箱纸板用大宽幅高速下引纸复卷机的制作方法

本发明属于纸箱生产技术领域，具体涉及箱纸板用大宽幅高速下引纸复卷机。

背景技术：

复卷机一般用于：云母带、纸张、薄膜的复卷分切、起到一切为二的作用，常用于将宽幅的卷材分切、更为后续的再次分切起到了重要的作用、是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备，目前，复卷机用交流传动代替直流传动在造纸机械行业中已成为发展趋势。由卷纸机卷得的纸卷比较松软，内部可能会有破损或断头，两侧边缘不整齐，纸幅宽度等多不能直接使用于纸加工或印刷等机器，大部分纸种(如新闻纸、凸版印刷纸、包装纸等)必须经过复卷机切边、分切、接头、在纸卷芯上重卷形成一定规格、一定紧度要求的成品纸卷才能出厂。

现有的复卷机一般为了在复卷完毕后方便脱料，在复卷辊上不设置收卷动力，这样会导致收卷不够紧缩，显得蓬松，占用成品卷的体积，也会一定程度上影响卷的整齐度。

技术实现要素：

本发明提供了箱纸板用大宽幅高速下引纸复卷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：箱纸板用大宽幅高速下引纸复卷机，包括机架、安装在所述机架上的放卷组件和收卷辊，所述机架和收卷辊之间设有用于牵引纸卷的传动辊，所述传动辊与安装在所述机架上的动力组件传动连接，所述放卷组件和收卷辊之间设有用于对纸卷进行分切以及导向的分切辊和导向辊，所述分切辊、导向辊转动地安装在所述机架上，所述收卷辊与安装在所述机架上的另一个所述动力组件传动连接，所述收卷辊的下方设有下料架和抬升架，所述下料架固定在所述机架上，所述抬升架相对于所述下料架滑动连接，且所述下料架和抬升架上设有相对分布的斜面，以使所述下料架和抬升架相对靠近时，使斜面对所述收卷辊上的纸卷进行支撑，所述收卷辊包括若干个辊轴、贯穿在所述辊轴内壁的一个传动轴套，所述辊轴和所述传动轴套在轴向上相对滑动，在周向上通过所述辊轴内壁的卡条相对固定，与所述收卷辊传动连接的所述动力组件的输出端设有传动轴，所述传动轴与所述传动轴套传动连接。

优选的，所述卡条呈中心对称分布在所述辊轴的内壁，所述传动轴套上开设有与所述卡条对应的卡槽。

优选的，所述传动轴套的长度大于若干个所述辊轴的总长度，所述传动轴套的两端通过四个滚轴转动连接在所述机架上。

优选的，所述传动轴套的内侧设有盲孔，所述传动轴延伸至所述盲孔中，且所述盲孔的深度小于所述传动轴套端面到所述辊轴端面之间的间距。

优选的，所述传动轴的外壁设有平键，所述传动轴套的内壁设有与所述平键配合的条形槽。

优选的，所述下料架包括若干个平行分布的下料叉，若干个所述下料叉之间形成避让槽，所述抬升架包括连接部和若干个抬升叉，若干个所述抬升叉平行地固定在所述连接部上，若干个所述抬升叉上形成滑槽，所述抬升叉与所述避让槽配合，所述下料叉与所述滑槽配合。

优选的，所述下料叉和抬升叉的宽度小于所述辊轴的宽度。

优选的，所述传动辊包括静支架、动支架、压辊和压紧螺母，所述动支架通过压紧螺母可拆卸的连接在所述静支架的上方的，所述静支架和所述动支架上均转动连接有所述压辊，位于所述静支架上的所述压辊通过传动辊传动链与所述动力组件传动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在收卷辊处设置了单独的动力组件，且通过收卷辊的辊轴和传动轴套的设计，形成一个可分断的动力输入结构，另外在收卷辊的下方设有下料架和抬升架，在运行时，可以通过单独的动力组件进行传动，可以实现紧密的收卷，在卸料时，将下料架和抬升架配合对卷好的料卷进行支撑，然后抽出传动轴套分断动力，同时将料卸下，下料上料方便，收卷质量好。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中传动辊的结构示意图；

图3为本发明中下料架和抬升架的结构示意图；

图4为本发明中收卷辊的结构示意图。

图中：1、机架；11、动力组件；111、传动辊传动链；12、分切辊；13、导向辊；2、放卷组件；3、传动辊；31、静支架；32、动支架；33、压辊；34、压紧螺母；4、收卷辊；41、辊轴；411、卡条；42、传动轴套；421、卡槽；43、传动轴；431、平键；5、下料架；501、避让槽；51、下料叉；6、抬升架；601、滑槽；61、连接部；62、抬升叉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：箱纸板用大宽幅高速下引纸复卷机，包括机架1、安装在机架1上的放卷组件2和收卷辊4，机架1和收卷辊4之间设有用于牵引纸卷的传动辊3，传动辊3与安装在机架1上的动力组件11传动连接，放卷组件2和收卷辊4之间设有用于对纸卷进行分切以及导向的分切辊12和导向辊13，分切辊12、导向辊13转动地安装在机架1上，收卷辊4与安装在机架1上的另一个动力组件11传动连接，收卷辊4的下方设有下料架5和抬升架6，下料架5固定在机架1上，抬升架6相对于下料架5滑动连接，且下料架5和抬升架6上设有相对分布的斜面，以使下料架5和抬升架6相对靠近时，使斜面对收卷辊4上的纸卷进行支撑，收卷辊4包括若干个辊轴41、贯穿在辊轴41内壁的一个传动轴套42，辊轴41和传动轴套42在轴向上相对滑动，在周向上通过辊轴41内壁的卡条411相对固定，与收卷辊4传动连接的动力组件11的输出端设有传动轴43，传动轴43与传动轴套42传动连接。

本实施例中，在运行过程中，传动辊3先对放卷组件2上的纸卷进行挤压和传动的作用，使纸卷向收卷辊4的方向传动，在这之间，通过分切辊12、导向辊13对纸卷进行分切，分切的宽度根据生产而改变，辊轴41的个数和宽度也是根据生产而改变，是与分切辊12对应的，经过导向辊13下引进入到收卷辊4上，收卷辊4一侧的动力组件11对收卷辊4进行传动，动力组件11是一个伺服电机驱动传动轴43转动，传动轴43与传动轴套42进行周向上的固定，因此同步转动，时刻保证收卷辊4收卷状态稳定，使纸卷更加紧密，在传动过程中，传动轴套42是转动连接在机架1上的四个滚轴上的，传动轴套42在上面自由转动，当卸料时，先停掉动力组件11，然后将抬升架6向着下料架5的一侧推动，抽出传动轴套42，在抽出的过程中，纸卷始终是由下料架5和抬升架6同时进行支撑的，当抽出完毕后，再将抬升架6撤出，此时，纸卷顺着下料架5的斜面缓缓滑下，卸料完成，然后，在上料时，可以将新的辊轴41套在传动轴套42的外壁，然后再将传动轴套42的一端套在传动轴43上，即可再次收卷。

具体的，卡条411呈中心对称分布在辊轴41的内壁，传动轴套42上开设有与卡条411对应的卡槽421，辊轴41内壁的卡条411可以与传动轴套42上的卡槽421自由的滑动，因此方便在卸料和装料时，将传动轴套42抽出或穿过辊轴41。

具体的，为了实现通过传动轴套42对若干个辊轴41进行支撑，传动轴套42的长度大于若干个辊轴41的总长度，传动轴套42长出辊轴41的部分即传动轴套42的两端部通过四个滚轴转动连接在机架1上，一端由两个平行放置的滚轴进行支撑。

具体的，传动轴套42的内侧设有盲孔，传动轴43延伸至盲孔中，且盲孔的深度小于传动轴套42端面到辊轴41端面之间的间距，在传动时，传动轴43插在盲孔中，且传动轴43端部的距离不及辊轴41端部的距离，以防止辊轴41在脱离时，碰触到传动轴43。

具体的，传动轴43的外壁设有平键431，传动轴套42的内壁设有与平键431配合的条形槽，通过平键431可以增加传动轴43和传动轴套42之间的传动扭力。

具体的，下料架5包括若干个平行分布的下料叉51，若干个下料叉51之间形成避让槽501，抬升架6包括连接部61和若干个抬升叉62，若干个抬升叉62平行地固定在连接部61上，若干个抬升叉62上形成滑槽601，抬升叉62与避让槽501配合，下料叉51与滑槽601配合，这样可以在下料架5和抬升架6相对运动时，可以形成一个v型面，对纸卷进行支撑。

具体的，下料叉51和抬升叉62的宽度小于辊轴41的宽度，这样的话可以对辊轴41进行可靠的支撑。

具体的，传动辊3包括静支架31、动支架32、压辊33和压紧螺母34，动支架32通过压紧螺母34可拆卸的连接在静支架31的上方的，静支架31和动支架32上均转动连接有压辊33，位于静支架31上的压辊33通过传动辊传动链111与动力组件11传动连接，通过拧紧压紧螺母34，可以渐小静支架31、动支架32之间的间距，因此增加压辊33之间的间距，对纸张进行挤压，传动效果好。

本发明的工作原理及使用流程：在运行过程中，传动辊3先对放卷组件2上的纸卷进行挤压和传动的作用，使纸卷向收卷辊4的方向传动，在这之间，通过分切辊12、导向辊13对纸卷进行分切，分切的宽度根据生产而改变，辊轴41的个数和宽度也是根据生产而改变，是与分切辊12对应的，经过导向辊13下引进入到收卷辊4上，收卷辊4一侧的动力组件11对收卷辊4进行传动，动力组件11是一个伺服电机驱动传动轴43转动，传动轴43与传动轴套42进行周向上的固定，因此同步转动，时刻保证收卷辊4收卷状态稳定，使纸卷更加紧密，在传动过程中，传动轴套42是转动连接在机架1上的四个滚轴上的，传动轴套42在上面自由转动，当卸料时，先停掉动力组件11，然后将抬升架6向着下料架5的一侧推动，抽出传动轴套42，在抽出的过程中，纸卷始终是由下料架5和抬升架6同时进行支撑的，当抽出完毕后，再将抬升架6撤出，此时，纸卷顺着下料架5的斜面缓缓滑下，卸料完成，然后，在上料时，可以将新的辊轴41套在传动轴套42的外壁，然后再将传动轴套42的一端套在传动轴43上，即可再次收卷。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.箱纸板用大宽幅高速下引纸复卷机，其特征在于：包括机架（1）、安装在所述机架（1）上的放卷组件（2）和收卷辊（4），所述机架（1）和收卷辊（4）之间设有用于牵引纸卷的传动辊（3），所述传动辊（3）与安装在所述机架（1）上的动力组件（11）传动连接，所述放卷组件（2）和收卷辊（4）之间设有用于对纸卷进行分切以及导向的分切辊（12）和导向辊（13），所述分切辊（12）、导向辊（13）转动地安装在所述机架（1）上，所述收卷辊（4）与安装在所述机架（1）上的另一个所述动力组件（11）传动连接，所述收卷辊（4）的下方设有下料架（5）和抬升架（6），所述下料架（5）固定在所述机架（1）上，所述抬升架（6）相对于所述下料架（5）滑动连接，且所述下料架（5）和抬升架（6）上设有相对分布的斜面，以使所述下料架（5）和抬升架（6）相对靠近时，使斜面对所述收卷辊（4）上的纸卷进行支撑，所述收卷辊（4）包括若干个辊轴（41）、贯穿在所述辊轴（41）内壁的一个传动轴套（42），所述辊轴（41）和所述传动轴套（42）在轴向上相对滑动，在周向上通过所述辊轴（41）内壁的卡条（411）相对固定，与所述收卷辊（4）传动连接的所述动力组件（11）的输出端设有传动轴（43），所述传动轴（43）与所述传动轴套（42）传动连接。

2.根据权利要求1所述的箱纸板用大宽幅高速下引纸复卷机，其特征在于：所述卡条（411）呈中心对称分布在所述辊轴（41）的内壁，所述传动轴套（42）上开设有与所述卡条（411）对应的卡槽（421）。

3.根据权利要求1所述的箱纸板用大宽幅高速下引纸复卷机，其特征在于：所述传动轴套（42）的长度大于若干个所述辊轴（41）的总长度，所述传动轴套（42）的两端通过四个滚轴转动连接在所述机架（1）上。

4.根据权利要求1所述的箱纸板用大宽幅高速下引纸复卷机，其特征在于：所述传动轴套（42）的内侧设有盲孔，所述传动轴（43）延伸至所述盲孔中，且所述盲孔的深度小于所述传动轴套（42）端面到所述辊轴（41）端面之间的间距。

5.根据权利要求4所述的箱纸板用大宽幅高速下引纸复卷机，其特征在于：所述传动轴（43）的外壁设有平键（431），所述传动轴套（42）的内壁设有与所述平键（431）配合的条形槽。

6.根据权利要求1所述的箱纸板用大宽幅高速下引纸复卷机，其特征在于：所述下料架（5）包括若干个平行分布的下料叉（51），若干个所述下料叉（51）之间形成避让槽（501），所述抬升架（6）包括连接部（61）和若干个抬升叉（62），若干个所述抬升叉（62）平行地固定在所述连接部（61）上，若干个所述抬升叉（62）上形成滑槽（601），所述抬升叉（62）与所述避让槽（501）配合，所述下料叉（51）与所述滑槽（601）配合。

7.根据权利要求6所述的箱纸板用大宽幅高速下引纸复卷机，其特征在于：所述下料叉（51）和抬升叉（62）的宽度小于所述辊轴（41）的宽度。

8.根据权利要求1所述的箱纸板用大宽幅高速下引纸复卷机，其特征在于：所述传动辊（3）包括静支架（31）、动支架（32）、压辊（33）和压紧螺母（34），所述动支架（32）通过压紧螺母（34）可拆卸的连接在所述静支架（31）的上方的，所述静支架（31）和所述动支架（32）上均转动连接有所述压辊（33），位于所述静支架（31）上的所述压辊（33）通过传动辊传动链（111）与所述动力组件（11）传动连接。

技术总结

本发明属于纸箱生产技术领域，具体涉及箱纸板用大宽幅高速下引纸复卷机，包括机架、安装在所述机架上的放卷组件和收卷辊，所述机架和收卷辊之间设有用于牵引纸卷的传动辊，所述传动辊与安装在所述机架上的动力组件传动连接，所述放卷组件和收卷辊之间设有用于对纸卷进行分切以及导向的分切辊和导向辊；在收卷辊处设置单独的动力组件，通过收卷辊的辊轴和传动轴套的设计，形成一个可分断的动力输入结构，另外在收卷辊的下方设有下料架和抬升架，在运行时，可以通过单独的动力组件进行传动，可以实现紧密的收卷，在卸料时，将下料架和抬升架配合对卷好的料卷进行支撑，然后抽出传动轴套分断动力，下料上料方便，收卷质量好。

技术研发人员：王建平;黄鹏程;陈林忠

受保护的技术使用者：嘉兴市博莱特纸业股份有限公司

技术研发日：2019.12.18

技术公布日：2020.03.24