胶带分切机的制作方法

本实用新型涉及胶带加工生产的技术领域，特别涉及一种胶带分切机。

背景技术：

胶带分切机是一种将很宽的胶带分切成较窄的胶带的分切机，公告号为cn207536909u的中国专利公开了一种全自动胶带分切机构，包括用于对胶带进行分切的分切机，分切机上设有辊轴，辊轴上套设有纸筒，它还包括拉杆机、下料机构、自动穿纸筒机构、上料机构和机械手，拉杆机、下料机构、自动穿纸筒机构、上料机构均位于分切机的一侧，机械手位于分切机前方，拉杆机、下料机构、自动穿纸筒机构和上料机构均沿分切机宽度方向设置。工作时，操作者将一个缠绕有宽胶带的安装辊安装在上料机构上，然后宽胶带被分切成多个窄胶带并被收卷起来。

当上料机构上的安装辊上的宽胶带将要被分切完毕时，人工进行上料，操作难度较大且费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种胶带分切机，其优点是：降低操作者上料的难度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶带分切机，包括分切机本体以及设置在分切机本体上的上料机构、分切机构以及收卷机构，所述上料机构包括固接在分切机本体上用于放置上料辊的放置架、转动连接在放置架上的上料杆以及驱动上料杆转动的第一气缸，所述上料辊上可拆卸安装有料筒，所述放置架背离分切机本体的一侧开设有用于限制上料辊的第一限位槽，所述上料杆朝向放置架的一截设有与第一限位槽相配合的第一倾斜面，所述上料杆上在第一倾斜面远离第一限位槽的位置设有用于限制上料辊的凹槽，所述上料杆远离第一倾斜面的一截设有第二倾斜面以及限位部。

通过上述技术方案，上料时，操作者将安装有料筒的上料辊放置在上料杆的凹槽处，然后操作者启动第一气缸，第一气缸的输出端伸出，使得上料杆的第一倾斜面向下倾斜，使得上料辊沿着第一倾斜面移动直至卡接在放置架上的第一限位槽处，从而使得料筒固定限制在放置架上的第一限位槽处。当料筒上的胶带分切完毕时，操作者再次启动第一气缸，第一气缸的输出端收缩，使得第一倾斜面向上倾斜并将上料辊从放置架的第一限位槽内推出，使得上料辊被推移到第二倾斜面上并被限位部限制住，从而便于操作者将上料辊取下并对料筒进行更换。这样设置，无需操作者将上料辊对应抬起放置在放置架上，卸料时也无需操作者将上料辊从放置架上拆卸下来，降低了操作者进行上料和下料的难度，节省了人力。

本实用新型进一步设置为：所述上料辊上位于放置架的第一限位槽内的部分同轴连接有轴承，所述上料辊与轴承的内轴同轴连接，所述放置架上螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓与轴承的外壁相抵触。

通过上述技术方案，当上料辊限制在放置架上的第一限位槽内时，操作者将限位螺栓朝向轴承的外侧拧动，直至限位螺栓与轴承的外侧相抵触。螺栓的设置，使得轴承的位置被限制住，增强了上料辊与第一限位槽之间连接的稳定性。在分切的过程中，胶带带动料筒和上料辊转动，轴承的设置，有利于减小上料辊和第一限位槽之间的摩擦力，从而便于上料辊转动。

本实用新型进一步设置为：所述上料辊包括用于安装料筒的第一分体以及同轴卡接在第一分体两端的第二分体，且所述第一分体上在料筒的两端卡接有用于限制料筒的限位块。

通过上述技术方案，当料筒上的胶带被分切完毕后，操作者将上料辊从放置架上取下来，然后操作者将限位块从第一分体上取下来，并将两个第二分体从第一分体的两端取下，将料筒从第一分体上取下来并安装上新的缠绕有胶带的料筒。这样设置，便于操作者对第一分体上的料筒进行装卸，操作简单便捷。同时，限位块的设置，对安装在第一分体上的料筒起到了限位的作用。

本实用新型进一步设置为：所述分切机本体上在靠近上料辊位置设有用于将料筒上的胶带整平的压辊以及用于调整压辊和上料辊之间的间距的两个第二气缸，所述压辊的两端均转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离压辊的一端转动连接在分切机本体上，所述第二气缸的底端铰接连接在分切机本体上，且所述第二气缸的输出端与支撑杆铰接连接。

通过上述技术方案，第二气缸的输出端伸出使得压辊朝向上料辊移动，使得压辊和上料辊之间的距离减小，此时待分歧分切的夹带夹在压辊和上料辊之间，对胶带起到了压平的效果，减少了胶带的表面出现褶皱而对胶带的裁切效果造成影响的可能，从而保证了胶带的分切质量。

本实用新型进一步设置为：所述分切机本体上转动连接有用于将胶带撑开绷直的固定辊。

通过上述技术方案，固定辊的设置，对胶带起到了撑开绷直的效果，保证了胶带被分切的精确度，保证了对胶带分切的质量。

本实用新型进一步设置为：所述收卷机构包括上收卷辊和下收卷辊，所述上收卷辊上的收卷筒和下收卷辊上的收卷筒对应间隔设置，所述分切机本体上在上收卷辊和下收卷辊的两端均设有一组用于驱动上收卷辊和下收卷辊旋转的转动盘，所述分切机本体内安装有用于驱动转动盘旋转的电机，所述上收卷辊和下收卷辊的旋转方向相反，每组所述转动盘上对称安装有两个上收卷辊或两个下收卷辊，所述上收卷辊和下收卷辊均可拆卸连接在转动盘上。

通过上述技术方案，胶带被分切后被收卷在上收卷辊和下收卷辊上的收卷筒上，当上收卷辊和下收卷辊上的收卷筒上的胶带缠满时，通过转动两组转动盘使得两组转动盘上的另外一个上收卷辊和下收卷辊上转动到收料的位置继续进行收料，然后再将收卷有胶带的收卷辊和下收卷辊上的收卷筒拆卸下来并安装上新的收卷筒作为备用。这样设置，便于对分切好的胶带连续进行收卷，提高了收卷的效率。

本实用新型进一步设置为：所述转动盘内贯通并转动连接有轴套，所述轴套内沿着轴向开设有第二限位槽，所述上收卷辊和下收卷辊的两端的外侧沿轴向固接有与第二限位槽相配合的凸块，所述上收卷辊和下收卷辊的两端分别插接在两组转动盘的轴套内，所述转动盘背离上收卷辊或下收卷辊的一侧设有用于将轴套的套口封闭住的封闭板，所述封闭板通过第一螺钉固定连接在转动盘上。

通过上述技术方案，当需要将上收卷辊和下收卷辊25分别从转动盘上拆卸下来时，操作者将第一螺钉从封闭板上拧下来，并将封闭板从转动盘上拆卸下来，然后操作者将上收卷辊和下收卷辊25的一端完全穿设过两组转动盘上的轴套，直至上收卷辊和下收卷辊25的另一端从轴套内脱落，接着操作者再通过将上收卷辊和下收卷辊25朝向反方向移动，从而将上收卷辊和下收卷辊25的两端分别从两组转动盘的轴套内拆卸下来以便对收卷筒进行更换。这样设置，便于操作者对上收卷辊和下收卷辊25从转动盘上进行安装和拆卸，操作简单便捷。

本实用新型进一步设置为：所述分切机构包括两端固定连接在分切机本体上的连接杆以及均匀布设在连接杆上的刀片，所述连接杆沿长度方向均匀的开设有多个安装槽，所述刀片朝向连接杆的一端固定连接有与安装槽相配合的安装块，所述连接杆上的一侧开设有与安装槽连通的通槽，所述连接杆的侧壁上开设有用于将通槽封闭的横板，所述横板通过第二螺钉固定连接在连接杆上。

通过上述技术方案，当需要对刀片之间的间距进行调整时，操作者将第二螺钉从横板上拧下，并将横板从连接杆上取下。然后操作者将安装块连带着刀片从安装槽内取下，接着操作者将安装块重新卡接在相应位置的安装槽内，并将横板压在安装块的表面，通过第二螺钉固定连接在连接杆上。刀片和连接杆之间采用可拆卸连接的方式，便于操作者对刀片在连接杆上进行装卸，从而便于操作者对刀片的位置进行调整以适应将胶带剪切成不同的宽度的需求。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.降低了操作者进行上料和下来的难度，节省了人力的同时也提高了工作的效率；

2.这样设置，便于操作者根据生产的需要对刀片之间的间距进行调整，以便操作者将胶带分切成不同的宽度从而满足生产的需要。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是图1中a部的放大图。

图3是本实施例中用于体现分切机构的结构示意图。

图4是本实施例中用于体现分切机构的结构示意图。

图5是本实施例中用于体现收卷机构的结构示意图。

图6是本实施例中用于体现上收卷辊和转动盘的连接关系的结构示意图。

图7是本实施例中用于体现上收卷辊和转动盘的连接关系的结构示意图。

附图标记：1、分切机本体；2、上料机构；3、分切机构；4、收卷机构；5、上料辊；6、放置架；7、上料杆；8、第一气缸；9、料筒；10、第一限位槽；11、第一倾斜面；12、凹槽；13、第二倾斜面；14、限位部；15、轴承；16、限位螺栓；17、第一分体；18、第二分体；19、限位块；20、压辊；21、支撑杆；22、第二气缸；23、固定辊；24、上收卷辊；25、下收卷辊；26、转动盘；27、电机；28、轴套；29、第二限位槽；30、凸块；31、封闭板；32、第一螺钉；33、连接杆；34、刀片；35、安装块；36、安装槽；37、通槽；38、横板；39、第二螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种胶带分切机，参考图1和图2，包括分切机本体1以及设置在分切机本体1上的上料机构2、分切机构3以及收卷机构4，上料机构2包括固接在分切机本体1上用于放置上料辊5的放置架6、转动连接在放置架6上的上料杆7以及驱动上料杆7转动的两个第一气缸8，两个第一气缸8分别设置在上料杆7沿长度方向的两端，第一气缸8的底端和输出端分别铰接连接在分切机本体1和上料杆7上。

参考图1和图2，放置架6背离分切机本体1的一侧开设有用于限制上料辊5的第一限位槽10，放置架6上螺纹连接有限位螺栓16，限位螺栓16的端部延伸到第一限位槽10内。上料杆7朝向放置架6的一截设有与第一限位槽10相配合的第一倾斜面11，上料杆7上在第一倾斜面11远离第一限位槽10的位置设有凹槽12，上料杆7远离第一倾斜面11的一截设有第二倾斜面13以及限位部14。

参考图1和图2，上料辊5包括用于安装料筒9的第一分体17和两个第二分体18，收卷有胶带的料筒9卡接在第一分体17的外侧，且第一分体17上在料筒9的两端卡接有用于限制料筒9的限位块19，两个第二分体18分别卡接在第一分体17的两端。这样设置，当料筒9上的胶带（图中未显示）被分切完毕后，便于操作者对料筒9进行安装和拆卸。第二分体18远离第一分体17的一端同轴连接有轴承15，第二分体18与轴承15的内轴同轴连接。

参考图1和图2，上料时，操作者将安装有料筒9的上料辊5支撑放置在上料杆7上，并使得第二分体18限制在上料杆7上的凹槽12处，然后操作者启动第一气缸8，第一气缸8的输出端伸出，使得上料杆7的第一倾斜面11向下倾斜，使得上料辊5沿着第一倾斜面11移动直至卡接在放置架6上的第一限位槽10处。此时第二分体18上的轴承15限制在第一限位槽10内，第一气缸8停止工作，操作者将限位螺栓16朝向轴承15拧动直至限位螺栓16的端部抵触在轴承15的外侧，从而使得上料辊5被限制在第一限位槽10内。

参考图1和图2，当料筒9上的胶带（图中未显示）被分切完毕时，操作者将限位螺栓16朝向远离轴承15的方向拧动，然后启动第一气缸8，第一气缸8的输出端收缩，使得第一倾斜面11向上倾斜并将上料辊5从放置架6的第一限位槽10内推出，使得上料辊5被推移到上料杆7上并沿着第二倾斜面13向下滚动直至被限位部14限制住，然后操作者将上料辊5从上料杆7上取下并对料筒9进行更换。这样设置，无需人工将上料辊5固定安装到放置架6上，并将上料辊5从放置架6上取下进行卸料，节省了人力，降低了操作的难度。

参考图1，上分切机本体1上在靠近上料辊5位置设有用于将料筒9上的胶带整平的压辊20，压辊20的两端均转动连接有一根支撑杆21，支撑杆21远离压辊20的一端转动连接在分切机本体1上，分切机本体1上在压辊20沿长度方向的两端均铰接连接一个第二气缸22，第二气缸22的底端铰接连接在分切机本体1上，且第二气缸22的输出端与支撑杆21铰接连接。第二气缸22的输出端伸出时，推动支撑杆21绕着支撑杆21与压辊20和分切机本体1之间的连接处朝向上料辊5（图2）的方向旋转，使得压辊20和上料辊5之间的间距缩小，从而使得胶带（图中未显示）在压辊20和上料辊5之间被压片。分切机本体1上转动连接有多组固定辊23（图5），工作时，胶带绕设在多组固定辊23外周并绷直以便保证胶带被分切机构3进行准确的分切。

参考图3和图4，分切机构3包括两端焊接在分切机本体1（图1）上的连接杆33，连接杆33沿长度方向均匀的开设有多个安装槽36，刀片34朝向连接杆33的一端焊接有与安装槽36相配合的安装块35，连接杆33上的一侧开设有与安装槽36连通的通槽37。安装时，操作者根据生产的需要将刀片34上的安装块35对应卡接在相应位置的安装槽36内，使得相邻两个刀片34之间的间距与所需将胶带分切成的宽度相同，然后操作者再用横板38覆盖在通槽37的槽口，并通过第二螺钉39将横板38拧紧固定在连接杆33上，从而使得刀片34上的安装块35被压制在安装槽36内。

参考图5，收卷机构4包括上收卷辊24和下收卷辊25，上收卷辊24上的收卷筒和下收卷辊25上的收卷筒（图中未显示）对应间隔设置，分切机本体1上在上收卷辊24和下收卷辊25的两端均设有一组用于驱动上收卷辊24和下收卷辊25旋转的转动盘26，每组转动盘26上对称安装有两个上收卷辊24或两个下收卷辊25，一个上收卷辊24和一个下收卷辊25对应组成一组，另一组留作备用。分切机本体1内安装有用于驱动转动盘26旋转的电机27，上收卷辊24和下收卷辊25的旋转方向相反。工作时，胶带被刀片34（图4）分切，电机27（图1）带动转动盘26旋转，从而使得被分切后的胶带（图中未显示）被同时间隔收卷到上收卷辊24和下收卷辊25上。当其中一组上收卷辊24和下收卷辊25上的收卷辊上的胶带收卷完成时，驱动转动盘26进行旋转，从而使得胶带快速的收卷到备用的一组上收卷辊24和下收卷辊25上，保证了收卷工作顺利流畅的进行，提高了工作效率。

参考图5和图6，转动盘26内贯通并转动连接有轴套28，轴套28内沿着轴向开设有第二限位槽29，上收卷辊24和下收卷辊25的两端的外侧沿轴向焊接有与第二限位槽29相配合的凸块30。安装时，操作者将上收卷辊24或下收卷辊25的一端对应插接在轴套28内，并使得凸块30限制在第二限位槽29内，并将上收卷辊24或下收卷辊25的端部完全穿设过轴套28，再将上收卷辊24或下收卷辊25朝向反方向移动，使得上收卷辊24或下收卷辊25的另一端对应插接在转动盘26的轴套28内，此时上收卷辊24或下收卷辊25的两端分别限制在两组转动盘26的轴套28内。然后操作者再将封闭板31（图7）盖合在转动盘26背离上收卷辊24或下收卷辊25的一侧的轴套28的套口处，并通过第一螺钉32（图7）固定连接在转动盘26上。

参考图5和图7，当需要将上收卷辊24和下收卷辊25分别从转动盘26上拆卸下来时，操作者将将封闭板31从转动盘26上拆卸下来，然后将上收卷辊24和下收卷辊25的一端完全穿设过两组转动盘26上的轴套28，直至上收卷辊24和下收卷辊25的另一端从轴套28内脱落，接着操作者再通过将上收卷辊24和下收卷辊25朝向反方向移动，从而将上收卷辊24和下收卷辊25的两端分别从两组转动盘26的轴套28内拆卸下来以便对收卷筒图中未显示）进行更换。这样设置，便于操作者对上收卷辊24和下收卷辊25从转动盘26上进行安装和拆卸，操作简单便捷。

操作步骤：工作时，操组者将收卷有胶带的上料辊5支撑放置在上料杆7上的凹槽12处，接着启动第一气缸8，第一气缸8的输出端伸出，使得上料杆7的第一倾斜面11向下倾斜，并使得上料辊5沿着第一倾斜面11滚动直至上料辊5卡接在放置架6上的第一限位槽10处，此时操作者通过拧紧限位螺栓16，使得上料辊5上的轴承15被固定限制在第一限位槽10内。接着，操作者通过第二气缸22调整压辊20和上料辊5之间的间距，使得待分切的胶带被压辊20压平。此时待分切的胶带依次绕设在多组固定辊23的外周并被绷直，然后被刀片34分切，电机27带动两组转动盘26旋转，使得被分切的胶带被间隔收卷在上收卷辊24和下收卷辊25上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种胶带分切机，其特征在于：包括分切机本体(1)以及设置在分切机本体(1)上的上料机构(2)、分切机构(3)以及收卷机构(4)，所述上料机构(2)包括固接在分切机本体(1)上用于放置上料辊(5)的放置架(6)、转动连接在放置架(6)上的上料杆(7)以及驱动上料杆(7)转动的第一气缸(8)，所述上料辊(5)上可拆卸安装有料筒(9)，所述放置架(6)背离分切机本体(1)的一侧开设有用于限制上料辊(5)的第一限位槽(10)，所述上料杆(7)朝向放置架(6)的一截设有与第一限位槽(10)相配合的第一倾斜面(11)，所述上料杆(7)上在第一倾斜面(11)远离第一限位槽(10)的位置设有用于限制上料辊(5)的凹槽(12)，所述上料杆(7)远离第一倾斜面(11)的一截设有第二倾斜面(13)以及限位部(14)。

2.根据权利要求1所述的胶带分切机，其特征在于：所述上料辊(5)上位于放置架(6)的第一限位槽(10)内的部分同轴连接有轴承(15)，所述上料辊(5)与轴承(15)的内轴同轴连接，所述放置架(6)上螺纹连接有限位螺栓(16)，所述限位螺栓(16)与轴承(15)的外壁相抵触。

3.根据权利要求1所述的胶带分切机，其特征在于：所述上料辊(5)包括用于安装料筒(9)的第一分体(17)以及同轴卡接在第一分体(17)两端的第二分体(18)，且所述第一分体(17)上在料筒(9)的两端卡接有用于限制料筒(9)的限位块(19)。

4.根据权利要求1所述的胶带分切机，其特征在于：所述分切机本体(1)上在靠近上料辊(5)位置设有用于将料筒(9)上的胶带整平的压辊(20)以及用于调整压辊(20)和上料辊(5)之间的间距的两个第二气缸(22)，所述压辊(20)的两端均转动连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)远离压辊(20)的一端转动连接在分切机本体(1)上，所述第二气缸(22)的底端铰接连接在分切机本体(1)上，且所述第二气缸(22)的输出端与支撑杆(21)铰接连接。

5.根据权利要求1所述的胶带分切机，其特征在于：所述分切机本体(1)上转动连接有用于将胶带撑开绷直的固定辊(23)。

6.根据权利要求1所述的胶带分切机，其特征在于：所述收卷机构(4)包括上收卷辊(24)和下收卷辊(25)，所述上收卷辊(24)上的收卷筒和下收卷辊(25)上的收卷筒对应间隔设置，所述分切机本体(1)上在上收卷辊(24)和下收卷辊(25)的两端均设有一组用于驱动上收卷辊(24)和下收卷辊(25)旋转的转动盘(26)，所述分切机本体（1）内安装有用于驱动转动盘(26)旋转的电机(27)，所述上收卷辊(24)和下收卷辊(25)的旋转方向相反，每组所述转动盘(26)上对称安装有两个上收卷辊(24)或两个下收卷辊(25)，所述上收卷辊(24)和下收卷辊(25)均可拆卸连接在转动盘(26)上。

7.根据权利要求6所述的胶带分切机，其特征在于：所述转动盘(26)内贯通并转动连接有轴套(28)，所述轴套(28)内沿着轴向开设有第二限位槽(29)，所述上收卷辊(24)和下收卷辊(25)的两端的外侧沿轴向固接有与第二限位槽(29)相配合的凸块(30)，所述上收卷辊(24)和下收卷辊(25)的两端分别插接在两组转动盘(26)的轴套(28)内，所述转动盘(26)背离上收卷辊(24)或下收卷辊(25)的一侧设有用于将轴套(28)的套口封闭住的封闭板(31)，所述封闭板(31)通过第一螺钉(32)固定连接在转动盘(26)上。

8.根据权利要求1所述的胶带分切机，其特征在于：所述分切机构(3)包括两端固定连接在分切机本体(1)上的连接杆(33)以及均匀布设在连接杆(33)上的刀片(34)，所述连接杆(33)沿长度方向均匀的开设有多个安装槽(36)，所述刀片(34)朝向连接杆(33)的一端固定连接有与安装槽(36)相配合的安装块(35)，所述连接杆(33)上的一侧开设有与安装槽(36)连通的通槽(37)，所述连接杆(33)的侧壁上开设有用于将通槽(37)封闭的横板(38)，所述横板(38)通过第二螺钉(39)固定连接在连接杆(33)上。

技术总结

本实用新型公开了一种胶带分切机，应用在胶带加工生产的技术领域，其技术方案要点是：包括分切机本体以及设置在分切机本体上的上料机构、分切机构以及收卷机构，上料机构包括固接在分切机本体上用于放置上料辊的放置架、转动连接在放置架上的上料杆以及驱动上料杆转动的第一气缸，上料辊上安装有料筒，放置架背离分切机本体的一侧开设有用于限制上料辊的第一限位槽，上料杆朝向放置架的一截设有第一倾斜面，上料杆上在第一倾斜面远离第一限位槽的位置设有用于限制上料辊的凹槽，上料杆远离第一倾斜面的一截设有第二倾斜面以及限位部；具有的技术效果是：降低了操作者将上料辊在分切机本体上进行安装和拆卸的难度，操作简单便捷。

技术研发人员：章祥平;周思裕

受保护的技术使用者：南京和瑞包装有限公司

技术研发日：2019.06.13

技术公布日：2020.03.27