一种电池箔分切机润滑剪切装置的制作方法

本实用新型属于金属加工设备领域，具体涉及一种电池箔分切机润滑剪切装置。

背景技术：

目前在电池铝箔行业内，分切机剪切装置伺服圆刀在切边时润滑效果欠佳，出现端部毛刺，影响产品质量，由于用润滑油润滑会导致边部发黄，遂会考虑酒精的润滑，但现有的酒精润滑均为手动，无法做到精确控制润滑量。

技术实现要素：

因此，为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型提供一种电池箔分切机润滑剪切装置，以提高精度，可满足更高端的产品需求。

为了实现上述目的，提供一种电池箔分切机润滑剪切装置，包括:

电池箔分切机润滑剪切装置本体；

设置于所述分切机本体上的刀槽辊；

刀架，所述刀架设置于所述刀槽辊的一侧，所述刀架能够相对于所述刀槽辊左右移动；

圆刀，所述圆刀设置于所述刀架上，且所述刀槽辊上设置有与所述圆刀配合的刀槽；

蠕动泵和润滑剂传送管道，所述润滑剂传送管道包括第一端以及与所述第一端相对的第二端，所述润滑剂传送管道的第一端与所述蠕动泵连接，所述润滑剂传送管道的第二端与所述圆刀连接，从而将蠕动泵泵送的润滑剂施加于所述圆刀上。

进一步地，还包括相互连接的传感装置和控制装置，所述传感装置监控施加于所述圆刀表面的润滑剂，并将传感信号发送至所述控制装置，所述控制装置控制所述蠕动泵的润滑剂泵送速度。

进一步地，还包括润滑剂施加装置，所述润滑剂施加装置与所述润滑剂传送管道的第二端连通，且与所述圆刀接触，用于对所述圆刀施加润滑剂。

进一步地，还包括润滑剂存储装置，所述润滑剂存储装置与所述蠕动泵连通。

进一步地，所述润滑剂施加装置包括海绵。

进一步地，润滑剂存储装置包括润滑剂存储容器和容器卡槽，所述润滑剂存储容器卡接于所述容器卡槽内。

进一步地，还包括刀架导轨，所述刀架设置于所述刀架导轨上，能够沿所述刀架导轨往复移动。

进一步地，还包括放卷机构、张力辊和收卷机构，电池箔经放卷机构开卷后通过张力辊导入分切机构进行分切，完成分切的电池箔最终通过收卷机构进行卷取。

进一步地，所述润滑剂包括酒精。

与现有技术相比，本实用新型利用润滑剂对伺服圆刀润滑，润滑剂通过蠕动泵，输送到伺服刀架上方的润滑剂施加装置，润滑剂在润滑剂施加装置上吸附，然后对刀片进行润滑，蠕动泵可控制润滑剂的滴落速度，可达到精确控制润滑的效果，能够较好地实现润滑效果。且成本低，有利于实现批量化作业生产。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中的电池箔分切机润滑剪切装置的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，一种电池箔分切机润滑剪切装置，包括电池箔分切机润滑剪切装置本体1；

设置于所述分切机本体1上的刀槽辊2；

刀架3，所述刀架3设置于所述刀槽辊2的一侧，所述刀架3能够相对于所述刀槽辊2左右移动；

圆刀4，所述圆刀4设置于所述刀架3上，且所述刀槽辊2上设置有与所述圆刀4配合的刀槽5；

蠕动泵6和润滑剂传送管道10，所述润滑剂传送管道10包括第一端以及与所述第一端相对的第二端，所述润滑剂传送管道10的第一端与所述蠕动泵6连接，所述润滑剂传送管道10的第二端与所述圆刀4连接，从而将蠕动泵6泵送的润滑剂施加于所述圆刀4上。

在一个实施例中，还包括相互连接的传感装置和控制装置，所述传感装置监控施加于所述圆刀4表面的润滑剂，并将传感信号发送至所述控制装置，所述控制装置控制所述蠕动泵6的润滑剂泵送速度。

在一个实施例中，还包括润滑剂施加装置7，所述润滑剂施加装置7与所述润滑剂传送管道10的第二端连通，且与所述圆刀4接触，用于对所述圆刀4施加润滑剂。

在一个实施例中，还包括润滑剂存储装置8，所述润滑剂存储装置8与所述蠕动泵6连通。

在一个实施例中，所述润滑剂施加装置7包括海绵。

在一个实施例中，润滑剂存储装置8包括润滑剂存储容器81和容器卡槽82，所述润滑剂存储容器81卡接于所述容器卡槽82内。

在一个实施例中，还包括刀架导轨9，所述刀架3设置于所述刀架导轨9上，能够沿所述刀架导轨9往复移动。

在一个实施例中，还包括放卷机构、张力辊和收卷机构，电池箔经放卷机构开卷后通过张力辊导入分切机构进行分切，完成分切的电池箔最终通过收卷机构进行卷取。

在一个实施例中，所述润滑剂包括酒精。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种电池箔分切机润滑剪切装置，其特征在于，包括电池箔分切机润滑剪切装置本体；设置于所述分切机本体上的刀槽辊；刀架，所述刀架设置于所述刀槽辊的一侧，所述刀架能够相对于所述刀槽辊左右移动；圆刀，所述圆刀设置于所述刀架上，且所述刀槽辊上设置有与所述圆刀配合的刀槽；蠕动泵和润滑剂传送管道，所述润滑剂传送管道包括第一端以及与所述第一端相对的第二端，所述润滑剂传送管道的第一端与所述蠕动泵连接，所述润滑剂传送管道的第二端与所述圆刀连接，从而将蠕动泵泵送的润滑剂施加于所述圆刀上。

2.如权利要求1所述的电池箔分切机润滑剪切装置，其特征在于，还包括相互连接的传感装置和控制装置，所述传感装置监控施加于所述圆刀表面的润滑剂，并将传感信号发送至所述控制装置，所述控制装置控制所述蠕动泵的润滑剂泵送速度。

3.如权利要求1所述的电池箔分切机润滑剪切装置，其特征在于，还包括润滑剂施加装置，所述润滑剂施加装置与所述润滑剂传送管道的第二端连通，且与所述圆刀接触，用于对所述圆刀施加润滑剂。

4.如权利要求1所述的电池箔分切机润滑剪切装置，其特征在于，还包括润滑剂存储装置，所述润滑剂存储装置与所述蠕动泵连通。

5.如权利要求3所述的电池箔分切机润滑剪切装置，其特征在于，所述润滑剂施加装置包括海绵。

6.如权利要求4所述的电池箔分切机润滑剪切装置，其特征在于，润滑剂存储装置包括润滑剂存储容器和容器卡槽，所述润滑剂存储容器卡接于所述容器卡槽内。

7.如权利要求1所述的电池箔分切机润滑剪切装置，其特征在于，还包括刀架导轨，所述刀架设置于所述刀架导轨上，能够沿所述刀架导轨往复移动。

8.如权利要求1所述的电池箔分切机润滑剪切装置，其特征在于，还包括放卷机构、张力辊和收卷机构，电池箔经放卷机构开卷后通过张力辊导入分切机构进行分切，完成分切的电池箔最终通过收卷机构进行卷取。

9.如权利要求1所述的电池箔分切机润滑剪切装置，其特征在于，所述润滑剂包括酒精。

技术总结

本实用新型提供一种电池箔分切机润滑剪切装置，包括电池箔分切机润滑剪切装置本体；设置于所述分切机本体上的刀槽辊；刀架，所述刀架设置于所述刀槽辊的一侧，所述刀架能够相对于所述刀槽辊左右移动；圆刀，所述圆刀设置于所述刀架上，且所述刀槽辊上设置有与所述圆刀配合的刀槽；蠕动泵和润滑剂传送管道，所述润滑剂传送管道包括第一端以及与所述第一端相对的第二端，所述润滑剂传送管道的第一端与所述蠕动泵连接，所述润滑剂传送管道的第二端与所述圆刀连接，从而将蠕动泵泵送的润滑剂施加于所述圆刀上。本实用新型润滑剂通过蠕动泵，输送到伺服刀架上方的润滑剂施加装置，润滑剂在润滑剂施加装置上吸附，然后对刀片进行润滑。

技术研发人员：樊文忠;胡志远;侯永林;张雄星;江辉;曾杰江

受保护的技术使用者：杭州五星铝业有限公司

技术研发日：2019.12.28

技术公布日：2020.10.20