分切机母卷上料装置的制作方法

本实用新型涉及一种分切机母卷上料装置。

背景技术：

目前薄膜生产线在薄膜输送过程中需要将薄膜从母卷上放置在分切机上，然后进行分切操作。传统的母卷需要人工搬运到分切机上，这样分切效率下降，而且人工搬运十分辛苦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提高分切效率，省时省力的分切机母卷上料装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种分切机母卷上料装置，包括分切机机头和分切机支座，分切机支座位于分切机机头下方，还包括安装架、横向移动气缸、升降气缸、滑座、滑轨和母卷放置架，所述安装架安装在母卷放置架和横切机支座上，横向移动气缸安装在安装架的上部，并与滑座连接，滑座与滑轨滑移连接，升降气缸安装在滑座上，所述升降气缸位于母卷放置架上方，母卷放置架上设有倾斜的母卷导轨，母卷的轴与母卷导轨滑移连接。

所述安装架上设有气缸止挡块。

所述升降气缸的输出杆上安装有横杆，横杆上设有吊环。

所述母卷放置架的靠近分切机支座处设有母卷止挡块。

采用上述结构后，本实用新型的多根母卷放置在母卷放置架上，并且倾斜的滚动到相对位置处，横向移动气缸带动滑座移动，升降气缸向下运行，将母卷吊装，直接输送至分切机支座上，进行分切作业。这样省时省力，提高了分切效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中安装架左视图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1、2所示，一种分切机母卷上料装置，包括分切机机头1和分切机支座2，分切机支座2位于分切机机头1下方，还包括安装架3、横向移动气缸 4、升降气缸5、滑座6、滑轨7和母卷放置架9，所述安装架3安装在母卷放置架9和横切机支座2上，横向移动气缸4安装在安装架3的上部，并与滑座6 连接，滑座6与滑轨7滑移连接，升降气缸5安装在滑座6上，所述升降气缸5 位于母卷放置架9上方，母卷放置架9上设有倾斜的母卷导轨91，母卷10的轴与母卷导轨91滑移连接。

参见图1所示，为了能在使用过程中滑座6移动至准确的位置，所述安装架3上设有气缸止挡块31。

参见图2所示，为了能平稳的吊起母卷10，所述升降气缸5的输出杆上安装有横杆20，横杆20上设有吊环30。

参见图1所示，为了能使母卷10自动滚动至准确位置，所述母卷放置架9 的靠近分切机支座2处设有母卷止挡块92。

参见图1、2所示，本实用新型使用时，多根母卷10放置在母卷放置架9 上，并且倾斜的滚动到相对位置处，被母卷止挡块92挡住。横向移动气缸4带动滑座6移动，升降气缸5向下运行，将母卷10吊装，直接输送至分切机支座2上，进行分切作业。这样省时省力，提高了分切效率。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种分切机母卷上料装置，包括分切机机头(1)和分切机支座(2)，分切机支座(2)位于分切机机头(1)下方，其特征在于：还包括安装架(3)、横向移动气缸(4)、升降气缸(5)、滑座(6)、滑轨(7)和母卷放置架(9)，所述安装架(3)安装在母卷放置架(9)和横切机支座(2)上，横向移动气缸(4)安装在安装架(3)的上部，并与滑座(6)连接，滑座(6)与滑轨(7)滑移连接，升降气缸(5)安装在滑座(6)上，所述升降气缸(5)位于母卷放置架(9)上方，母卷放置架(9)上设有倾斜的母卷导轨(91)，母卷(10)的轴与母卷导轨(91)滑移连接。

2.根据权利要求1所述的分切机母卷上料装置，其特征在于：所述安装架(3)上设有气缸止挡块(31)。

3.根据权利要求1所述的分切机母卷上料装置，其特征在于：所述升降气缸(5)的输出杆上安装有横杆(20)，横杆(20)上设有吊环(30)。

4.根据权利要求1所述的分切机母卷上料装置，其特征在于：所述母卷放置架(9)的靠近分切机支座(2)处设有母卷止挡块(92)。

技术总结

本实用新型涉及一种分切机母卷上料装置，包括分切机机头和分切机支座，分切机支座位于分切机机头下方，还包括安装架、横向移动气缸、升降气缸、滑座、滑轨、吊臂和母卷放置架，所述安装架安装在母卷放置架和横切机支座上，横向移动气缸安装在安装架的上部，并与滑座连接，滑座与滑轨滑移连接，升降气缸安装在滑座上，所述升降气缸位于母卷放置架上方，母卷放置架上设有倾斜的母卷导轨，母卷的轴与母卷导轨滑移连接。本实用新型提高分切效率，省时省力。

技术研发人员：茹正伟;张岳兴;熊唯诚

受保护的技术使用者：常州百佳薄膜科技有限公司

文档号码：201720188870

技术研发日：2017.03.01

技术公布日：2017.12.05