分切机收卷装置的制作方法

本实用新型属于印刷技术领域，具体涉及一种分切机收卷装置。

背景技术：

现有的分切机在将纸膜分切好之后，需要人工将一卷卷分切好的纸膜从分切机的收卷辊中取下，再搬运走，普通技术下，在切完纸膜卸膜卷时，需要先将膜卷从收卷辊滑动至卸卷架上，待换上新的芯筒后，再将膜卷搬运，虽能节省时间，但占用空间大，而且切完膜卸空钢辊时，掉落现象时有发生，虽然未对人员造成伤害，但其操作过程中给安全带来了一定的安全隐患，而且普通的收卷辊没有张紧功能，容易引起膜卷过渡卷紧导致膜卷从收卷辊中难以取下，或容易引起收卷不到位不够卷紧等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种分切机收卷装置，解决了现有收卷装置占用空间大、卸料不便的技术问题，同时解决了膜卷收卷质量差，难以从收卷辊中取下的技术问题。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用如下技术方案：一种分切机收卷装置，包括底座，底座上设置有左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板之间设有收卷辊，左支撑板上设置一U形的铰接座，铰接座的两耳板内通过销轴铰接一连接头，连接头的一端设有与收卷辊连接的轴向孔，轴向孔内设有与收卷辊的端头配合连接的轴承，右支撑板上设置驱动电机，驱动电机通过传动机构与转动设置在右支撑板上的驱动轴传动连接，所述驱动轴与收卷辊的外径相同并与收卷辊的轴线位于同一水平面，收卷辊对应驱动轴的一端和驱动轴上均设有花键槽，驱动轴与收卷辊之间设置一连接套，连接套的内周面设置有与所述花键槽相配合的花键齿，所述右支撑板上还设有一离合气缸，离合气缸的活动端与连接套的外周面固定连接，连接套的下端设一与右支撑板连接的托板。

所述收卷辊包括转轴和支撑套，支撑套套设在转轴的外表面，支撑套上设置若干T形槽，T形槽中配合设置T形的张紧块，转轴的外表面对应所述T形槽处设有向一侧外倾的斜槽，斜槽中设置钢珠，T形槽的一侧具有与斜槽配合并卡住钢珠的限位面，所述钢珠与张紧块的大径端接触配合。

沿支撑套的长度方向设置若干组T形槽，每组T形槽沿支撑套的外圆面周向布置，T形槽内配合设置张紧块。

本实用新型的收卷辊在离合气缸的作用下，可以与驱动轴分离，便于人工将收卷辊单边摆出；不用卸轴，即可直接把膜卷卸下，操作方便，无需增设卸料架，减少了占用空间；收卷辊上的膜卷采用钢珠推送张紧块来固定张紧，更平稳，收卷辊旋转时，张紧块的小径端被挤出支撑套的外表面以固定膜卷，收卷辊转轴反向旋转时，张紧块回移至T形槽内，便于膜卷的卸载，方便张紧操作，省时省力，解决了膜卷收卷质量差，难以从收卷辊中取下的技术问题。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是收卷辊的左视结构示意图。

图中：1.左支撑板，2.轴承，3.收卷辊，4.张紧块，5.离合气缸，6.右支撑板，7.驱动轴，8.传动机构，9.驱动电机，10.铰接座，11.连接头，12.花键槽，13.底座，14.连接套，15.托板，16.转轴，17.斜槽，18.支撑套，19.钢珠。

具体实施方式：

参照图1-2，一种分切机收卷装置，包括底座13，底座13上设置有左支撑板1和右支撑板，左支撑板1和右支撑板之间设有收卷辊3，左支撑板1上设置一U形的铰接座10，铰接座10的两耳板内通过销轴铰接一连接头11，连接头11的一端设有与收卷辊3连接的轴向孔，轴向孔内设有与收卷辊3的端头配合连接的轴承2，右支撑板6上设置驱动电机9，驱动电机9通过传动机构8与转动设置在右支撑板6上的驱动轴7传动连接，所述驱动轴7与收卷辊3的外径相同并与收卷辊3的轴线位于同一水平面，收卷辊3对应驱动轴7的一端和驱动轴上均设有花键槽12，驱动轴7与收卷辊3之间设置一连接套14，连接套14的内周面设置有与所述花键槽相配合的花键齿，所述右支撑板上还设有一离合气缸5，离合气缸的活动端与连接套14的外周面固定连接，连接套14的下端设一与右支撑板连接的托板15，工作时，离合气缸5驱动连接套14将收卷辊3与驱动轴7分离，人工将收卷辊3单边摆出，不用卸轴，直接把膜卷卸下，无需增设卸料架，减少了占用空间，待收卷辊3上换上新的芯筒后，将收卷辊摆动到与驱动轴7相接触的原位置，然后通过离合气缸5将驱动轴7与收卷辊3结合在一起。

所述收卷辊3包括转轴16和支撑套18，支撑套18套设在转轴16的外表面，支撑套18上设置若干T形槽，T形槽中配合设置T形的张紧块4，转轴16的外表面对应所述T形槽处设有向一侧外倾的斜槽17，斜槽17中设置钢珠19，T形槽的一侧具有与斜槽17配合并卡住钢珠19的限位面，所述钢珠19与张紧块4的大径端接触配合；沿支撑套18的长度方向设置若干组T形槽，每组T形槽沿支撑套18的外圆面周向布置，T形槽内配合设置张紧块4；工作时，驱动电机9带动转轴16旋转，斜槽内的钢珠19将T形槽内的张紧块的小径端挤出支撑套18的外表面，张紧固定采用钢珠推送张紧块4来张紧固定芯筒，张紧牢固，更平稳，转轴16反向旋转时，钢珠19随着转轴16的旋转偏离T形槽，张紧块4回移至T形槽内，便于膜卷的卸载。

本实用新型的收卷辊3在离合气缸5的作用下，可以与驱动轴7分离，便于人工将收卷辊3单边摆出；不用卸轴，即可直接把膜卷卸下，操作方便，无需增设卸料架，减少了占用空间；收卷辊3上的膜卷采用钢珠19推送张紧块4来固定张紧，更平稳，收卷辊3旋转时，张紧块4的小径端被挤出支撑套18的外表面以固定膜卷，收卷辊3转轴反向旋转时，张紧块4回移至T形槽内，便于膜卷的卸载，方便张紧操作，省时省力，解决了膜卷收卷质量差，难以从收卷辊3中取下的技术问题。

技术特征：

1.一种分切机收卷装置，包括底座（13），底座（13）上设置有左支撑板（1）和右支撑板（6），左支撑板（1）和右支撑板之间设有收卷辊（3），其特征在于：左支撑板（1）上设置一U形的铰接座（10），铰接座（10）的两耳板内通过销轴铰接一连接头（11），连接头（11）的一端设有与收卷辊（3）连接的轴向孔，轴向孔内设有与收卷辊（3）的端头配合连接的轴承（2），右支撑板（6）上设置驱动电机（9），驱动电机（9）通过传动机构（8）与转动设置在右支撑板（6）上的驱动轴（7）传动连接，所述驱动轴（7）与收卷辊（3）的外径相同并与收卷辊（3）的轴线位于同一水平面，收卷辊（3）对应驱动轴（7）的一端和驱动轴上均设有花键槽（12），驱动轴（7）与收卷辊（3）之间设置一连接套（14），连接套（14）的内周面设置有与所述花键槽相配合的花键齿，所述右支撑板上还设有一离合气缸（5），离合气缸的活动端与连接套（14）的外周面固定连接，连接套（14）的下端设一与右支撑板连接的托板（15）。

2.根据权利要求1所述的分切机收卷装置，其特征在于：所述收卷辊（3）包括转轴（16）和支撑套（18），支撑套（18）套设在转轴（16）的外表面，支撑套（18）上设置若干T形槽，T形槽中配合设置T形的张紧块（4），转轴（16）的外表面对应所述T形槽处设有向一侧外倾的斜槽（17），斜槽（17）中设置钢珠（19），T形槽的一侧具有与斜槽（17）配合并卡住钢珠（19）的限位面，所述钢珠（19）与张紧块（4）的大径端接触配合。

3.根据权利要求2所述的分切机收卷装置，其特征在于：沿支撑套（18）的长度方向设置若干组T形槽，每组T形槽沿支撑套（18）的外圆面周向布置，T形槽内配合设置张紧块（4）。

技术总结

一种分切机收卷装置，包括底座，底座上设置有左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板之间设有收卷辊，所述收卷辊包括转轴和支撑套，支撑套套设在转轴的外表面，支撑套上设置若干T形槽，T形槽中配合设置T形的张紧块，转轴的外表面对应所述T形槽处设有向一侧外倾的斜槽，斜槽中设置钢珠，T形槽的一侧具有与斜槽配合并卡住钢珠的限位面，所述钢珠与张紧块的大径端接触配合，本实用新型的收卷辊在离合气缸的作用下，可以与驱动轴分离，便于人工将收卷辊单边摆出；可直接把膜卷卸下，操作方便，收卷辊上的膜卷采用钢珠推送张紧块来固定张紧，更平稳，解决了膜卷收卷质量差，难以从收卷辊中取下的技术问题。

技术研发人员：高勇

受保护的技术使用者：泗水勇嘉包装印刷有限公司

文档号码：201621471383

技术研发日：2016.12.30

技术公布日：2017.08.11