一种塑料泡沫分切机工件定位机构的制作方法

本技术属于泡沫切割，更具体地说，特别涉及一种塑料泡沫分切机工件定位机构。

背景技术：

1、在实际的塑料制品加工工作中，就会涉及大量的泡沫板的切割工作，同时出产的泡沫板通常长度较长，也不易搬运，容易磕碰损坏，此时一款好的塑料泡沫分切机工件定位机构就显得尤为重要。

2、现有的塑料泡沫分切机工件定位机构，不具备输送推进给料结构，不便于实现辅助自动输送，切割效率低的同时，容易损伤泡沫板，同时不具备辅助按压切割结构，切割稳定性差，也不具备输送限位结构，输送精度低，容易歪斜。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑料泡沫分切机工件定位机构，以解决现有的塑料泡沫分切机工件定位机构，不便于实现辅助自动输送，切割效率低，不具备输送限位结构，输送精度低的问题。

2、本实用新型塑料泡沫分切机工件定位机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种塑料泡沫分切机工件定位机构，包括安装支撑部；所述安装支撑部上固定连接有输送件；所述输送件上滑动连接有升降夹持件；所述升降夹持件上固定连接有切割限位件；所述升降夹持件上安装有按压定位装置；所述安装支撑部包括：安装支撑板和支撑腿，所述安装支撑板上固定连接有四个支撑腿；所述输送件包括：输送安装架和输送辊，所述输送安装架固定连接在安装支撑板上；所述输送安装架上转动连接有一排输送辊。

4、进一步的，所述升降夹持件包括：升降安装架和升降滑动轴，所述升降安装架上固定连接有四个升降滑动轴，且四个升降滑动轴滑动连接在输送安装架上。

5、进一步的，所述升降夹持件还包括：驱动电机和驱动辊，所述驱动电机固定连接在升降安装架上；所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动辊；所述驱动辊转动连接在升降安装架上；所述驱动辊轴端设有带轮。

6、进一步的，所述升降夹持件还包括：从动辊和传动皮带，所述从动辊转动连接在升降安装架上；所述从动辊轴端设有带轮；所述从动辊轴端设有的带轮与驱动辊轴端设有的带轮之间通过传动皮带传动连接。

7、进一步的，所述切割限位件包括：切割限位丝杆和限位止挡板，所述切割限位丝杆螺纹连接在升降安装架上；所述切割限位丝杆上转动连接有限位止挡板。

8、进一步的，所述按压定位装置包括：按压定位气缸和按压定位板，所述按压定位气缸固定连接在升降安装架上；所述按压定位气缸的输出轴上固定连接有按压定位板。

9、进一步的，所述切割限位件还包括：导向稳定轴，所述导向稳定轴设有两个，两个导向稳定轴分别固定连接在限位止挡板上；两个所述导向稳定轴分别滑动连接在升降安装架上。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型通过采用设置的升降夹持件，可以实现辅助高效的夹持以及输送泡沫板，整体结构更加简单，同时更加适用于泡沫分切机使用，可以实现持续高效的输送，同时也避免了夹持损伤，辊压更加稳定，更加适用于长条的长距离泡沫板的分切工作，实用性更强，在升降滑动轴上弹簧的拉动下，即可快速的夹持稳定。

12、2、本实用新型通过采用设置的切割限位件，可以实现辅助高效的进行切割限位，有效的提高了泡沫板输送的稳定性，避免泡沫板输送过程中发生歪斜，导致影响加工精度的问题，通过采用按压定位装置，可以实现辅助高效的按压泡沫板，提高泡沫板加工稳定性，提高切割精度，避免窜动，结构简单，同时切割限位件有着更好的适配性，适配不同宽度限位工作。

技术特征：

1.一种塑料泡沫分切机工件定位机构，其特征在于：包括安装支撑部(1)；所述安装支撑部(1)上固定连接有输送件(2)；所述输送件(2)上滑动连接有升降夹持件(3)；所述升降夹持件(3)上固定连接有切割限位件(4)；所述升降夹持件(3)上安装有按压定位装置(5)；所述安装支撑部(1)包括：安装支撑板(101)和支撑腿(102)，所述安装支撑板(101)上固定连接有四个支撑腿(102)；所述输送件(2)包括：输送安装架(201)和输送辊(202)，所述输送安装架(201)固定连接在安装支撑板(101)上；所述输送安装架(201)上转动连接有一排输送辊(202)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫分切机工件定位机构，其特征在于：所述升降夹持件(3)包括：升降安装架(301)和升降滑动轴(302)，所述升降安装架(301)上固定连接有四个升降滑动轴(302)，且四个升降滑动轴(302)滑动连接在输送安装架(201)上。

3.根据权利要求2所述的一种塑料泡沫分切机工件定位机构，其特征在于：所述升降夹持件(3)还包括：驱动电机(303)和驱动辊(304)，所述驱动电机(303)固定连接在升降安装架(301)上；所述驱动电机(303)的输出轴上固定连接有驱动辊(304)；所述驱动辊(304)转动连接在升降安装架(301)上；所述驱动辊(304)轴端设有带轮。

4.根据权利要求3所述的一种塑料泡沫分切机工件定位机构，其特征在于：所述升降夹持件(3)还包括：从动辊(305)和传动皮带(306)，所述从动辊(305)转动连接在升降安装架(301)上；所述从动辊(305)轴端设有带轮；所述从动辊(305)轴端设有的带轮与驱动辊(304)轴端设有的带轮之间通过传动皮带(306)传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种塑料泡沫分切机工件定位机构，其特征在于：所述切割限位件(4)包括：切割限位丝杆(401)和限位止挡板(402)，所述切割限位丝杆(401)螺纹连接在升降安装架(301)上；所述切割限位丝杆(401)上转动连接有限位止挡板(402)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料泡沫分切机工件定位机构，其特征在于：所述切割限位件(4)还包括：导向稳定轴(403)，所述导向稳定轴(403)设有两个，两个导向稳定轴(403)分别固定连接在限位止挡板(402)上；两个所述导向稳定轴(403)分别滑动连接在升降安装架(301)上。

7.根据权利要求2所述的一种塑料泡沫分切机工件定位机构，其特征在于：所述按压定位装置(5)包括：按压定位气缸(501)和按压定位板(502)，所述按压定位气缸(501)固定连接在升降安装架(301)上；所述按压定位气缸(501)的输出轴上固定连接有按压定位板(502)。

技术总结

本技术提供一种塑料泡沫分切机工件定位机构，涉及泡沫切割技术领域；以解决现有的塑料泡沫分切机工件定位机构，不便于实现辅助自动输送，切割效率低，不具备输送限位结构，输送精度低的问题；包括安装支撑部；所述安装支撑部上固定连接有输送件；所述输送件上滑动连接有升降夹持件；所述升降夹持件上固定连接有切割限位件；所述升降夹持件上安装有按压定位装置；采用设置的升降夹持件，可以实现辅助高效的夹持以及输送泡沫板，整体结构更加简单，同时更加适用于泡沫分切机使用，可以实现持续高效的输送，同时也避免了夹持损伤，辊压更加稳定，更加适用于长条的长距离泡沫板的分切工作。

技术研发人员：李红娟,李秀军,朱海军

受保护的技术使用者：南京茗宇科技有限公司

技术研发日：20230426

技术公布日：2024/1/15