一种便于除尘的分条机的制作方法

本实用新型涉及分条机的技术领域，尤其是涉及一种便于除尘的分条机。

背景技术：

分条机的作用是将钢带根据实际需要切成不同宽度的钢条，便于对钢条进行后续加工。分切机一般包括机架、导向滚筒组、刀片轴，刀片轴连接电机，刀片轴上设置有若干个圆形刀片，使用时，需要分切的钢带依次穿过导向滚筒组、刀片轴，刀片轴在电机的带动下旋转，圆形刀片会将钢带分切成若干个不同宽度的钢条。钢条的宽度是由相邻两个圆形刀片之间的间距决定的，相邻两个圆形刀片之间是通过隔套隔开，隔套是套设在刀片轴上的，隔套的长度决定了相邻两个圆形刀片之间的距离，最终决定钢条的宽度。

现有的分条机在钢材分条过程中，其钢材侧面、表面以及分条机上会产生大量的粉屑尘埃等异物，造成分条机容易沾染较多的污垢，人工清理较为麻烦，费时费力，现在急需一种便于除尘的分条机。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于除尘的分条机，其具有自动除屑，提高除屑效率的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于除尘的分条机，包括机架，所述机架上依次设有导向滚筒组、切割装置，所述切割装置位于机架的一侧，所述切割装置下设有除尘装置，所述除尘装置从上往下依次包括抽风筒、抽风管、抽风机和集尘箱，所述抽风筒的两端架设于所述机架上，所述抽风管的一端与所述抽风筒连通，所述抽风管的另一端连通于所述抽风机的进风口，所述集尘箱位于所述抽风筒的下方。

通过采用上述技术方案，切割装置对片材分条时，产生的粉屑、灰尘在抽风机产生负压气流的带动下，负压气流将粉屑带入至抽风筒中，并沿抽风管将携带有粉屑、灰尘的负压气流通入集尘箱中，从而将粉屑、灰尘收集至集尘箱中，即可相对于传统的分条机，自动清洁程度高，提高清洁效率，减少工人的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述抽风筒靠近切割装置的侧面开设有定向槽，所述定向槽与所述切割装置相互对应设置。

通过采用上述技术方案，使得切割装置能够定位切割，提高片材切割的精准度；同时片材进行切割时，抽风机产生负压气流直接将粉屑、灰尘带入至抽风筒中，进行粉屑、灰尘收集，提高清洁效率。

本实用新型进一步设置为：所述抽风筒靠近切割装置的侧面开设于若干个抽风孔。

通过采用上述技术方案，多个抽风孔全面的对切割片材进行抽风除屑，进一步提高清洁效率。

本实用新型进一步设置为：所述抽风筒与所述机架之间设有用于固定抽风筒的固定插件，所述机架与所述抽风筒开设有固定孔，所述固定插件插接于所述固定孔中。

通过采用上述技术方案，将抽风筒安装固定于机架上，固定插件、固定孔的设置便于工人将抽风筒安装在机架上。

本实用新型进一步设置为：所述固定插件上套设有固定套，所述固定套为弹性垫圈。

通过采用上述技术方案，进一步将抽风筒稳固的安装在机架上，提高抽风筒的稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述抽风筒的远离切割装置的侧面设有振动电机。

通过采用上述技术方案，进一步减小粉屑、灰尘沉积于抽风筒中的可能，提高粉屑、灰尘的清洁效率，减少工人的劳动力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过抽风筒、抽风管、抽风机和集尘箱的设置，提高整体分条机的清洁效率，减少工人的劳动强度；

2.通过定向槽、多个抽风孔的设置，从而全方位、均匀的进行吸屑，提高清洁效率。

附图说明

图1是便于除尘的分条机的整体结构示意图；

图2是分条机整体结构的俯视图；

图3是抽风筒与机架之间连接结构示意图。

图中，1、机架；2、导向滚筒组；3、切割装置；4、刀片轴；5、驱动电机；6、圆形刀片；7、除尘装置；8、抽风筒；9、抽风管；10、抽风机；11、集尘箱；12、定向槽；13、抽风孔；14、固定插件；15、固定孔；16、把手；17、插杆；18、固定套；19、振动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种便于除尘的分条机，包括机架1，机架1上从右到左依次设有导向滚筒组2和切割装置3，导向滚筒组2沿机架1的宽度方向设置，切割装置3包括刀片轴4，刀片轴4沿机架1的宽度方向设置，刀片轴4上均匀分布有若干个圆形刀片6，刀片轴4的一端固定连接有驱动电机5，使用时，需要分条的片材依次穿过导向滚筒组2、刀片轴4，刀片轴4在驱动电机5的带动下旋转，从而带动圆形刀片6将片材分切成若干个宽度一致的片条。

参照图1和图2，刀片轴4的下方安装有除尘装置7，除尘装置7从上往下依次设置有抽风筒8、抽风管9、抽风机10和集尘箱11；抽风筒8沿刀片轴4的轴向方向设置，抽风筒8靠近刀片轴4的侧面上开设有多个定向槽12，每个定向槽12均与对应的圆形刀片6相切；为了进一步吸附圆形刀片6与片材产生的粉屑，抽风筒8靠近刀片轴4的侧面上开设有若干个抽风孔13，从而进一步将粉屑吸附除尘。

参照图3，为了进一步稳固抽风筒8在机架1的位置，抽风筒8的两端分别与机架1之间设置有用于固定抽风筒8两端的固定插件14，固定插件14由呈半圆弧状的把手16和连接把手16两端的插杆17组成，插杆17上套设有固定套18，固定套18为弹性垫圈，抽风筒8的两端与机架1对应均开设有固定孔15；安装抽风筒8时，将插杆17插接于固定孔15中，弹性垫圈进一步的将插杆17固定在固定孔15中，从而将抽风筒8稳固在机架1上。

参照图1和图2，抽风机10和集尘箱11均设置在抽风筒8下方，抽风筒8与抽风机10的进风口以及抽风机10的出风口与集尘箱11均通过抽风管9连通，从而启动抽风机10时，抽风机10产生负压气流将片材切削产生的粉屑带入至集尘箱11中，从而将粉屑、尘埃等异物吸附至集尘箱11中，便于工人清理，提高工作效率。

参照图1，抽风筒8远离刀片轴4的侧面上安装有振动电机19，启动振动电机19从而避免粉尘沉积至抽风筒8内，提高粉尘收集的效率。

上述实施例的实施原理为：启动驱动电机5、抽风机10，将圆形刀片6分切片材产生的粉屑、灰尘经抽风机10产生的负压气流，通过抽风管9带动至集尘箱11中，从而减轻工人的工作强度，提高分条机的工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于除尘的分条机，包括机架(1)，所述机架(1)上依次设有导向滚筒组(2)、切割装置(3)，所述切割装置(3)位于机架(1)的一侧，其特征在于：所述切割装置(3)下设有除尘装置(7)，所述除尘装置(7)从上往下依次包括抽风筒(8)、抽风管(9)、抽风机(10)和集尘箱(11)，所述抽风筒(8)的两端架设于所述机架(1)上，所述抽风管(9)的一端与所述抽风筒(8)连通，所述抽风管(9)的另一端连通于所述抽风机(10)的进风口，所述集尘箱(11)位于所述抽风筒(8)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种便于除尘的分条机，其特征在于：所述抽风筒(8)靠近切割装置(3)的侧面开设有定向槽(12)，所述定向槽(12)与所述切割装置(3)相互对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种便于除尘的分条机，其特征在于：所述抽风筒(8)靠近切割装置(3)的侧面开设于若干个抽风孔(13)。

4.根据权利要求3所述的一种便于除尘的分条机，其特征在于：所述抽风筒(8)与所述机架(1)之间设有用于固定抽风筒(8)的固定插件(14)，所述机架(1)与所述抽风筒(8)开设有固定孔(15)，所述固定插件(14)插接于所述固定孔(15)中。

5.根据权利要求4所述的一种便于除尘的分条机，其特征在于：所述固定插件(14)上套设有固定套(18)，所述固定套(18)为弹性垫圈。

6.根据权利要求1所述的一种便于除尘的分条机，其特征在于：所述抽风筒(8)的远离切割装置(3)的侧面设有振动电机(19)。

技术总结

本实用新型涉及一种便于除尘的分条机，涉及分条机的技术领域，包括机架，所述机架上依次设有导向滚筒组、切割装置，所述切割装置位于机架的一侧，所述切割装置下设有除尘装置，所述除尘装置从上往下依次包括抽风筒、抽风管、抽风机和集尘箱，所述抽风筒的两端架设于所述机架上，所述抽风管的一端与所述抽风筒连通，所述抽风管的另一端连通于所述抽风机的进风口，所述集尘箱位于所述抽风筒的下方。本实用线型具有自动除屑，提高除屑效率的优点。

技术研发人员：段怀勇;刘伟

受保护的技术使用者：苏州盎世新材料有限公司

技术研发日：2020.09.01

技术公布日：2021.06.01