一种用于胶粘带全自动分切机的传动蜗杆的制作方法

本发明涉及一种传递组件，具体涉及一种用于胶粘带全自动分切机的传动蜗杆。

背景技术：

蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮；其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面；蜗杆传动是由蜗杆和蜗轮组成的，用于传递交错轴之间的运动和动力，通常两轴交错角为90°；在一般蜗杆传动中，都是以蜗杆为主动件；工作时，蜗轮轮齿沿着蜗杆的螺旋面作滑动和滚动；为了改善轮齿的接触情况，将蜗轮沿齿宽方向做成圆弧形，使之将蜗杆部分包住；这样蜗杆蜗轮啮合时是线接触，而不是点接触；现有技术中的蜗杆组装比较麻烦，且更换蜗杆零件比较繁琐。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本发明提出了一种用于胶粘带全自动分切机的传动蜗杆，保证蜗杆组装和更换蜗杆零件过程简单。

（二）技术方案

本发明的传递蜗杆，包括安装杆，所述安装杆后侧一体制成有盘体；所述杆体上安装有与涡轮啮合的齿轮轴承；所述安装杆前侧安装有杆头；所述杆头与齿轮轴承贴合；所述齿轮轴承与盘体贴合；所述盘体和杆头上分别设置有一圈外安装孔；所述齿轮轴承两端分别开设有一圈内安装孔；所述外安装孔和内安装孔通过螺栓固定安装；所述安装杆两端设置有动力定位口。

进一步地，所述盘体、齿轮轴承和杆头贴合处外径相等。

作为优选的实施方案，所述齿轮轴承外围镀有一耐磨层。

进一步地，所述杆头插接于安装杆前端，且通过固定螺栓固定安装。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明的传递蜗杆，组装时，直接将齿轮轴承和杆头套接；接着通过螺栓和固定螺栓直接固定；组装简单，且稳定牢固；当齿轮轴承被磨损比较严重时，直接通过螺栓和固定螺栓拆卸就可替换下齿轮轴承，换上新的齿轮轴承即可，更换简单。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种用于胶粘带全自动分切机的传动蜗杆，包括安装杆1，所述安装杆后侧一体制成有盘体2；所述安装杆1上安装有与涡轮啮合的齿轮轴承3；所述安装杆1前侧安装有杆头4；所述杆头4与齿轮轴承3贴合；所述齿轮轴承3与盘体2贴合；所述盘体2和杆头4上分别设置有一圈外安装孔；所述齿轮轴承3两端分别开设有一圈内安装孔；所述外安装孔和内安装孔通过螺栓5固定安装；所述安装杆1两端设置有动力定位口。

其中，所述盘体2、齿轮轴承3和杆头4贴合处外径相等；所述齿轮轴承3外围镀有一耐磨层；所述杆头4插接于安装杆1前端，且通过固定螺栓6固定安装。

本发明组装时，直接将齿轮轴承和杆头套接；接着通过螺栓和固定螺栓直接固定；组装简单，且稳定牢固；当齿轮轴承被磨损比较严重时，直接通过螺栓和固定螺栓拆卸就可替换下齿轮轴承，换上新的齿轮轴承即可，更换简单。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

技术特征：

1.一种用于胶粘带全自动分切机的传动蜗杆，其特征在于；包括安装杆，所述安装杆后侧一体制成有盘体；所述杆体上安装有与涡轮啮合的齿轮轴承；所述安装杆前侧安装有杆头；所述杆头与齿轮轴承贴合；所述齿轮轴承与盘体贴合；所述盘体和杆头上分别设置有一圈外安装孔；所述齿轮轴承两端分别开设有一圈内安装孔；所述外安装孔和内安装孔通过螺栓固定安装；所述安装杆两端设置有动力定位口。

2.根据权利要求1所述的传递蜗杆，其特征在于：所述盘体、齿轮轴承和杆头贴合处外径相等。

3.根据权利要求1所述的传递蜗杆，其特征在于：所述齿轮轴承外围镀有一耐磨层。

4.根据权利要求1所述的传递蜗杆，其特征在于：所述杆头插接于安装杆前端，且通过固定螺栓固定安装。

技术总结

本发明公开了一种用于胶粘带全自动分切机的传动蜗杆，包括安装杆，所述安装杆后侧一体制成有盘体；所述杆体上安装有与涡轮啮合的齿轮轴承；所述安装杆前侧安装有杆头；所述杆头与齿轮轴承贴合；所述齿轮轴承与盘体贴合；所述盘体和杆头上分别设置有一圈外安装孔；所述齿轮轴承两端分别开设有一圈内安装孔；所述外安装孔和内安装孔通过螺栓固定安装；所述安装杆两端设置有动力定位口，本发明的传递蜗杆，组装时，直接将齿轮轴承和杆头套接；接着通过螺栓和固定螺栓直接固定；组装简单，且稳定牢固；当齿轮轴承被磨损比较严重时，直接通过螺栓和固定螺栓拆卸就可替换下齿轮轴承，换上新的齿轮轴承即可，更换简单。

技术研发人员：梁培林

受保护的技术使用者：天津市宝坻新世纪胶粘制品有限公司

文档号码：201510461337

技术研发日：2015.07.31

技术公布日：2017.02.15