全自动分切机的切刀冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种全自动分切机,更具体地说，它涉及一种全自动分切机的切刀冷却装置。

背景技术：

全自动分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。全自动分切机主要运用于：云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切，特别适宜于窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切，而对胶带的分切，因其全自动数控的精确性而得到广泛的应用。

现有技术中采用的一种全自动分切机,如图1所示，包括机架1、位于机架1右端用于自动化控制分切机的数控中心2、位于数控中心2左端的夹持装置3、卡接在夹持装置3上用于放置分切材料的固定轴4以及位于固定轴一侧的机架1上安装有用于切割放置在固定轴4上分切材料的切割装置5，切割装置包括切刀51。

但是该全自动分切机的切刀在连续不断高速旋转进行切割作业的过程中，由于刀片与分切材料上的切割面进行摩擦，切刀易产生大量的热量，切割时容易影响分切材料的质量，因此存在切刀温度过高影响分切材料分切质量的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动分切机的切刀冷却装置，具有对切刀进行冷却的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：全自动分切机的切刀冷却装置，包括机架、安装在机架上的切刀，所述机架上安装有冷却装置，所述冷却装置包括设置在机架上的立柱、安装在立柱上端的用于盛放冷却液的装液瓶、连接在装液瓶上的导液管，所述导液管连接有滴液管，所述滴液管位于切刀上方，所述立柱上设有控制导液管中冷却液流速的调速装置。

通过采用上述技术方案，切刀在进行切割工作过程中摩擦，使切刀的温度升高，立柱上端安装的装液瓶里盛放的冷却液在重力的作用下沿着导液管流入滴液管，通过滴液管滴在下方的切刀上进行冷却，通过调速装置可以调节导液管的流速，进而控制滴液管滴出冷却液的多少，在机架上设置的冷却装置具有对切刀进行冷却的优点，防止切刀温度过高，在切割过程中对割切物造成损伤。

本实用新型进一步设置为：所述调速装置包括固定在立柱上的固定块、开设在固定块上供导液管穿过的穿孔、螺纹连接在固定块上的螺杆，所述螺杆端部位于穿孔内，所述导液管为软性橡胶管。

通过采用上述技术方案，当要调节导液管内冷却液的流速时，由于导液管为软性橡胶管，通过旋拧螺杆，使位于穿孔内部的螺杆端部抵触在导液管上，打开调节导液管的口径大小，进而控制导液管内冷却液的流速。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有支撑杆，所述支撑杆上端设有用于滴液管和导液管连接的换管接头，所述滴液管为金属弯管。

通过采用上述技术方案，在机架上设置的支撑杆，通过支撑杆上的换管接头，使导液管与滴液管进行固定连接，由于滴液管为金属弯管，在进行滴液冷却时，可以稳定的进行滴液。

本实用新型进一步设置为：所述切刀外围设有外盖壳，所述外盖壳上表面上设有滴液槽，所述滴液槽底部开设有多个滴液孔，所述滴液孔位于切刀上方，所述滴液管位于滴液槽的上方。

通过采用上述技术方案，在切刀外围设置的外盖壳，起到保护切刀和保护操作人员的作用；在外盖壳上表面设置的滴液槽和在滴液槽上开设的多个滴液孔，滴液管上的冷却液先滴在滴液槽上，然后再通过滴液槽上的滴液孔，滴在切刀上进行冷却，设置的滴液槽和开设在滴液槽上的开设的多个滴液孔，增加滴液的面积，且通过滴液孔使冷却液的液滴变得更小，减少冷却液液滴过大，滴在转动的切刀上，导致大部分冷却液飞溅离开切刀。

本实用新型进一步设置为：位于滴液孔处的所述外盖壳下表面上设有两块海绵，所述海绵与切刀刀刃两侧相接触。

通过采用上述技术方案，冷却液通过滴液孔滴入海绵上，然后在将海绵上的冷却液流入切刀刀刃的两侧，对切刀进行冷却，避免了冷却液直接滴在切刀上，使冷却液飞溅离开。

本实用新型进一步设置为：靠近切刀刀刃两侧的两个所述海棉侧壁上设有与切刀刀刃两侧契合的斜面。

通过采用上述技术方案，海绵侧壁斜面设置，增加海绵与切刀刀刃两侧的接触面积，进而提高冷却效率。

本实用新型进一步设置为：所述立柱上端设有固定环，所述装液瓶上大下小，所述装液瓶套接在固定环上。

通过采用上述技术方案，立柱上端设置的固定环，通过固定环使装液瓶稳定的放置，且方便将从固定环中将装液瓶取出，进行装液本实用新型进一步设置为：所述装液瓶上端设有端盖。

通过采用上述技术方案，装液瓶装满冷却液后，通过端盖将装液瓶封闭，避免污装液瓶内的冷却液。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，在机架上设置的冷却装置，对切刀进行冷却，防止切刀温度过高，在切割过程中对割切物造成损伤；

其二，在外盖壳上设置的滴液槽、在滴液槽底部开设的滴液孔以及在外盖壳下表面上设置的海绵，相比直接通过滴液管对切刀进行滴液冷却相比，通过海绵将冷却液渗透到切刀上，避免冷却液飞溅，提高了对切刀的冷却效率。

附图说明

图1是现有技术中全自动分切机的结构示意图；

图2是实施例全自动分切机的整体结构示意图；

图3是实施例中冷却装置的示意图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是实施例中外盖壳、滴液槽以及海绵剖开后的结构示意图。

图中：1、机架；2、数控中心；3、夹持装置；4、固定轴；5、切割装置；51、切刀；52、外盖壳；53、滴液槽；54、滴液孔；6、冷却装置；61、立柱；611、固定环；612、固定块；613、螺杆；614、穿孔；62、装液瓶；621、端盖；63、换管接头；64、导液管；65、支撑杆；66、滴液管；7、海绵；8、调速装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例，全自动分切机，如图2所示，包括机架1、数控中心2、夹持装置3、固定轴4、切割装置5。在机架1的右端为数控中心2，数控中心2实现对分切机的自动化控制。夹持装置3安装在数控中心2的左侧，用于夹持固定轴4及分切材料，本实施例中夹持装置3为三爪卡盘。固定轴4卡接在三爪卡盘上，分切材料套接在固定轴4上，其右端通过三爪卡盘固定。

切割装置5安装在位于固定轴4一侧的机架1上，切割装置5包括圆片形状的切刀51，切刀51通过电机驱动，使切刀51转动对固定轴4上的分切材料进行切割。在数控中心2的左侧，安装有一遮挡板11，遮挡板11材质为透明玻璃，其上端朝固定轴4倾斜，遮挡板11的作用在于切割时防止飞屑伤人。

在机架1上安装有冷却装置6，在切割过程中冷却装置6对切刀51滴液冷却，避免切刀51温度过高。

如图3所示，冷却装置6包括固定在机架1上的立柱61、安装在立柱61上用于盛放冷却液的装液瓶62、连接在装液瓶62底部的导液管64，导液管64为软性橡胶管，立柱61上端安装有固定环611，装液瓶62整体瓶身为下端小、上端大，由下至上逐渐增大；装液瓶62下端放入固定环611后，瓶身套接在固定环611上固定。装液瓶62材料为透明塑料，便于查看瓶内冷却液液位。在装液瓶62的上端，盖合有端盖621。当装液瓶62内冷却液过少时，及时打开端盖621加注冷却液，保证冷却效果，本实施例中冷却液为水；

机架1上焊接有竖直的支撑杆65，支撑杆65上安装有换管接头63，换管接头63上与导液管64连接有滴液管66，滴液管66为金属弯管，便于固定滴定。

如图4所示，在立柱64上安装有用于调节冷却液流速的调速装置8，调速装置8包括套设固定在立柱64上的固定块612、开设在固定块612一端的穿孔614以及螺纹连接在固定块612上的螺杆613，螺杆613端部位于穿孔614内部。

如图5所示，在切刀51的上方固定有外盖壳52，外盖壳52上一体成型有矩形状的滴液槽53，滴液管66的出液口位于滴液槽53的上方，滴液槽53的底部开设有两排口径较小的滴液孔54；

位于两排滴液孔54的外盖壳52下表面分别对应固定有两块海绵7，靠近切刀51刀刃两侧的海绵7侧壁斜面设置，且与切刀51刀刃两侧相适配，并且与切刀51刀刃两侧相接触；冷却液通过滴液管66滴入滴液槽53中的滴液孔54中滴下，然后渗透在海绵7上，然后慢慢渗透在切刀51的刀刃两侧，对切刀51进行散热。

工作原理：全自动分切机切割时，调节调速装置8，使冷却液从装液瓶62中流出，经由导液管64及滴液管66滴至外盖壳52上的滴液槽53中，冷却液从滴液孔54中渗透在海绵7上，海绵7上的冷却液传递到切刀51上，起到冷却效果。

技术特征：

1.全自动分切机的切刀冷却装置，包括机架(1)、安装在机架(1)上的切刀(51)，其特征在于：所述机架(1)上安装有冷却装置(6)，所述冷却装置(6)包括设置在机架(1)上的立柱(61)、安装在立柱(61)上端的用于盛放冷却液的装液瓶(62)、连接在装液瓶(62)上的导液管(64)，所述导液管(64)连接有滴液管(66)，所述滴液管(66)位于切刀(51)上方，所述立柱(61)上设有控制导液管(64)中冷却液流速的调速装置(8)。

2.根据权利要求1所述的全自动分切机的切刀冷却装置，其特征在于：所述调速装置(8)包括固定在立柱(61)上的固定块(612)、开设在固定块(612)上供导液管(64)穿过的穿孔(614)、螺纹连接在固定块(612)上的螺杆(613)，所述螺杆(613)端部位于穿孔(614)内，所述导液管(64)为软性橡胶管。

3.根据权利要求1所述的全自动分切机的切刀冷却装置，其特征在于：所述机架(1)上设有支撑杆(65)，所述支撑杆(65)上端设有用于滴液管(66)和导液管(64)连接的换管接头(63)，所述滴液管(66)为金属弯管。

4.根据权利要求1所述的全自动分切机的切刀冷却装置，其特征在于：所述切刀(51)外围设有外盖壳(52)，所述外盖壳(52)上表面上设有滴液槽(53)，所述滴液槽(53)底部开设有多个滴液孔(54)，所述滴液孔(54)位于切刀(51)上方，所述滴液管(66)位于滴液槽(53)的上方。

5.根据权利要求4所述的全自动分切机的切刀冷却装置，其特征在于：位于滴液孔(54)处的所述外盖壳(52)下表面上设有两块海绵(7)，所述海绵(7)与切刀(51)刀刃两侧相接触。

6.根据权利要求5所述的全自动分切机的切刀冷却装置，其特征在于：靠近切刀(51)刀刃两侧的两个所述海棉侧壁上设有与切刀(51)刀刃两侧契合的斜面。

7.根据权利要求1所述的全自动分切机的切刀冷却装置，其特征在于：所述立柱(61)上端设有固定环(611)，所述装液瓶(62)上大下小，所述装液瓶(62)套接在固定环(611)上。

8.根据权利要求7所述的全自动分切机的切刀冷却装置，其特征在于：所述装液瓶(62)上端设有端盖(621)。

技术总结

本实用新型公开了一种全自动分切机的切刀冷却装置，旨在解决切刀在转动切割时温度过高的问题，其技术方案要点是：全自动分切机的切刀冷却装置，包括机架、安装在机架上的切刀，所述机架上安装有冷却装置，所述冷却装置包括设置在机架上的立柱、安装在立柱上端的用于盛放冷却液的装液瓶、连接在装液瓶上的导液管，所述导液管连接有滴液管，所述滴液管位于切刀上方，所述立柱上设有控制导液管中冷却液流速的调速装置。本实用新型的全自动分切机的切刀冷却装置具有对切刀进行冷却的优点。

技术研发人员：天野公辅

受保护的技术使用者：天贵电子科技（深圳）有限公司

文档号码：201720444872

技术研发日：2017.04.25

技术公布日：2017.12.15