一种水驻极分切机在线疵点监测及处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种水驻极分切机在线疵点监测及处理装置，属于熔喷布生产技术领域。

背景技术：

2.水驻极熔喷布在生产过程工序较长，要经过基布的制备、水驻极工序、烘干工序、卷绕工序、分切成卷工序，过程中需要高压水雾进行驻极，在此期间很容易带入污渍。另外，由于熔喷布在驻极后会具备较强的静电吸附能力，在烘箱内进行烘箱时，由于烘箱长度较长，烘箱内部不易清理，在加上烘箱内气流的流动，也容易造成烘箱内壁杂物的掉落后吸附在熔喷布表面。

3.作为防护用过滤材料，绝对不允许异物出现在熔喷布表面，但是现在分切设备仅仅是进行简单的分切作业，异物的排除主要还是靠操作工人的肉眼查看，但是异物疵点的出现具备很强的偶然性，在此期间很容易被遗漏掉，从而影响产品质量。

技术实现要素：

4.根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种水驻极分切机在线疵点监测及处理装置，用于解决现有的水驻极熔喷布，在生产过程中沾染异物疵点，不能被及时发现解决，从而影响产品质量的问题。

5.本实用新型所述的水驻极分切机在线疵点监测及处理装置，包括水驻极分切机，水驻极分切机上设有切刀和若干传输辊，沿熔喷布的传输线，在切刀前方设有吸风装置，吸风装置前方设有前监测头，前监测头电性连接控制器，控制器电性连接吸风装置的吸风泵。

6.当前监测头监测到疵点后，吸风泵启动，吸风装置进行异物抽吸去除。

7.其中，所述的吸风装置包括吸风管，在吸风管上并沿吸风管的长度方向设有若干吸风罩，相邻吸风罩相接触不留空隙，所述的吸风罩三角扁平状，吸风口设置在吸风罩底部，吸风口为条形。

8.进一步的，所述吸风装置的轴线与熔喷布的传输线之间的夹角α为10°～45°之间，吸风口朝向熔喷布传送来的方向，有利于利用熔喷布的运动惯性，可以更好的对异物进行抽吸去除。

9.进一步的，每个吸风罩与吸风管的连接处均对应设有一个电控阀。当监测到疵点时，只开启对应位置的上的吸风罩，使风力更为集中，有利于异物的抽吸去除。

10.进一步的，沿熔喷布的传输线，在吸风装置后方设有后监测头。监测布面是否存在未清除异物，并通过电信号传输，传输至显示屏进行记录、报警。

11.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

12.本实用新型所述的水驻极分切机在线疵点监测及处理装置，当水驻极熔喷布表面沾染异物时，首先通过前端监测头监测，后启动吸风泵进行异物抽吸去除；如果疵点属于不可被吸附去除类型，则会通过后端监测头进行监测记录，并在显示屏进行显示，由此可以杜

绝由于人为观察带来的疵点遗漏，实现对水驻极熔喷布布面疵点地精准监测，提高产品的监测质量，防止不合格品的流出使用。

附图说明

13.图1是吸风装置的左视图；

14.图2是吸风装置的仰视图；

15.图3是水驻极分切机的侧视结构示意图。

16.图中：吸风罩1；电控阀2；吸风管3；前监测头4；熔喷布5；切刀6；水驻极分切机7；后监测头8；吸风口9。

具体实施方式

17.下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前端”、“后端”、“左右”“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

18.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

19.如图1～3所示，本实用新型所述的水驻极分切机在线疵点监测及处理装置，包括水驻极分切机7，水驻极分切机7上设有切刀6和若干传输辊，沿熔喷布5的传输线，在切刀6前方设有吸风装置，吸风装置前方设有前监测头4，前监测头4电性连接控制器，控制器电性连接吸风装置。具体的，前监测头4可以通过固定横梁，固定于分切机上，且位置在切刀之前，监测布面是否存在异物，并通过电信号传输，启动与吸风装置连接的吸风泵。吸风泵可以通过固定架，固定于分切机的下端，并注意防止对引布通道造成影响。前监测头4包括若干检测头域，其每个检测头域，分别对应相邻切刀之间的宽度。

20.其中，吸风装置包括吸风管3，在吸风管3上并沿吸风管3的长度方向设有若干吸风罩1，相邻吸风罩1相接触不留空隙，所述的吸风罩1三角扁平状，吸风口9设置在吸风罩1底部，吸风口9为条形。吸风装置的轴线与熔喷布5的传输线之间的夹角α为10°～45°

之间，吸风口9朝向熔喷布5传送来的方向，有利于利用熔喷布的运动惯性，可以更好的对异物进行抽吸去除。

21.每个吸风罩1与吸风管3的连接处均对应设有一个电控阀2，当监测到疵点时，只开启对应位置的上的吸风罩，使风力更为集中，有利于异物的抽吸去除。

22.沿熔喷布5的传输线，在吸风装置后方设有后监测头8。后监测头8可以通过固定横梁，固定于分切机上，且位置在切刀6之后，成卷之前，监测布面是否存在未清除异物，并通过电信号传输，传输至显示屏进行记录。

23.为了便于理解，下述给出本实施例的工作原理：

24.具体而言，当沾有异物的水驻极熔喷布进入水驻极分切机7时，首先通过前监测头4监测，监测到有异物后，启动吸风泵和对应位置上的吸风罩1，进行异物抽吸去除；如果疵点属于不可被吸附去除类型，则会通过后监测头8进行监测记录，并在显示屏进行显示，由此可以杜绝由于人为观察带来的疵点遗漏，实现对水驻极熔喷布布面疵点地精准监测，提高产品的监测质量，防止不合格品的流出使用。前端监测头和后端监测头相互配合，可以有效地避免疵点遗漏。

25.当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

技术特征：

1.一种水驻极分切机在线疵点监测及处理装置，包括水驻极分切机(7)，水驻极分切机(7)上设有切刀(6)和若干传输辊，其特征在于：沿熔喷布(5)的传输线，在切刀(6)前方设有吸风装置，吸风装置前方设有前监测头(4)，前监测头(4)电性连接控制器，控制器电性连接吸风装置。2.根据权利要求1所述的水驻极分切机在线疵点监测及处理装置，其特征在于：所述的吸风装置包括吸风管(3)，在吸风管(3)上并沿吸风管(3)的长度方向设有若干吸风罩(1)，相邻吸风罩(1)相接触不留空隙，所述的吸风罩(1)三角扁平状，吸风口(9)设置在吸风罩(1)底部，吸风口(9)为条形。3.根据权利要求2所述的水驻极分切机在线疵点监测及处理装置，其特征在于：所述吸风装置的轴线与熔喷布(5)的传输线之间的夹角α为10°～45°之间，吸风口(9)朝向熔喷布(5)传送来的方向。4.根据权利要求2或3所述的水驻极分切机在线疵点监测及处理装置，其特征在于：每个吸风罩(1)与吸风管(3)的连接处均对应设有一个电控阀(2)。5.根据权利要求1所述的水驻极分切机在线疵点监测及处理装置，其特征在于：沿熔喷布(5)的传输线，在吸风装置后方设有后监测头(8)。

技术总结

本实用新型属于熔喷布生产技术领域，具体涉及一种水驻极分切机在线疵点监测及处理装置，包括水驻极分切机，水驻极分切机上设有切刀和若干传输辊，沿熔喷布的传输线，在切刀前方设有吸风装置，吸风装置前方设有前监测头，前监测头电性连接控制器，控制器电性连接吸风装置的吸风泵。当水驻极熔喷布表面沾染异物时，首先通过前端监测头监测，后启动吸风泵进行异物抽吸去除；如果疵点属于不可被吸附去除类型，则会通过后端监测头进行监测记录，并在显示屏进行显示，由此可以杜绝由于人为观察带来的疵点遗漏，实现对水驻极熔喷布布面疵点地精准监测，提高产品的监测质量，防止不合格品的流出使用。的流出使用。的流出使用。

技术研发人员：周朝钢 邹萌萌 刘德铭 文增亮 宋振 张玉慧

受保护的技术使用者：山东希瑞新材料有限公司

技术研发日：2022.03.29

技术公布日：2022/7/4