一种纸管加工分切机的夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及纸管加工技术领域，具体为一种纸管加工分切机的夹紧装置。

背景技术：

纸管加工分切机的夹紧装置是纸管加工过程中常用的设备，其用于将纸管加工成为产品所需长度。现有技术中的纸管加工分切机的加紧装置，其往往采用固定的定位辊对纸管进行定位，而对于直径不一的纸管，其需通过制备多根不同直径的模具进行置换，以针对各个直径的纸筒。上述加工方式，其不仅需花费大量成本用于模具制备，同时在加工前的置换工作亦导致其生产效率底下，成本增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸管加工分切机的夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸管加工分切机的夹紧装置，包括底板、滑动块、铰接块、主机和滚筒，所述主机焊接在底板的顶端一侧，所述滚筒转动安装在主机上，所述底板上端焊接有对称分布的固定块，两个固定块的前表面开设有等距分布的限位孔，且两个固定块上端开设有滑槽，所述滑动块一端活动安装有铰接轴，滑动块下端焊接有连接杆，且连接杆下端活动安装有滚轮，滚轮活动安装在滑槽内，所述滑动块上端通过连接块焊接有弧形挡板，弧形挡板内端安装有缓冲层，所述铰接块通过铰接轴安装有铰接杆，且铰接块下端焊接有控制杆，所述铰接块通过铰接杆与滑动块活动连接。

优选的，所述底板的底端四角焊接有支撑座。

优选的，所述限位孔共九个，且九个限位孔在固定块上均匀分布。

优选的，所述滚轮通过滚轮轴卡接在滑槽内。

优选的，所述滚筒位于两个弧形挡板中间。

优选的，所述弧形挡板共四个，且两个弧形挡板为一组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸管加工分切机的加紧装置，通过设置支撑座，提高该装置的稳定性，便于移动，通过设置滑动装置，使滑动块能在固定块上移动，且滚轮轴卡接在滑槽内，滚轮不易脱落滑槽，让该夹紧装置可以根据纸管的大小来改变自身的夹持范围，通过设置控制杆和限位孔，方便工人对该装置夹持范围进行调节和固定，通过设置滚筒和弧形挡板，让被切纸管套接在滚筒上，弧形挡板夹持住纸管两侧，通过设置两组弧形挡板，使该装置的夹持功能变得更加稳定，纸管不易脱落，通过设置缓冲层，使该装置在夹紧纸管的时候，不会因为硬性表面对纸管产生损坏，使本实用新型的纸管加工分切机的夹紧装置相比传统产品使用效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的A结构示意图。

图中：1-支撑座；2-底板；3-固定块；4-控制杆；5-滑动块；6-铰接块；7-弧形挡板；8-主机；9-缓冲层；10-滚筒；11-连接块；12-铰接轴；13-铰接杆；14-限位孔；A-滑动装置；15-滑槽；16-滚轮；17-连接杆；18-滚轮轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型提供的一种实施例：一种纸管加工分切机的夹紧装置，包括底板2、滑动块5、铰接块6、主机8和滚筒10，主机8焊接在底板2的顶端一侧，底板2的底端四角焊接有支撑座1，提高该装置的稳定性，便于搬运，滚筒10转动安装在主机8上，滚筒10位于两个弧形挡板7中间，让被切纸管套接在滚筒10上，弧形挡板7夹持住纸管两侧，底板2上端焊接有对称分布的固定块3，两个固定块3的前表面开设有等距分布的限位孔14，限位孔14共九个，且九个限位孔14在固定块3上均匀分布，两个固定块3上端开设有滑槽15，滑动块5一端活动安装有铰接轴12，滑动块5下端焊接有连接杆17，且连接杆17下端活动安装有滚轮16，滚轮16活动安装在滑槽15内，滚轮16通过滚轮轴18卡接在滑槽15内，使滚轮16不易脱落滑槽15，使滑动块5能在固定块3上移动，两个滑动块5通过连接块11带动弧形挡板7进行运动，让该夹紧装置可以根据纸管的大小来改变自身的夹持范围，滑动块5上端通过连接块11焊接有弧形挡板7，弧形挡板7共四个，且两个弧形挡板7为一组，使该装置的夹持功能变得更加稳定，纸管不易脱落，弧形挡板7内端安装有缓冲层9，使该装置在夹紧纸管的时候，不会因为硬性表面对纸管产生损坏，铰接块6通过铰接轴12安装有铰接杆13，且铰接块6下端焊接有控制杆4，铰接块6通过铰接杆13与滑动块5活动连接，在夹紧或放松纸管的时候，将控制杆4通过限位孔14固定在固定块3上，这样不会因为工作时候的震动，使弧形挡板7产生位移，方便工人对该装置夹持范围进行调节和固定，使本实用新型的纸管加工分切机的夹紧装置相比传统产品使用效果更佳。

工作原理：本纸管加工分切机的夹紧装置在进行工作时，将纸管套接在滚筒10上，通过上下拉动控制杆4，带动铰接块6运动，铰接块6通过铰接杆13带动两个滑动块5，两个滑动块5通过连接块11带动弧形挡板7进行运动，当需要夹紧纸管的时候，往下拉动控制杆4.使弧形挡板7压迫纸管，达到夹持作用，当需要松开纸管的时候，往上推动控制杆4，使弧形挡板7远离纸管，解除夹持，在夹紧或放松纸管的时候，将控制杆4通过限位孔14固定在固定块3上，这样不会因为工作时候的震动，使弧形挡板7产生位移。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种纸管加工分切机的夹紧装置，包括底板(2)、滑动块(5)、铰接块(6)、主机(8)和滚筒(10)，其特征在于：所述主机(8)焊接在底板(2)的顶端一侧，所述滚筒(10)转动安装在主机(8)上，所述底板(2)上端焊接有对称分布的固定块(3)，两个固定块(3)的前表面开设有等距分布的限位孔(14)，且两个固定块(3)上端开设有滑槽(15)，所述滑动块(5)一端活动安装有铰接轴(12)，滑动块(5)下端焊接有连接杆(17)，且连接杆(17)下端活动安装有滚轮(16)，滚轮(16)活动安装在滑槽(15)内，所述滑动块(5)上端通过连接块(11)焊接有弧形挡板(7)，弧形挡板(7)内端安装有缓冲层(9)，所述铰接块(6)通过铰接轴(12)安装有铰接杆(13)，且铰接块(6)下端焊接有控制杆(4)，所述铰接块(6)通过铰接杆(13)与滑动块(5)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸管加工分切机的夹紧装置，其特征在于：所述底板(2)的底端四角焊接有支撑座(1)。

3.根据权利要求1所述的一种纸管加工分切机的夹紧装置，其特征在于：所述限位孔(14)共九个，且九个限位孔(14)在固定块(3)上均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种纸管加工分切机的夹紧装置，其特征在于：所述滚轮(16)通过滚轮轴(18)卡接在滑槽(15)内。

5.根据权利要求1所述的一种纸管加工分切机的夹紧装置，其特征在于：所述滚筒(10)位于两个弧形挡板(7)中间。

6.根据权利要求1所述的一种纸管加工分切机的夹紧装置，其特征在于：所述弧形挡板(7)共四个，且两个弧形挡板(7)为一组。

技术总结

本实用新型公开了一种纸管加工分切机的夹紧装置，包括底板、滑动块、铰接块、主机和滚筒，所述主机焊接在底板的顶端一侧，所述滚筒转动安装在主机上，所述底板上端焊接有对称分布的固定块，两个固定块的前表面开设有等距分布的限位孔，且两个固定块上端开设有滑槽，所述滑动块一端活动安装有铰接轴，滑动块下端焊接有连接杆，且连接杆下端活动安装有滚轮，滚轮活动安装在滑槽内，所述滑动块上端通过连接块焊接有弧形挡板，弧形挡板内端安装有缓冲层，所述铰接块通过铰接轴安装有铰接杆，且铰接块下端焊接有控制杆。该纸管加工分切机的加紧装置，可以根据纸管的大小来改变自身的夹持范围，夹持功能更加稳定，相比传统产品使用效果更佳。

技术研发人员：李建慧

受保护的技术使用者：长兴同和纸管厂

技术研发日：2017.10.26

技术公布日：2018.06.26