一种铝箔分切机的制作方法

【专利摘要】本实用新型公开了一种铝箔分切机，包括分隔开的主机架和副机架，所述副机架上设有开卷装置，所述主机架上设有牵引装置、分切装置和调整分离装置，所述牵引装置包括牵引压辊和牵引辊，所述开卷装置依次通过第一导辊和设置在主机架上的第二导辊与所述牵引辊连接，所述牵引压辊设置在所述牵引辊的上方；所述牵引辊通过第三导辊连接所述分切装置；所述调整分离装置包括调整辊和分离辊，所述分切装置通过所述调整辊与所述分离辊连接。本实用新型使用方便，能通过调整分离装置还能实现铝箔分切后先调整再分离，避免分切出不合格的产品。

【专利说明】

一种锅箱分切机

技术领域

[0001]本实用新型属于铝箔分切设备技术领域，具体涉及一种铝箔分切机。

【背景技术】

[0002]铝箔分切机主要是用于将宽度较大的铝箔卷材按照需求进行裁切分成宽度较小的铝箔卷材，而目前的铝箔分切机，在裁切铝箔时，铝箔会在牵引传导的过程中时常发生滑动而导偏的现象，如此便会导致铝箔卷材和设备的损耗无谓地增加，这时便需要停下来进行人工校正，严重影响了生产的效率。

[0003]同时，现有的分切机，在使用时，切割后的铝箔只能通过一种方式传出，不能同时分离出好几种铝箔的取出方式。现有技术中的铝箔分切，也只能是一个设备针对一种厚度的铝箔，无法实现一个设备可以切割几种厚度铝箔。

【实用新型内容】

[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能够有效保障铝箔卷材在牵引传导的过程中不易发生导偏现象从而提升工作生产效率的铝箔分切机，同时还能实现铝箔分切后先调整再分离，避免分切出不合格的产品。

[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:

[0006]—种铝箔分切机，包括分隔开的主机架和副机架，所述副机架上设有开卷装置，所述主机架上设有牵引装置、分切装置和调整分离装置，所述牵引装置包括牵引压辊和牵引辊，所述开卷装置依次通过第一导辊和设置在主机架上的第二导辊与所述牵引辊连接，所述牵弓I压辊设置在所述牵引辊的上方；

[0007]所述牵引辊通过第三导辊连接所述分切装置；

[0008]所述调整分离装置包括调整辊和分离辊，所述分切装置通过所述调整辊与所述分离辊连接。

[0009]在本实用新型的一个优选实施例中，所述分离辊包括第一分离辊和第二分离辊，所述调整辊分别连接所述第一分离辊和所述第二分离辊，所述第一分离辊和第二分离辊分别连接有内卷取出装置和外卷取出装置。

[0010]在本实用新型的一个优选实施例中，所述分切装置包括主刀和底刀，所述底刀为圆形刀，所述主刀与所述底刀外切，所述主刀通过弧形板安装于十字平台上，所述十字平台连接有支撑轴。

[0011]在本实用新型的一个优选实施例中，所述主刀包括蝶形刀或矩形薄刀。

[0012]在本实用新型的一个优选实施例中，所述牵引压辊连接有气缸，所述气缸用于控制所述牵引压辊运动。

[0013]通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是:

[0014]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能够有效保障铝箔卷材在牵引传导的过程中不易发生导偏现象从而提升工作生产效率的铝箔分切机，具体通过牵引压辊和牵引辊来实现，避免了导偏现象；同时通过调整分离装置还能实现铝箔分切后先调整再分离，避免分切出不合格的产品。

【附图说明】

[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0016]图1为本实用新型提出的一种铝箔分切机的结构示意图；

[0017]图2为本实用新型提出的一种铝箔分切机的局部放大图；

[0018]图中数字和字母所表示的相应部件名称:

[0019]1、开卷装置；2、第一导辊;3、第二导辊;4、牵引压辊;5、内卷取出装置;6、调整辊；

7、第一分离辊;8、第二分离辊;9、外卷取出装置；10、分切装置；10-1、主刀；10-2、底刀；10-

3、弧形板；10-4、十字平台；10-5、支撑轴；11、第三导辊；12牵引辊；13、主机架；14、副机架；15、气缸。

【具体实施方式】

[0020]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

[0021]参照附图1-2，一种铝箔分切机，包括分隔开的主机架13和副机架14，所述副机架14上设有开卷装置I，所述主机架13上设有牵引装置、分切装置10和调整分离装置，所述牵引装置包括牵引压辊4和牵引辊12，所述开卷装置I依次通过第一导辊2和设置在主机架13上的第二导辊3与所述牵引辊12连接，所述牵引压辊4设置在所述牵引辊12的上方；

[0022]所述牵引辊12通过第三导辊11连接所述分切装置；

[0023]所述调整分离装置包括调整辊6和分离辊，所述分切装置10通过所述调整辊6与所述分离棍连接。

[0024]其中分离辊包括第一分离辊7和第二分离辊8，所述调整辊6分别连接所述第一分离辊7和所述第二分离辊8，所述第一分离辊7和第二分离辊8分别连接有内卷取出装置5和外卷取出装置9。

[0025]所述分切装置10包括主刀10-1和底刀10-2，所述底刀10-2为圆形刀，所述主刀ΙΟ-? 与所述底刀 10-2 外切，所述主刀 10-1 通过弧形板 10-3 安装于十字平台 10-4 上，所述十字平台10-4连接有支撑轴10-5。所述支撑轴10-5设置在所述主机架13上，方便支撑整个分切装置。同时，设置十字平台10-4的目的是方便移动主刀10-1和底刀10-2的距离。

[0026]所述主刀10-1包括蝶形刀或矩形薄刀。铝箔厚度在0.006-0.03mm为薄箔，分切装置采用矩形薄刀(剃须刀片)分切，铝箔厚度在0.03-0.2mm为中厚箔，分切装置采用蝶形刀分切。

[0027]所述牵引压辊4连接有气缸15，所述气缸15用于控制所述牵引压辊4运动。

[0028]使用本实用新型时，天车将铝卷吊至开卷装置1，铝箔经过第一导辊2和第二导辊3进入牵引辊12，牵引压辊4在气缸15作用下与牵引辊12压合，铝箔经过第三导辊11进入分切装置10，根据分切铝箔厚度不同，可用蝶形刀或矩形薄刀分切。分切后的铝箔经过调整辊6后分开，一部分铝箔经过第一分离辊7卷绕在内卷取出装置5上，一部分铝箔经过第二分离辊8卷绕在外卷取出装置9上，铝箔卷绕到客户要求的直径后，停车卸下铝卷。

[0029]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

【主权项】

1.一种铝箔分切机，其特征在于:包括分隔开的主机架和副机架，所述副机架上设有开卷装置，所述主机架上设有牵引装置、分切装置和调整分离装置，所述牵引装置包括牵引压辊和牵引辊，所述开卷装置依次通过第一导辊和设置在主机架上的第二导辊与所述牵引辊连接，所述牵弓I压辊设置在所述牵引辊的上方； 所述牵引辊通过第三导辊连接所述分切装置； 所述调整分离装置包括调整辊和分离辊，所述分切装置通过所述调整辊与所述分离辊连接。2.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机，其特征在于:所述分离辊包括第一分离辊和第二分离辊，所述调整辊分别连接所述第一分离辊和所述第二分离辊，所述第一分离辊和第二分离辊分别连接有内卷取出装置和外卷取出装置。3.根据权利要求1或2所述的一种铝箔分切机，其特征在于:所述分切装置包括主刀和底刀，所述底刀为圆形刀，所述主刀与所述底刀外切，所述主刀通过弧形板安装于十字平台上，所述十字平台连接有支撑轴。4.根据权利要求3所述的一种铝箔分切机，其特征在于:所述主刀包括蝶形刀或矩形薄刀。5.根据权利要求3所述的一种铝箔分切机，其特征在于:所述牵引压辊连接有气缸，所述气缸用于控制所述牵引压辊运动。

【文档编号】B65H35/02GK205675866SQ201620586474

【公开日】2016年11月9日

【申请日】2016年6月16日 公开号201620586474.3, CN 201620586474, CN 205675866 U, CN 205675866U, CN-U-205675866, CN201620586474, CN201620586474.3, CN205675866 U, CN205675866U

【发明人】李慎安, 马书元, 李会荣, 山峰, 王昭辉

【申请人】陕西省户县东方机械有限公司