装置2,所述进料装置I包括进料架11、导向滑轨12和设置在导向滑轨12下端的滑轨支架13,所述导向滑轨12背离进料架11端设置有校平装置3,所述分切装置2设置在校平装置3的出料口处,所述分切装置2包括物料定位装置21,两个相对转动的分切轮22和换挡减速装置23,所述物料定位装置21包括带内螺纹孔的支撑管211,所述支撑管211上端螺纹连接有升降螺杆212,所述升降螺杆212上套接有定位套213,所述定位套213上穿设有定位螺钉214,定位套213通过定位螺钉214与升降螺杆212锁紧固定,所述定位套213上端焊接有物料定位板215,所述换挡减速装置23上设置有两根旋转轴216,每根旋转轴216上安装一个分切轮22,每个分切轮22上均设有分切刀,所述校平装置3上方设置有照明装置。
[0014]作为优选的,所述进料架11下端设置有进料底座14,所述进料架11和滑轨支架13均与进料底座14焊接固定;导向滑轨12底部与滑轨支架13上端焊接固定,且导向滑轨12朝右上方倾斜设置,其倾斜角度为15—75%,所述校平装置3包括多个上下交错分布的校平辊,校平辊通过现有的支架连接;物料定位装置21设置在校平装置3与左侧的分切轮22之间,用于支撑从校平装置3的出料口出料的物料,使得物料顺畅送到分切轮22处进行分切;每个分切轮22套接在对准的旋转轴216上,并通过现有的螺钉锁紧固定,且每个分切轮22上的分切刀通过现有的螺钉锁紧固定;换挡减速装置23为现有的产品,是本领域技术人员所熟知的,本实施例就不再加以叙述了。
[0015]为使本实用结构更加合理,作为优选的,本实施例所述照明装置包括竖灯杆4、弧形灯座5和LED灯6,所述弧形灯座5下端与竖灯杆4固定连接,所述LED灯6安装在弧形灯座5的内表面上。竖灯杆4下端与进料底座14焊接固定,竖灯杆4上端与弧形灯座5下端通过现有的螺钉连接固定,所述LED灯6与弧形灯座5内表面上的螺纹接口螺纹连接。
[0016]所述竖灯杆4下端固定设置有手机放置架7,所述手机放置架7上设置有一个开口朝上的手机放置槽71,所述手机放置架7底部固定设置有一个手机充电插座8。作为优选的,手机充电插座8通过现有的螺钉与手机放置架7连接固定,手机充电插座8上至少设置有一个USB充电接口。
[0017]所述支撑管211竖向设置,所述支撑管211右端设置有换挡减速装置底座24,且支撑管211与换挡减速装置底座24之间焊接有定位杆25。
[0018]所述分切装置2上方设置有两个收料架9,且两个收料架9对称设置。
[0019]实际应用时,导向滑轨、校平装置和物料定位装置配合,能够使物料顺畅且平整的送到分切轮处进行分切,生产效率高;且照明装置位置设置合理,能够在夜晚提供照明,使得工人操作方便;工人工作时,手机可以放在手机放置槽内,且通过现有的数据线与手机充电插座连接给手机充电。结构设计合理、结构简单、功能多、实用性好。
[0020]上述实施例对本实用新型的具体描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型分切机,包括进料装置(I)和分切装置(2),其特征在于:所述进料装置(I)包括进料架(U)、导向滑轨(12)和设置在导向滑轨(12)下端的滑轨支架(13),所述导向滑轨(12)背离进料架(11)端设置有校平装置(3),所述分切装置(2)设置在校平装置(3)的出料口处,所述分切装置(2)包括物料定位装置(21),两个相对转动的分切轮(22)和换挡减速装置(23),所述物料定位装置(21)包括带内螺纹孔的支撑管(211),所述支撑管(211)上端螺纹连接有升降螺杆(212),所述升降螺杆(212)上套接有定位套(213),所述定位套(213)上穿设有定位螺钉(214),定位套(213)通过定位螺钉(214)与升降螺杆(212)锁紧固定,所述定位套(213)上端焊接有物料定位板(215),所述换挡减速装置(23)上设置有两根旋转轴(216),每根旋转轴(216)上安装一个分切轮(22),每个分切轮(22)上均设有分切刀,所述校平装置(3)上方设置有照明装置。2.根据权利要求1所述的一种新型分切机,其特征在于:所述照明装置包括竖灯杆(4)、弧形灯座(5)和LED灯(6),所述弧形灯座(5)下端与竖灯杆(4)固定连接,所述LED灯(6)安装在弧形灯座(5)的内表面上。3.根据权利要求2所述的一种新型分切机,其特征在于:所述竖灯杆(4)下端固定设置有手机放置架(7),所述手机放置架(7)上设置有一个开口朝上的手机放置槽(71),所述手机放置架(7)底部固定设置有一个手机充电插座(8)。4.根据权利要求3所述的一种新型分切机,其特征在于:所述支撑管(211)竖向设置,所述支撑管(211)右端设置有换挡减速装置底座(24),且支撑管(211)与换挡减速装置底座(24)之间焊接有定位杆(25)。5.根据权利要求4所述的一种新型分切机,其特征在于:所述分切装置(2)上方设置有两个收料架(9),且两个收料架(9)对称设置。
【文档编号】B23D33/00GK205673675SQ201620556811
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月8日 公开号201620556811.4, CN 201620556811, CN 205673675 U, CN 205673675U, CN-U-205673675, CN201620556811, CN201620556811.4, CN205673675 U, CN205673675U
【发明人】范智勇, 张步海, 郑国星
【申请人】温州市金田塑业有限公司