一种微型碳带标签分切机的制作方法

专利名称：一种微型碳带标签分切机的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种微型碳带标签分切机。

背景技术：

碳带标签分切机应该及其广泛，它主要是将碳带切分成打印机需要的一个尺寸，方便放入打印机内，而有一种小型的标签，所需要的碳带尺寸比较小，而这样的碳带很难切分，因为碳带尺寸太小，所以它能够承受的力度也是很小，在切分的过程中容易对碳带造成损坏，导致碳带的合格率不高，所以按照传统工艺分切的碳带达不到打印机所需求的一致性和稳定性，为了提高生产效率、降低生产成本、提高碳带的可靠性和一致性，因此我们必须设计一种新型的碳带切分机，以使微型碳带的切分更容易，合格率更高。

实用新型内容本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种碳带标签分切机。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种微型碳带标签分切机，它包括机架和电配箱，所述机架一端设置有母带送料部分，对应母带送料部分在机架的另外一端设置有主机切分部分，母带送料部分和主机切分部分之间的机架上设置有包装平台，另外设置有包装台膜架，所述母带送料部分传输的母带经过包装平台到达主机切分部分，所述包装平台的胶纸经过包装平台与母带垂直相交。进一步的，所述母带送料部分包括母带左侧板和母带右侧板，所述母带左侧板和母带右侧板之间设置有母带滚筒轴，所述母带滚筒轴上设置有母带滚筒，所述母带滚筒轴一端直接连接母带左侧板，另外一端通过母带调节螺杆和母带调节底板连接母带右侧板，另外还设置有配合母带调节螺杆的母带调节手柄，在母带右侧板还设置有第一顶轴机构，在包装平台上设置有配合母带送料部分的压板。进一步的，所述包装台膜架包括位于左右两侧的包装台膜架固定板，及可固定成品包装膜、过渡膜和未成品牵引膜的头尾带固定轴，及配合头尾带固定轴的头尾带胶带架，及可固定耗材过渡胶纸、包装胶纸、牵引膜胶纸和包装膜胶纸的胶带固定轴，所述头尾带固定轴下方设置有头尾带滚筒轴，所述头尾带滚筒轴上设置有头尾带滚筒，所述头尾带滚筒轴通过下压轴轴承套固定在包装台膜架固定板上。进一步的，所述主机切分部分包括切刀、主轴、两个收料转盘机构、一个废料回收机构和若干辅助滚筒，所述废料回收机构和受理转盘机构设置于主机左侧墙板和主机右侧墙板之间。进一步的，所述母带经过包装台以后通过辅助滚筒后到达切刀，通过切刀分切后到达主轴,通过主轴分离成三部分,其中一部分到达废料回收机构,另外两部分到达两个收料转盘机构。进一步的，所述切刀设置于两个平行的辅助滚筒之间。[0011]进一步的，所述废料回收机构包括固定于主机左侧墙板上的第一顶轴机构和与第二顶轴机构连接的废料轴，所述废料轴与废料动力主轴连接，所述废料动力主轴固定在主机右侧墙板上的废料动力主轴座上，所述废料动力主轴通过废料传动迫带连接主轴电机，废料轴上设置有废料纸筒。进一步的，所述主轴设置在主机左侧墙板上的主轴座上，主轴上设置有主轴滚筒，主轴在主机右侧墙板一端连接主轴电机，另外设置有配合主轴的计数轮，还设置有配合计数轮的计数轮压轮，在主机左侧墙板内侧设置有配合计数轮压轮的压轮挡板，所述计数轮设置于计数轴上，另外在主机右侧墙板的外侧设置有配合计数轴的计数轴间隔套，所述计数轴间隔套连接刀杆，所述刀杆依次连接刀架手轮和拱形轴手轮。进一步的，所述收料转盘机构包括收料转盘轴和两个收料轴，所述收料转盘轴末端设置有转盘轴锁板，所述收料转盘轴贯穿左侧转盘和右侧转盘，所述左侧转盘和右侧转盘之间设置有收料转盘过渡轴，收料转盘过渡轴上设置有收料转盘过渡滚筒，所述两个收料轴对称设置于收料转盘过渡滚筒两侧，收料轴一端连接左侧转盘内侧的收料顶轴机构而另外一端穿过右侧转盘后连接转动齿轮，在主机右侧墙板设置有收料电机。进一步的，所述收料顶轴机构包括顶轴套，及顶轴套内的顶轴芯和顶轴,所述顶轴芯连接顶轴，另外设置有有轴锁套，所述轴锁套同时贯穿顶轴套和顶轴，顶轴末端设置有顶轴弹黃。进一步的，收料张力输出=基准张力+ (增加系数X (已分切长度/设定长度)。进一步的，母带张力输出=基准张力-(减小系数X (累计已分切长度/母带总长度)。有益效果:本实用新型的微型碳带标签分切机能够分切4-15微米厚度碳带材料，宽度6-40mm，成品轴内径在D6-12.7，如此小型为了操作方便机器采用在机器即将完成时停机包装，包装膜包括成品包装膜和新品牵引膜，过渡膜，胶纸等，包装完成后机器连同耗材及包装膜再次一起分切完成，克服了人用手工单独包装效率慢，效果差等缺点。在成品和新轴更换为了提高效率采用双转盘收料机构来提高效率:当包装完成时机器再次将耗材和包装膜分切完成在“牵引膜胶纸”处停机，此时成品已经包装完成，“包装胶纸”已经将成品贴合完成，“牵引膜胶纸”和“过渡膜”同时也贴附在成品上，将转盘备轴档装入新轴(也可在机器运行的时候放入新轴)，当按下机关转过转盘时“牵引膜胶纸”便贴合在新轴上。机器运行时母带直径会越来越小，收料直径会越来越大，由于材料很薄很窄，为了保证材料的张力一致性精确稳定性，本机器采用以主轴为主和收料为辅的工作原理加上独创的张力算法以保证材料的一致性和稳定性。材料很小，很薄，在小型的空间为了保证线张力的精准采用半闭环的张力控制方式:空间小，材料薄，传统的张力传感器无法满足材料和安装空间的需求，在机器运行时保证恒定的线速度和线张力，速度以主轴为准，收料随着材料的直径的增加自动减速，母带随着直径的减小自动加速；母带和收料恒定的线张力:主轴不变，收料随着直径的增大系统会自动增加收料电机的力矩，母带随着直径的减小系统会自动减小放料电机的力矩。

[0021]图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型包装台膜架结构示意图；图3为本实用新型主机切分部分结构示意图；图4为本实用新型收料转盘机构结构示意图；图5为本实用新型收料顶轴机构剖视图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型技术内容，下面结合附体提供具体实施例，对本实用新型作进一步的说明。本实施例，参照图1至图4，一种微型碳带标签分切机，它包括机架I和电配箱2，所述机架I 一端设置有母带送 料部分，对应母带送料部分3在机架的另外一端设置有主机切分部分4，母带送料部分3和主机切分部分4之间的机架I上设置有包装平台5，另外设置有包装台膜架15，所述母带送料部分3传输的母带经过包装平台5到达主机切分部分4，所述包装平台5的胶纸经过包装平台5与母带垂直相交。所述母带送料部分包括母带左侧板6和母带右侧板7，所述母带左侧板6和母带右侧板7之间设置有母带滚筒轴8，所述母带滚筒轴8上设置有母带滚筒9，所述母带滚筒轴8 一端直接连接母带左侧板6,另外一端通过母带调节螺杆10和母带调节底板11连接母带右侧板7，另外还设置有配合母带调节螺杆10的母带调节手柄12，在母带右侧板7还设置有第一顶轴机构13，在包装平台5上设置有配合母带送料部分3的压板14。所述包装台膜架包括位于左右两侧的包装台膜架固定板16，及可固定成品包装膜、过渡膜和未成品牵引膜的头尾带固定轴17，及配合头尾带固定轴17的头尾带胶带架18，及可固定耗材过渡胶纸、包装胶纸、牵引膜胶纸和包装膜胶纸的胶带固定轴19，所述头尾带固定轴17下方设置有头尾带滚筒轴20，所述头尾带滚筒轴20上设置有头尾带滚筒21，所述头尾带滚筒轴20通过下压轴轴承套22固定在包装台膜架固定板16上。所述主机切分部分4包括切刀、主轴、两个收料转盘机构、一个废料回收机构和若干辅助滚筒，所述废料回收机构和受理转盘机构设置于主机左侧墙板和主机右侧墙板之间。所述母带经过包装台以后通过辅助滚筒后到达切刀，通过切刀分切后到达主轴，通过主轴分离成三部分，其中一部分到达废料回收机构，另外两部分到达两个收料转盘机构。所述切刀设置于两个平行的辅助滚筒之间。所述废料回收机构包括固定于主机左侧墙板23上的第二顶轴机构24和与第二顶轴机构24连接的废料轴25，所述废料轴25与废料动力主轴26连接，所述废料动力主轴26固定在主机右侧墙板27上的废料动力主轴座28上，所述废料动力主轴26通过废料传动迫39带连接主轴电机29，废料轴25上设置有废料纸筒30。所述主轴设置在主机左侧墙板23上的主轴座31上，主轴上设置有主轴滚筒32，主轴在主机右侧墙板27 —端连接主轴电机29，另外设置有配合主轴的计数轮，还设置有配合计数轮的计数轮压轮33，在主机左侧墙板23内侧设置有配合计数轮压轮33的压轮挡板34，所述计数轮设置于计数轴上，另外在主机右侧墙板27的外侧设置有配合计数轴的计数轴间隔套35，所述计数轴间隔套35连接刀杆36，所述刀杆36依次连接刀架手轮37和拱形轴手轮38。所述收料转盘机构包括收料转盘轴41和两个收料轴42，所述收料转盘轴41末端设置有转盘轴锁板49，所述收料转盘轴41贯穿左侧转盘43和右侧转盘44，所述左侧转盘43和右侧转盘44之间设置有收料转盘过渡轴45，收料转盘过渡轴45上设置有收料转盘过渡滚筒46，所述两个收料轴42对称设置于收料转盘过渡滚筒46两侧，收料轴42 —端连接左侧转盘43内侧的收料顶轴机构47而另外一端穿过右侧转盘44后连接转动齿轮48，在主机右侧墙板设置有收料电机40。所述收料顶轴机构包括顶轴套50，及顶轴套50内的顶轴芯51和顶轴52，所述顶轴芯51连接顶轴52，另外设置有有轴锁套53，所述轴锁套53同时贯穿顶轴套50和顶轴52,顶轴52末端设置有顶轴弹簧54。以上已将本实用新型做了详细说明，上述实施例，仅为本实用新型较佳实施例而已，并不能限定本实用新型具体实施范围，凡是依照本实用新型技术内容作均等变化与修饰，均在本实用新型权利保护范围内。

权利要求1.一种微型碳带标签分切机，它包括机架和电配箱，其特征在于:所述机架一端设置有母带送料部分，对应母带送料部分在机架的另外一端设置有主机切分部分，母带送料部分和主机切分部分之间的机架上设置有包装平台，另外设置有包装台膜架，所述母带送料部分传输的母带经过包装平台到达主机切分部分，所述包装平台的胶纸经过包装平台与母带垂直相交。

2.如权利要求1所述微型碳带标签分切机，其特征在于:所述母带送料部分包括母带左侧板和母带右侧板，所述母带左侧板和母带右侧板之间设置有母带滚筒轴，所述母带滚筒轴上设置有母带滚筒，所述母带滚筒轴一端直接连接母带左侧板，另外一端通过母带调节螺杆和母带调节底板连接母带右侧板，另外还设置有配合母带调节螺杆的母带调节手柄，在母带右侧板还设置有第一顶轴机构，在包装平台上设置有配合母带送料部分的压板。

3.如权利要求1所述微型碳带标签分切机，其特征在于:所述包装台膜架包括位于左右两侧的包装台膜架固定板，及可固定成品包装膜、过渡膜和未成品牵引膜的头尾带固定轴，及配合头尾带固定轴的头尾带胶带架，及可固定耗材过渡胶纸、包装胶纸、牵引膜胶纸和包装膜胶纸的胶带固定轴，所述头尾带固定轴下方设置有头尾带滚筒轴，所述头尾带滚筒轴上设置有头尾带滚筒，所述头尾带滚筒轴通过下压轴轴承套固定在包装台膜架固定板上。

4.如权利要求1所述微型碳带标签分切机，其特征在于:所述主机切分部分包括切刀、主轴、两个收料转盘机构、一个废料回收机构和若干辅助滚筒，所述废料回收机构和受理转盘机构设置于主机左侧墙板和主机右侧墙板之间。

5.如权利要求4所述微型碳带标签分切机，其特征在于:所述母带经过包装台以后通过辅助滚筒后到达切刀，通过切刀分切后到达主轴，通过主轴分离成三部分，其中一部分到达废料回收机构，另外两部分到达两个收料转盘机构。

6.如权利要求4或5所述微型碳带标签分切机，其特征在于:所述切刀设置于两个平行的辅助滚筒之间。

7.如权利要求4所述微型碳带标签分切机，其特征在于:所述废料回收机构包括固定于主机左侧墙板上的第二顶轴机构和与第二顶轴机构连接的废料轴，所述废料轴与废料动力主轴连接，所述废料动力主轴固定在主机右侧墙板上的废料动力主轴座上，所述废料动力主轴通过废料传动迫带连接主轴电机，废料轴上设置有废料纸筒。

8.如权利要求4所述微型碳带标签分切机，其特征在于:所述主轴设置在主机左侧墙板上的主轴座上，主轴上设置有主轴滚筒，主轴在主机右侧墙板一端连接主轴电机，另外设置有配合主轴的计数轮，还设置有配合计数轮的计数轮压轮，在主机左侧墙板内侧设置有配合计数轮压轮的压轮挡板，所述计数轮设置于计数轴上，另外在主机右侧墙板的外侧设置有配合计数轴的计数轴间隔套，所述计数轴间隔套连接刀杆，所述刀杆依次连接刀架手轮和拱形轴手轮。

9.如权利要求4所述微型碳带标签分切机，其特征在于:所述收料转盘机构包括收料转盘轴和两个收料轴，所述收料转盘轴末端设置有转盘轴锁板，所述收料转盘轴贯穿左侧转盘和右侧转盘，所述左侧转盘和右侧转盘之间设置有收料转盘过渡轴，收料转盘过渡轴上设置有收料转盘过渡滚筒，所述两个收料轴对称设置于收料转盘过渡滚筒两侧，收料轴一端连接左侧转盘内侧的收料顶轴机构而另外一端穿过右侧转盘后连接转动齿轮，在主机右侧墙板设置有收料电机。

10.如权利要求9所述微型碳带标签分切机，其特征在于:所述收料顶轴机构包括顶轴套，及顶轴套内的顶轴芯和顶轴，所述顶轴芯连接顶轴，另外设置有有轴锁套，所述轴锁套同时贯穿顶轴套和顶轴，顶 轴末端设置有顶轴弹簧。

专利摘要本实用新型公开了一种微型碳带标签分切机，它包括机架和电配箱，所述机架一端设置有母带送料部分，对应母带送料部分在机架的另外一端设置有主机切分部分，母带送料部分和主机切分部分之间的机架上设置有包装平台，另外设置有包装台膜架，所述母带送料部分传输的母带经过包装平台到达主机切分部分，所述包装平台的胶纸经过包装平台与母带垂直相交。本实用新型的切分机，克服了人用手工单独包装效率慢，效果差等缺点，保证了材料是一致性和稳定性。

文档编号B65H18/10GK202944934SQ20122054363

公开日2013年5月22日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日

发明者肖迎光 申请人:肖迎光