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本实用新型涉及分切设备技术领域,具体是一种热收缩膜的分切装置。
背景技术:
百度知道薄膜分切机可将:聚脂薄膜、镀铝薄膜、BOPP LDPE、HDPE、LLDPE、PP等薄膜,也可将云母带、PE分切成不同尺寸,广泛运用于包装及其他覆膜行业。
但是现有技术的薄膜分切装置结构比较复杂,箱体比较多,散热性比较差,工作中摩擦和电机产生的热量都会直接与薄膜接触,这样会对于一些热敏薄膜产生影响,比如普通薄膜分切装置会使得热收缩膜在分切时发生膜变形。因此,本领域技术人员提供了一种热收缩膜的分切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种热收缩膜的分切装置,以解决上述背景技术中提出的现有技术的薄膜分切装置结构比较复杂,箱体比较多,散热性比较差,工作中摩擦和电机产生的热量都会直接与薄膜接触,这样会对于一些热敏薄膜产生影响,比如普通薄膜分切装置会使得热收缩膜在分切时发生膜变形问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种热收缩膜的分切装置,包括底板,所述底板的底部设置有减震垫,且底板的顶部设置有支架,所述支架的一侧设置有第一电机箱,所述第一电机箱的一侧设置有散热孔,且第一电机箱的另一侧设置有第一齿轮箱,所述第一齿轮箱的一侧设置有第一放卷辊,所述支架的另一侧设置有分切架,所述分切架的内部设置有分切刀片,所述分切刀片的一侧设置有第一收卷辊,所述分切架的一侧设置有第三电机箱,所述第三电机箱的内部设置有电机,所述电机与第一收卷辊的连接处设置有第五齿轮箱,所述支架的顶部设置有防尘板,且支架的内部设置有导辊。
作为本实用新型进一步的方案:所述支架和分切架均为一种导热性良好的铝合金材质的构件。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一电机箱顶部和第二电机箱的底部贯穿固定连接,且第一电机箱和第二电机箱均为一种高隔热性的聚氨酯发泡板材质的构件,所述散热孔呈排状设置在第一电机箱的底部。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一电机箱的一侧对称第一齿轮箱设置有第二齿轮箱,所述第二齿轮箱的一侧设置有第二放卷辊,所述第一电机箱的顶部设置有第二电机箱,所述第二电机箱的两侧分别对称设置有第三齿轮箱和第四齿轮箱,所述第三齿轮箱和第四齿轮箱的一侧分别对称设置有第三放卷辊和第四齿轮箱,所述第一收卷辊的底端设置有第二收卷辊,且第一收卷辊的顶部设置有第四收卷辊,所述第四收卷辊的顶部设置有第三收卷辊,所述第一放卷辊与第一收卷辊、第二放卷辊与第二收卷辊、第三放卷辊与第三收卷辊以及第四放卷辊与第四收卷辊的之间均设置有热收缩膜。
作为本实用新型进一步的方案:所述减震垫为一种橡胶材质的构件。
作为本实用新型进一步的方案:所述防尘板为一种透明塑胶材质的构件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置为一种优质导热性的架体结构,避免分切装置热量散发不出去,导致热收缩膜变形,而且结构简单,成本低廉。
2、本实用新型设置有隔热性良好的电机箱,使得电机作业产生的热量通过远离热收缩膜的位置散发出去,防止热收缩膜接触过多热量而变形。
3、本实用新型设置有多个放卷辊和收卷辊,能一台设备同时完成多个热收缩膜的分切,同样的工作量能有效的减小占地面积,提高工作效率。
4、本实用新型设置有减震垫和防尘板,提高热收缩膜的分切装置的实用性。
附图说明
图1为一种热收缩膜的分切装置的结构示意图;
图2为一种热收缩膜的分切装置中分切架的剖视图;
图3为一种热收缩膜的分切装置中电机的连接结构示意图。
图中:1、底板;2、减震垫;3、支架;4、第一电机箱;5、第一齿轮箱;6、第一放卷辊;7、第二齿轮箱;8、第二放卷辊;9、第二电机箱;10、第三齿轮箱;11、第三放卷辊;12、第四齿轮箱;13、第四放卷辊;14、分切架;15、分切刀片;16、第一收卷辊;17、第二收卷辊;18、第三收卷辊;19、第四收卷辊;20、第三电机箱;21、电机;22、第五齿轮箱;23、热收缩膜;24、防尘板;25、导辊;26、散热孔。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种热收缩膜的分切装置,包括底板1,底板1的底部设置有减震垫2,且底板1的顶部设置有支架3,支架3的一侧设置有第一电机箱4,第一电机箱4的一侧设置有散热孔26,且第一电机箱4的另一侧设置有第一齿轮箱5,第一齿轮箱5的一侧设置有第一放卷辊6,支架3的另一侧设置有分切架14,分切架14的内部设置有分切刀片15,分切刀片15的一侧设置有第一收卷辊16,分切架14的一侧设置有第三电机箱20,第三电机箱20的内部设置有电机21,电机21与第一收卷辊16的连接处设置有第五齿轮箱22,支架3的顶部设置有防尘板24,且支架3的内部设置有导辊25。
为了热收缩膜的分切装置通风散热性良好,本实施例中,优选的,支架3和分切架14均为一种导热性良好的铝合金材质的构件。
为了避免电机工作时产生的热量接触到热收缩膜23,本实施例中,优选的,第一电机箱4顶部和第二电机箱9的底部贯穿固定连接,且第一电机箱4和第二电机箱9均为一种高隔热性的聚氨酯发泡板材质的构件,散热孔26呈排状设置在第一电机箱4的底部。
为了提高热收缩膜的分切装置的工作效率,本实施例中,优选的,第一电机箱4的一侧对称第一齿轮箱5设置有第二齿轮箱7,第二齿轮箱7的一侧设置有第二放卷辊8,第一电机箱4的顶部设置有第二电机箱9,第二电机箱9的两侧分别对称设置有第三齿轮箱10和第四齿轮箱12,第三齿轮箱10和第四齿轮箱12的一侧分别对称设置有第三放卷辊11和第四齿轮箱12,第一收卷辊16的底端设置有第二收卷辊17,且第一收卷辊16的顶部设置有第四收卷辊19,第四收卷辊19的顶部设置有第三收卷辊18,第一放卷辊6与第一收卷辊16、第二放卷辊8与第二收卷辊17、第三放卷辊11与第三收卷辊18以及第四放卷辊13与第四收卷辊19的之间均设置有热收缩膜23。
为了减小热收缩膜的分切装置工作时的震动,本实施例中,优选的,减震垫2为一种橡胶材质的构件。
为了提高热收缩膜的分切装置的防尘功能,本实施例中,优选的,防尘板24为一种透明塑胶材质的构件。
本实用新型的工作原理是:需要分切的热收缩膜23分别包裹在第一放卷辊6、第二放卷辊8、第三放卷辊11和第四放卷辊13上,穿过导辊25,另一端分别对应连接在第一收卷辊16、第二收卷辊17、第三收卷辊18和第四收卷辊19上,电机21通过齿轮转动带动辊转动,第一放卷辊6、第二放卷辊8、第三放卷辊11和第四放卷辊13释放需要分切的热收缩膜23,热收缩膜23移动的过程中被分切架14内的分切刀片15分切,第一收卷辊16、第二收卷辊17、第三收卷辊18和第四收卷辊19收卷被分切的热收缩膜23,第二电机箱9内的热空气流动到第一电机箱4内,通过散热孔26散出。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种热收缩膜的分切装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部设置有减震垫(2),且底板(1)的顶部设置有支架(3),所述支架(3)的一侧设置有第一电机箱(4),所述第一电机箱(4)的一侧设置有散热孔(26),且第一电机箱(4)的另一侧设置有第一齿轮箱(5),所述第一齿轮箱(5)的一侧设置有第一放卷辊(6),所述支架(3)的另一侧设置有分切架(14),所述分切架(14)的内部设置有分切刀片(15),所述分切刀片(15)的一侧设置有第一收卷辊(16),所述分切架(14)的一侧设置有第三电机箱(20),所述第三电机箱(20)的内部设置有电机(21),所述电机(21)与第一收卷辊(16)的连接处设置有第五齿轮箱(22),所述支架(3)的顶部设置有防尘板(24),且支架(3)的内部设置有导辊(25)。
2.根据权利要求1所述的一种热收缩膜的分切装置,其特征在于:所述支架(3)和分切架(14)均为一种导热性良好的铝合金材质的构件。
3.根据权利要求1所述的一种热收缩膜的分切装置,其特征在于:所述第一电机箱(4)顶部和第二电机箱(9)的底部贯穿固定连接,且第一电机箱(4)和第二电机箱(9)均为一种高隔热性的聚氨酯发泡板材质的构件,所述散热孔(26)呈排状设置在第一电机箱(4)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种热收缩膜的分切装置,其特征在于:所述第一电机箱(4)的一侧对称第一齿轮箱(5)设置有第二齿轮箱(7),所述第二齿轮箱(7)的一侧设置有第二放卷辊(8),所述第一电机箱(4)的顶部设置有第二电机箱(9),所述第二电机箱(9)的两侧分别对称设置有第三齿轮箱(10)和第四齿轮箱(12),所述第三齿轮箱(10)和第四齿轮箱(12)的一侧分别对称设置有第三放卷辊(11)和第四齿轮箱(12),所述第一收卷辊(16)的底端设置有第二收卷辊(17),且第一收卷辊(16)的顶部设置有第四收卷辊(19),所述第四收卷辊(19)的顶部设置有第三收卷辊(18),所述第一放卷辊(6)与第一收卷辊(16)、第二放卷辊(8)与第二收卷辊(17)、第三放卷辊(11)与第三收卷辊(18)以及第四放卷辊(13)与第四收卷辊(19)的之间均设置有热收缩膜(23)。
5.根据权利要求1所述的一种热收缩膜的分切装置,其特征在于:所述减震垫(2)为一种橡胶材质的构件。
6.根据权利要求1所述的一种热收缩膜的分切装置,其特征在于:所述防尘板(24)为一种透明塑胶材质的构件。
技术总结
本实用新型公开了一种热收缩膜的分切装置,包括底板,所述底板的底部设置有减震垫,且底板的顶部设置有支架,所述支架的一侧设置有第一电机箱,所述第一电机箱的一侧设置有散热孔,且第一电机箱的另一侧设置有第一齿轮箱,所述第一齿轮箱的一侧设置有第一放卷辊。本实用新型设置为一种优质导热性的架体结构,避免分切装置热量散发不出去,导致热收缩膜变形,而且结构简单,成本低廉,设置有隔热性良好的电机箱,使得电机作业产生的热量通过远离热收缩膜的位置散发出去,防止热收缩膜接触过多热量而变形,设置有多个放卷辊和收卷辊,能一台设备同时完成多个热收缩膜的分切,同样的工作量能有效的减小占地面积,提高工作效率。
技术研发人员:金治平
受保护的技术使用者:浙江九腾包装材料有限公司
技术研发日:2018.09.17
技术公布日:2019.04.05