用于不干胶分切机的上料装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于不干胶分切机的上料装置。

背景技术：

目前，不干胶使用越来越广泛。现有的不干胶主要包括表层和胶层两个部分，其中，胶层涂布于表层的一侧。

现有生产不干胶的设备主要为印刷机，通过将卷状的表层放卷，继而经过沾有胶水的涂胶辊，继而烘干后绕卷。

由于成卷的不干胶宽度较大，为了适应不同的工作场景，需要将其分切。现有的分切机主要包括上料装置、分切装置和下料装置。

目前的上料装置主要包括机架以及转动连接于机架上的支撑轮，相邻的两个支撑轮之间形成用于放置上料辊的上料区。上料辊上绕卷有不干胶。

由于待放卷的不干胶的厚度较、质量较大，因而支撑轮的高度位置较高，造成工人用手将上料辊置于支撑轮上较为不便，从而严重影响生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种用于不干胶分切机的上料装置，通过支撑杆上移将上料辊抬升，达到提升生产效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于不干胶分切机的上料装置，包括机架，所述的机架上转动连接有支撑轮，相邻所述支撑轮之间形成用于放置上料辊的容纳腔，所述的机架通过电机转动连接有驱动杆，所述的驱动杆通过联动组件连接有转动柱，所述转动柱转动连接于机架上且上端开设有传导斜面，所述的机架上滑动连接有由于与上料辊抵触的支撑杆。

通过采用上述技术方案，将上料辊置于支撑杆上，通过驱动杆旋转，使驱动杆通过联动组件带动转动柱旋转，使转动柱通过传导斜面带动支撑杆上移，从而使上料辊能够抬升，继而将上料辊轻松推落到容纳腔中，随着驱动杆继续旋转，通过重力作用即可使转动柱带动支撑杆下移，操作简便，免去了工人用手抬上料辊的过程，极大提升生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑杆的上端开设有放置凹槽。

通过采用上述技术方案，将上料辊置于放置凹槽中，支撑杆通过转动柱旋转以上升时，上料辊不易从支撑杆上滚落，提升安全性。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑杆上转动连接有传导轮，所述的传导轮与传导斜面抵触。

通过采用上述技术方案，传导轮与传导斜面抵触，减少了磨损，延长使用寿命，并且使转动柱旋转更为平顺。

本实用新型进一步设置为：所述的联动组件包括齿轮和齿环，所述的齿环固定于转动柱上且同轴设置，所述的齿轮固定于驱动杆上，所述的齿轮与齿环啮合。

通过采用上述技术方案，驱动杆转动，齿轮随着驱动杆同步转动，即可使齿环带动转动柱旋转，结构紧凑。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑杆靠近支撑轮的一侧开设有引导弧面。

通过采用上述技术方案，将上料辊从支撑杆上推落时，通过引导弧面的引导作用，使上料辊沿着引导弧面下移更为平顺，从而能够更为准确地置于支撑轮上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

将上料辊置于支撑杆上，通过驱动杆旋转，使驱动杆通过联动组件带动转动柱旋转，使转动柱通过传导斜面带动支撑杆上移，从而使上料辊能够抬升，继而将上料辊轻松推落到容纳腔中，随着驱动杆继续旋转，通过重力作用即可使转动柱带动支撑杆下移，操作简便，免去了工人用手抬上料辊的过程，极大提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、支撑轮；12、容纳腔；2、驱动杆；3、转动柱；31、传导斜面；4、联动组件；41、齿轮；42、齿环；5、支撑杆；51、放置凹槽；52、引导弧面；6、传导轮。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种用于不干胶分切机的上料装置，包括机架1。在机架1上转动连接有支撑轮11，相邻的两个支撑轮11之间形成用于放置上料辊的容纳腔12。

机架1通过电机（图中未示出）转动连接有驱动杆2。驱动杆2竖直设置，驱动杆2通过联动组件4连接有转动柱3。

该联动组件4包括齿轮41和齿环42。齿环42固定于转动柱3上且同轴设置；齿轮41固定于驱动杆2上且与驱动杆2同轴设置，将齿轮41与齿环42啮合。

为了转动柱3旋转更为平顺，齿轮41的外径小于齿环42的外径。

转动柱3转动连接于机架1上且上端开设有传导斜面31。在机架1上滑动连接有由于与上料辊抵触的支撑杆5。支撑杆5竖直设置。

在支撑杆5的上端开设有用于放置上料辊的放置凹槽51。并在支撑杆5靠近支撑轮11的一侧开设有引导弧面52。

为了延长使用寿命，在支撑杆5上转动连接有传导轮6，该传导轮6与传导斜面31抵触。

综上所述，使用时，不干胶置于地面上，滚动不干胶，使上料辊位于支撑杆5的上方，并且使上料辊的位置与放置凹槽51对应。通过电机带动驱动杆2旋转，使驱动杆2通过联动组件4带动转动柱3旋转，使转动柱3通过传导斜面31带动支撑杆5上移，从而使上料辊置于放置凹槽51中并随着支撑杆5向上抬升。

当上料辊的水平高度高于支撑轮11的高度时，电机关闭，驱动杆2停止转动。继而将上料辊轻松推落到容纳腔12中。从而实现上料辊的安装。

继而电机启动，随着驱动杆2继续旋转，通过重力作用即可使转动柱3带动支撑杆5下移，操作简便，免去了工人用手抬上料辊的过程，极大提升生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种用于不干胶分切机的上料装置，包括机架，所述的机架上转动连接有支撑轮，相邻所述支撑轮之间形成用于放置上料辊的容纳腔，其特征是：所述的机架通过电机转动连接有驱动杆，所述的驱动杆通过联动组件连接有转动柱，所述转动柱转动连接于机架上且上端开设有传导斜面，所述的机架上滑动连接有由于与上料辊抵触的支撑杆。

2.根据权利要求1所述的用于不干胶分切机的上料装置，其特征是：所述的支撑杆的上端开设有放置凹槽。

3.根据权利要求1所述的用于不干胶分切机的上料装置，其特征是：所述的支撑杆上转动连接有传导轮，所述的传导轮与传导斜面抵触。

4.根据权利要求1所述的用于不干胶分切机的上料装置，其特征是：所述的联动组件包括齿轮和齿环，所述的齿环固定于转动柱上且同轴设置，所述的齿轮固定于驱动杆上，所述的齿轮与齿环啮合。

5.根据权利要求2所述的用于不干胶分切机的上料装置，其特征是：所述的支撑杆靠近支撑轮的一侧开设有引导弧面。

技术总结

本实用新型涉及一种用于不干胶分切机的上料装置，包括机架，所述的机架上转动连接有支撑轮，相邻所述支撑轮之间形成用于放置上料辊的容纳腔，所述的机架通过电机转动连接有驱动杆，所述的驱动杆通过联动组件连接有转动柱，所述转动柱转动连接于机架上且上端开设有传导斜面，所述的机架上滑动连接有由于与上料辊抵触的支撑杆。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，达到提升生产效率的目的。

技术研发人员：陈文强

受保护的技术使用者：龙港市中创印刷有限公司

技术研发日：2020.11.16

技术公布日：2021.07.20