一种具有尺度调节功能的分切机夹持装置的制作方法

本实用新型涉及分切机技术领域，具体涉及一种具有尺度调节功能的分切机夹持装置。

背景技术：

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。

现有的分切机大多为固定一体式结构，用来夹持加工材料的装置不可调节尺度，在遇到不同厚度的材料进行分切时，原有的夹持位置，导致分切的原料较为松垮，不利于切刀的工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有尺度调节功能的分切机夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有尺度调节功能的分切机夹持装置，包括支撑底座和调节轨道槽，所述支撑底座顶端两侧开设有所述调节轨道槽，所述调节轨道槽内两侧壁上固定有电动推杆二，所述电动推杆二的输出端连接有电动推杆一，所述电动推杆一与所述电动推杆二垂直固定，所述电动推杆一顶端固定有调节杆。

优选的，所述调节杆顶端一侧焊接固定有前置夹持辊，所述调节杆顶端另一侧焊接固定有后置夹持辊，所述后置夹持辊上嵌套有驱动压轮组，所述后置夹持辊上位于所述驱动压轮组两侧嵌套有转轴套，所述转轴套轴承的作用相同，起到转动支撑的作用。

优选的，所述转轴套与所述调节杆通过卡槽固定连接，所述后置夹持辊和所述前置夹持辊上方一侧设置有平行辊，所述平行辊上嵌套有刀座。

优选的，所述平行辊正上方设置有刀辊，所述刀辊上嵌套有圆口刀，所述圆口刀与所述刀座配合连接，所述平行辊和所述刀辊均与所述分切机的支撑结构进行固定连接，所述平行辊、所述刀辊、所述后置夹持辊以及所述前置夹持辊均通过分切机的驱动设备驱动转动。

优选的，所述平行辊、所述刀辊、所述后置夹持辊以及所述前置夹持辊之间卡压有分切原料。

优选的，所述电动推杆一与所述调节轨道槽底部具有一定的距离，便于移动，所述刀辊和所述平行辊一端嵌套有限位框。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

为解决现有分切机大多为固定一体式结构，用来夹持加工材料的装置不可调节尺度，在遇到不同厚度的材料进行分切时，原有的夹持位置，导致分切的原料较为松垮，不利于切刀的工作的问题，本实用新型通过在夹持机构底部设置调节轨道槽、调节杆、电动推杆一以及电动推杆二，可实现夹持装置位置的灵活调节，保障加工原料始终处于一个紧绷的状态，有利于分切机的作业。

附图说明

图1是本实用新型所述一种具有尺度调节功能的分切机夹持装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种具有尺度调节功能的分切机夹持装置中刀辊、平行辊、后置夹持辊以及前置夹持辊的位置关系示意图；

图3是本实用新型所述一种具有尺度调节功能的分切机夹持装置中后置夹持辊与调节轨道槽以及电动推杆一的正视图；

图4是本实用新型所述一种具有尺度调节功能的分切机夹持装置中后置夹持辊、前置夹持辊、调节轨道槽、电动推杆一以及电动推杆二的位置关系的右视图。

图中：1、刀辊；2、圆口刀；3、平行辊；4、前置夹持辊；5、后置夹持辊；6、分切原料；7、刀座；8、驱动压轮组；9、支撑底座；10、调节轨道槽；11、转轴套；12、调节杆；13、电动推杆一；14、电动推杆二。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种具有尺度调节功能的分切机夹持装置技术方案：包括支撑底座9和调节轨道槽10，支撑底座9顶端两侧开设有调节轨道槽10，调节轨道槽10内两侧壁上固定有电动推杆二14，电动推杆二14的输出端连接有电动推杆一13，电动推杆一13与电动推杆二14垂直固定，电动推杆一13顶端固定有调节杆12。

本实施例中，优选的，调节杆12顶端一侧焊接固定有前置夹持辊4，调节杆12顶端另一侧焊接固定有后置夹持辊5，后置夹持辊5上嵌套有驱动压轮组8，后置夹持辊5上位于驱动压轮组8两侧嵌套有转轴套11，转轴套11与轴承的作用相同，起到转动支撑的作用。

本实施例中，优选的，转轴套11与调节杆12通过卡槽固定连接，后置夹持辊5和前置夹持辊4上方一侧设置有平行辊3，平行辊3上嵌套有刀座7，刀座7为可拆卸结构。

本实施例中，优选的，平行辊3正上方设置有刀辊1，刀辊1上嵌套有圆口刀2，圆口刀2与刀座7配合连接，平行辊3和刀辊1均与分切机的支撑结构进行固定连接，平行辊3、刀辊1、后置夹持辊5以及前置夹持辊4均通过分切机的驱动设备驱动转动，圆口刀2与刀座7为配套组件，更换时为一体更换。

本实施例中，优选的，平行辊3、刀辊1、后置夹持辊5以及前置夹持辊4之间卡压有分切原料6。

本实施例中，优选的，电动推杆一13与调节轨道槽10底部具有一定的距离，便于移动，刀辊1和平行辊3一端嵌套有限位框15，限位框15在刀辊1下降和上升的时候，始终与平行辊3保持在一个平面上，避免圆口刀2与刀座7发生错位。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置的时候，首先将支撑底座9安装于分切机夹持机构位置上，然后再把刀辊1、平行辊3、后置夹持辊5以及前置夹持辊4接入到分切机的驱动结构上，最后再把分切原料6引入到前置夹持辊4底部，经摩擦驱动，引入到平行辊3上，分切原料6处于圆口刀2和刀座7之间，在外部的加压作用下，圆口刀2沿着刀座7将分切原料6进行裁剪切割，形成分条后的原料进入到后置夹持辊5上的驱动压轮组8底部，驱动压轮组8与分条为同宽度，便于对分条材料进行限位和拨动，驱动压轮组8与后置夹持辊5同步转动，最后分切成型的原料排出，在遇到不同厚度的原料时，需要将后置夹持辊5和前置夹持辊4进行调节位置，满足不同的夹持尺度，通过电动推杆二14可沿着调节轨道槽10调节后置夹持辊5和前置夹持辊4之间的间距，通过电动推杆一13可调节后置夹持辊5和前置的高度，此设计相较于传统的分切机固定的夹持机构，可实现夹持装置位置的灵活调节，保障加工原料始终处于一个紧绷的状态，有利于分切机的作业。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种具有尺度调节功能的分切机夹持装置，其特征在于：包括支撑底座(9)和调节轨道槽(10)，所述支撑底座(9)顶端两侧开设有所述调节轨道槽(10)，所述调节轨道槽(10)内两侧壁上固定有电动推杆二(14)，所述电动推杆二(14)的输出端连接有电动推杆一(13)，所述电动推杆一(13)与所述电动推杆二(14)垂直固定，所述电动推杆一(13)顶端固定有调节杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有尺度调节功能的分切机夹持装置，其特征在于：所述调节杆(12)顶端一侧焊接固定有前置夹持辊(4)，所述调节杆(12)顶端另一侧焊接固定有后置夹持辊(5)，所述后置夹持辊(5)上嵌套有驱动压轮组(8)，所述后置夹持辊(5)上位于所述驱动压轮组(8)两侧嵌套有转轴套(11)，所述转轴套(11)与轴承的作用相同，起到转动支撑的作用。

3.根据权利要求2所述的一种具有尺度调节功能的分切机夹持装置，其特征在于：所述转轴套(11)与所述调节杆(12)通过卡槽固定连接，所述后置夹持辊(5)和所述前置夹持辊(4)上方一侧设置有平行辊(3)，所述平行辊(3)上嵌套有刀座(7)。

4.根据权利要求3所述的一种具有尺度调节功能的分切机夹持装置，其特征在于：所述平行辊(3)正上方设置有刀辊(1)，所述刀辊(1)上嵌套有圆口刀(2)，所述圆口刀(2)与所述刀座(7)配合连接，所述平行辊(3)和所述刀辊(1)均与所述分切机的支撑结构进行固定连接，所述平行辊(3)、所述刀辊(1)、所述后置夹持辊(5)以及所述前置夹持辊(4)均通过分切机的驱动设备驱动转动。

5.根据权利要求4所述的一种具有尺度调节功能的分切机夹持装置，其特征在于：所述平行辊(3)、所述刀辊(1)、所述后置夹持辊(5)以及所述前置夹持辊(4)之间卡压有分切原料(6)。

6.根据权利要求4所述的一种具有尺度调节功能的分切机夹持装置，其特征在于：所述电动推杆一(13)与所述调节轨道槽(10)底部具有一定的距离，便于移动，所述刀辊(1)和所述平行辊(3)一端嵌套有限位框(15)。

技术总结

本实用新型公开了一种具有尺度调节功能的分切机夹持装置，包括支撑底座和调节轨道槽，所述支撑底座顶端两侧开设有所述调节轨道槽，所述调节轨道槽内两侧壁上固定有电动推杆二，所述电动推杆二的输出端连接有电动推杆一，所述电动推杆一与所述电动推杆二垂直固定，所述电动推杆一顶端固定有调节杆，所述调节杆顶端一侧焊接固定有前置夹持辊，所述调节杆顶端另一侧焊接固定有后置夹持辊，所述后置夹持辊上嵌套有驱动压轮组。有益效果在于：本实用新型通过在夹持机构底部设置调节轨道槽、调节杆、电动推杆一以及电动推杆二，可实现夹持装置位置的灵活调节，保障加工原料始终处于一个紧绷的状态，有利于分切机的作业。

技术研发人员：代永强;邢俊杰;朱勇;姜小龙

受保护的技术使用者：广西百矿润泰铝业有限公司

技术研发日：2020.07.24

技术公布日：2021.06.15