一种分切机防护罩的制作方法

本实用新型涉及胶带分切技术领域，具体为一种分切机防护罩。

背景技术：

日常生活中使用的透明胶带或类似胶带产品在最终销售前往往需要将长棒状胶带分切成要求宽度的段状；胶带分切工艺大多数情况下都要使用分切机，胶带分切机具有效率高、精度高等优点。但由于胶带本身的材质特定，分切过程中产生的高温会将部分胶体气化，进而产生有毒气胶气。

目前常用的胶带分切机一般不配置专门的废弃抽吸装置，而是依靠生产场所的换气系统间接排放有毒胶气，效果不理想，会对生产环境产生较大影响。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供的一种分切机防护罩，通过设置专门的废弃抽吸装置，将胶带分切时产生的有毒胶气直接排放或收集，在维持较高效率的前提下最大限度的降低对生产环境的影响。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种分切机防护罩，包括本体和固定在本体内部的废气收集组件，所述废气收集组件包括集气罩、调节杆和调解套；所述集气罩固定在调节杆下端，所述调节套位于调节杆上部，所述调节杆垂直穿过本体的上端面。

作为本实用新型进一步改进的，所述集气罩为盘状体，该盘状体两侧对称设有半圆形通孔。

作为本实用新型进一步改进的，所述调节杆为中空杆，该中空杆的上部端头设有外螺纹。

作为本实用新型进一步改进的，所述本体两侧设有矩形导槽。

作为本实用新型进一步改进的，所述集气罩的深度不小于15mm，所述集气罩的中心设有导气孔。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种分切机防护罩，通过设置专门的废弃抽吸装置，将胶带分切时产生的有毒胶气直接排放或收集，在维持较高效率的前提下最大限度的降低对生产环境的影响。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型分切机防护罩的结构示意图；

附图2为本实用新型分切机防护罩的集气罩结构示意图。

图中：1、本体；2、调节杆；3、调解套；4、集气罩；5、矩形导槽；6、半圆形通孔；7、导气孔；A、分切机；B、分切刀片；C、棒状胶带。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图2所示的一种分切机防护罩，包括本体1和固定在本体内部的废气收集组件；废气收集组件包括集气罩4、调节杆2和调解套3；集气罩4固定在调节杆2下端，调节套3位于调节杆2上部；调节杆2垂直穿过本体1的上端面。

使用过程中，该防护罩通过矩形导槽5固定在分切机A上。

进一步的，集气罩4的半圆形通孔6与棒状胶带C距离为0.5mm～1mm。

进一步的，集气罩4中心位置处的导气孔7的中心线与分切刀片B处于同一平面上。

进一步的，调节杆2的上端连接抽吸泵或吸风扇，为毒胶气直接排放或收集提供动力。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

技术特征：

1.一种分切机防护罩，包括本体，其特征在于：还包括固定在本体内部的废气收集组件，所述废气收集组件包括集气罩、调节杆和调解套；所述集气罩固定在调节杆下端，所述调节套位于调节杆上部，所述调节杆垂直穿过本体的上端面。

2.根据权利要求1所述的分切机防护罩，其特征在于：所述集气罩为盘状体，该盘状体两侧对称设有半圆形通孔。

3.根据权利要求1所述的分切机防护罩，其特征在于：所述调节杆为中空杆，该中空杆的上部端头设有外螺纹。

4.根据权利要求1所述的分切机防护罩，其特征在于：所述本体两侧设有矩形导槽。

5.根据权利要求2所述的分切机防护罩，其特征在于：所述集气罩的深度不小于15mm，所述集气罩的中心设有导气孔。

技术总结

本实用新型涉及一种分切机防护罩，包括本体和固定在本体内部的废气收集组件，废气收集组件包括集气罩、调节杆和调解套；集气罩固定在调节杆下端，调节套位于调节杆上部，调节杆垂直穿过本体的上端面。上述分切机防护罩通过设置废弃抽吸装置，将胶带分切时产生的有毒胶气直接排放或收集，在维持较高效率的前提下最大限度的降低对生产环境的影响。

技术研发人员：束从凯;张兰兰;丁成东;周婷婷

受保护的技术使用者：昆山云松电子材料有限公司

文档号码：201621228303

技术研发日：2016.11.16

技术公布日：2017.07.11