一种塑料分条机的制作方法

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体是指一种塑料分条机。

背景技术：

塑料膜是聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装、覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

现有塑料分条机均采用冷刀进行分条，将塑料分条后需要对其进行二次封边，工作效率低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种塑料分条机，包括机架，所述机架上沿穿模路径依次设置有开卷辊、夹紧辊、前导向辊、塑料分条辊、后导向辊、成形辊；

所述开卷辊用于将成卷的塑料膜展开；

所述夹紧辊包括上下对称设置的上夹紧辊、下夹紧辊，其用于将塑料膜沿送至所述塑料分条辊处进行分条；

所述前导向辊用于将从所述夹紧辊过来的塑料膜调整至合适角度送至塑料分条辊；

所述塑料分条辊用于将塑料膜根据需求进行切割分条；

所述后导向辊用于将已分条的塑料膜导向至成形辊；

所述成形辊为上下设置有的两个，其用于将分条后的塑料膜成卷；

所述机架上还固定设置有用于驱动所述夹紧辊、成形辊旋转的驱动电机、控制台。

作为改进，所述开卷辊水平设置，其一端与所述机架旋转连接。

作为改进，所述夹紧辊两端对称设置有与所述机架固定连接的两个支撑架，所述支撑架呈门字型，其下部设置有与所述下夹紧辊旋转连接的旋转孔一，上部中间竖直设置有滑槽孔，所述滑槽孔内设置有沿其长度方向滑动的滑块，所述支撑架顶部固定设置有驱动元件一，所述驱动元件一用于带动所述滑块上下滑动，所述滑块中部设置有与所述上夹紧辊旋转连接的旋转孔二，所述下夹紧辊一端与所述驱动电机传动连接。

作为改进，所述前导向辊为上下水平设置的两个，其两端与所述机架旋转连接。

作为改进，所述塑料分条辊中部套设置有多个分条刀，所述塑料分条辊两端对称设置有两个固定座，所述固定座两端对称竖直设置有与其滑动连接的滑杆，所述滑杆与所述机架固定连接，其上端设置有支撑横杆，所述支撑横杆上设置有用于带动所述固定座上下滑动的驱动元件二，所述驱动元件二为对称设置的两个。

作为改进，所述塑料分条辊下方设置有与所述机架固定连接的水池，所述水池内部设置有与所述塑料分条辊配合的旋转辊，所述旋转辊与所述水池旋转连接，所述塑料分条辊内部设置有将其加热的发热管，所述发热管与所述控制台电连接。

作为改进，所述后导向辊为相互错位水平设置的四个，其两端与所述机架旋转连接。

作为改进，所述成形辊为上下水平设置的两个，其一端与所述驱动电机传动连接，所述驱动电机与所述控制台电连接。

采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：本实用新型操作简单、便捷。通过已加热的分条刀对塑料膜进行热分条，在分条的同时完成封边，实现了工作效率高、分条效果好的有益效果。本实用新型降低了生产成本，提高了经济效益，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型一种塑料分条机的结构示意图。

图2是本实用新型一种塑料分条机的剖视图。

图3是本实用新型一种塑料分条机的支撑架结构示意图。

图4本实用新型一种塑料分条机的电路框图。

如图所示、机架，2、开卷辊、3、夹紧辊，3.1、上夹紧辊，3.2、下夹紧管，3.3、支撑架，3.31、旋转孔一，3.32、滑槽孔，3.33、滑块，3.331、旋转孔二，3.34、驱动元件一，4、前导向辊，5、塑料分条辊，5.1、固定座，5.2、滑杆，5.3、支撑横杆，5.4、驱动元件二，5.5、水池，5.6、旋转辊，5.7、发热管，6、后导向辊，7、成形辊，8、驱动电机，9、控制台。

具体实施方式

结合附图1～4一种塑料分条机，包括机架1，所述机架上沿穿模路径依次设置有开卷辊2、夹紧辊3、前导向辊4、塑料分条辊5、后导向辊6、成形辊7；

所述开卷辊2用于将成卷的塑料膜展开；

所述夹紧辊3包括上下对称设置的上夹紧辊3.1、下夹紧辊3.2，其用于将塑料膜沿送至所述塑料分条辊5处进行分条；

所述前导向辊4用于将从所述夹紧辊3过来的塑料膜调整至合适角度送至塑料分条辊；

所述塑料分条辊5用于将塑料膜根据需求进行切割分条；

所述后导向辊6用于将已分条的塑料膜导向至成形辊；

所述成形辊7为上下设置有的两个，其用于将分条后的塑料膜成卷；

所述机架1上还固定设置有用于驱动所述夹紧辊3、成形辊7旋转的驱动电机8、控制台9。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述开卷辊2水平设置，其一端与所述机架1旋转连接。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述夹紧辊3两端对称设置有与所述机架1固定连接的两个支撑架3.3，所述支撑架3.3呈门字型，其下部设置有与所述下夹紧辊3.2旋转连接的旋转孔一3.31，上部中间竖直设置有滑槽孔3.32，所述滑槽孔3.32内设置有沿其长度方向滑动的滑块3.33，所述支撑架3.3顶部固定设置有驱动元件一3.34，所述驱动元件一3.34为气缸，所述驱动元件一3.34用于带动所述滑块3.33上下滑动，所述滑块3.33中部设置有与所述上夹紧辊3.1旋转连接的旋转孔二3.331，所述下夹紧辊3.2一端与所述驱动电机8传动连接。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述前导向辊4为上下水平设置的两个，其两端与所述机架1旋转连接。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述塑料分条辊5中部套设置有多个分条刀，所述塑料分条辊5两端对称设置有两个固定座5.1，所述固定座5.1两端对称竖直设置有与其滑动连接的滑杆5.2，所述滑杆5.2与所述机架1固定连接，其上端设置有支撑横杆5.3，所述支撑横杆5.3上设置有用于带动所述固定座5.1上下滑动的驱动元件二5.4，所述驱动元件二5.4为气缸，其为对称设置的两个。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述塑料分条辊5下方设置有与所述机架1固定连接的水池5.5，所述水池5.5内部设置有与所述塑料分条辊5配合的旋转辊5.6，所述旋转辊5.6与所述水池5.5旋转连接，所述塑料分条辊5内部设置有将其加热的发热管5.7，所述发热管5.7与所述控制台9电连接。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述后导向辊6为相互错位水平设置的四个，其两端与所述机架1旋转连接。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述成形辊7为上下水平设置的两个，其一端与所述驱动电机8传动连接，所述驱动电机8与所述控制台9电连接。

本实用新型在具体实施时，塑料膜沿开卷辊、夹紧辊、前导向辊、塑料分条辊、后导向辊、成形辊缠绕，夹紧辊将塑料膜夹紧，塑料分条辊下降至合适位置后；然后控制台控制加热管对塑料分条辊加热进而将分条刀加热，控制驱动电机工作，驱动电机驱动成形辊、夹紧辊带动塑料膜移动，塑料膜在移动的过程中经过塑料分条辊进行热刀分条，同时通过水池的水进行冷却完成热刀分条封边。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种塑料分条机，其特征在于，包括机架，所述机架上沿穿模路径依次设置有开卷辊、夹紧辊、前导向辊、塑料分条辊、后导向辊、成形辊；

所述开卷辊用于将成卷的塑料膜展开；

所述夹紧辊包括上下对称设置的上夹紧辊、下夹紧辊，其用于将塑料膜沿送至所述塑料分条辊处进行分条；

所述前导向辊用于将从所述夹紧辊过来的塑料膜调整至合适角度送至塑料分条辊；

所述塑料分条辊用于将塑料膜根据需求进行切割分条；

所述后导向辊用于将已分条的塑料膜导向至成形辊；

所述成形辊为上下设置有的两个，其用于将分条后的塑料膜成卷；

所述机架上还固定设置有用于驱动所述夹紧辊、成形辊旋转的驱动电机、控制台。

2.根据权利要求1所述的一种塑料分条机，其特征在于，所述开卷辊水平设置，其一端与所述机架旋转连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料分条机，其特征在于，所述夹紧辊两端对称设置有与所述机架固定连接的支撑架，所述支撑架呈门字型，其下部设置有与所述下夹紧辊旋转连接的旋转孔一，上部中间竖直设置有滑槽孔，所述滑槽孔内设置有沿其长度方向滑动的滑块，所述支撑架顶部固定对称设置有两个驱动元件一，所述驱动元件一用于带动所述滑块上下滑动，所述滑块中部设置有与所述上夹紧辊旋转连接的旋转孔二，所述下夹紧辊一端与所述驱动电机传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料分条机，其特征在于，所述前导向辊为上下水平设置的两个，其两端与所述机架旋转连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料分条机，其特征在于，所述塑料分条辊中部套设置有多个分条刀，所述塑料分条辊两端对称设置有两个固定座，所述固定座两端对称竖直设置有与其滑动连接的滑杆，所述滑杆与所述机架固定连接，其上端设置有支撑横杆，所述支撑横杆上设置有用于带动固定上下滑动的驱动元件二，所述驱动元件二为对称设置的两个。

6.根据权利要求1所述的一种塑料分条机，其特征在于，所述塑料分条辊下方设置有与所述机架固定连接的水池，所述水池内部设置有与所述塑料分条辊配合的旋转辊，所述旋转辊与所述水池旋转连接，所述塑料分条辊内部设置有将其加热的发热管，所述发热管与所述控制台电连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料分条机，其特征在于，所述后导向辊为相互错位水平设置的三个，其两端与所述机架旋转连接。

8.根据权利要求1所述的一种塑料分条机，其特征在于，所述成形辊为上下水平设置的两个，其一端与所述驱动电机传动连接，所述驱动电机与所述控制台电连接。

技术总结

本实用新型公开了一种塑料分条机，包括机架，所述机架上沿穿模路径依次设置有开卷辊、夹紧辊、前导向辊、塑料分条辊、后导向辊、成形辊，述机架上还固定设置有用于驱动所述夹紧辊、成形辊旋转的驱动电机、控制台。本实用新型操作简单、便捷。通过已加热的分条刀对塑料膜进行热分条，在分条的同时完成封边，实现了工作效率高、分条效果好的有益效果。本实用新型降低了生产成本，提高了经济效益，实用性强。

技术研发人员：杜标发

受保护的技术使用者：杜标发

技术研发日：2020.10.15

技术公布日：2021.06.18