复卷机的制作方法

本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其是涉及一种复卷机。

背景技术：

复卷机是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备，其用途是将造纸机生产出来的纸卷（称为原纸卷）进行依次复卷，纸张经过复卷后做成成品纸出厂。复卷机用交流传动代替直流传动在造纸机械行业中已成为发展趋势。由卷纸机卷得的纸卷比较松软，内部可能会有破损或断头，两侧边缘不整齐，纸幅宽度等多不能直接使用于纸加工或印刷等机器，大部分纸种（如新闻纸、凸版印刷纸、包装纸等）必须经过复卷机切边、分切、接头、在纸卷芯上重卷形成一定规格、一定紧度要求的成品纸卷才能出厂。

授权公告号为cn206447359u的中国实用新型专利公开了一种复卷机，其包括机架、导向辊、辅助辊、切刀以及收卷机构，所述导向辊的两端分别通过一升降机构固定安装于机架的底板上，所述辅助辊通过一固定架安装于所述导向辊上方，所述机架的中部设置有一横梁，所述的切刀设置于安装架上，所述安装架通过一滑块与一滑杆连接，所述滑块可在滑杆上移动并固定，所述滑杆的两端分别固定于安装在所述横梁两端的竖杆上，所述的收卷机构设置于机架的顶板上。本实用新型通过将导向辊设置于升降机构上，从而可方便地调整其安装位置，使得工作人员可根据需要调整导向辊与辅助辊的间距；同时，切刀通过安装架设置于可在滑杆上移动的滑块上，使得工作人员可根据实际需要方便地调整切刀的位置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：切刀工作时会产生大量粉尘，附着于切刀表面以及切割的材料表面，影响产品质量，并且粉尘飞洒容易进入机器设备内部影响其使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种复卷机，通过在切刀外部罩设有吸尘室，对切刀工作过程中产生的粉尘进行抽吸，从而实现对粉尘的处理，减少粉尘对机器设备及产品的影响。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种复卷机，包括机架，所述机架转动连接有水平设置的支撑杆，所述支撑杆套设有若干用于切割卷材的切刀，所述支撑杆连接有调节装置，所述切刀罩设有吸尘室，所述吸尘室与所述支撑杆之间设置有滑动装置，所述吸尘室朝向所述切刀一侧开口设置，且其背离所述切刀一侧连接有吸尘器。

通过采用上述技术方案，复卷机在使用过程中，调节装置调节支撑杆位置，直至支撑杆上套设的切刀与待切割卷材表面抵接，切刀位置工作过程中会产生大量粉尘，切刀位置罩设的吸尘室与吸尘器连接，可以将切刀工作过程中产生的粉尘进行吸收。滑动装置的设置可以调整吸尘室位置，在需要切割的规格不同时需要调整切刀位置，根据切刀位置配合调整吸尘室的位置，实现对切刀工作过程中产生的粉尘的吸收。

本实用新型进一步设置为：所述滑动装置包括与所述机架固定连接且水平设置的滑杆，所述滑杆连接有与所述吸尘室固定连接的滑块，所述滑块与所述滑杆之间设置有卡位装置。

通过采用上述技术方案，通过滑杆与滑块的配合，实现吸尘室与支撑杆之间的滑动，从而实现吸尘室配合切刀位置移动进行移动，卡位装置可以对滑块沿滑杆移动过程进行限制，当吸尘室相对于支撑杆移动至所需位置后，通过卡位装置对其位置进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述卡位装置包括若干设置于所述滑杆上的卡位孔，所述卡位孔内设置有穿过所述滑块的螺栓。

通过采用上述技术方案，卡位装置采用螺栓固定滑块与滑杆，实现对滑块在滑杆上移动过程的限位，结构简单操作便捷。

本实用新型进一步设置为：所述机架固定连接有与所述滑杆平行的气流管，所述气流管与所述吸尘器连通，所述气流管朝向所述切刀一侧设置有若干阀门，所述吸尘室设置有与所述阀门连通的通气管。

通过采用上述技术方案，气流管与滑杆平行，同时吸尘室与气流管之间通过气流管连接的阀门及吸尘室连接的通气管连接实现，可以根据吸尘室所移动的位置确定其与气流管连通的位置，从而实现吸尘室在各个位置均可与气流管连通，方便快捷，无需使气流管随吸尘室位置移动而移动。

本实用新型进一步设置为：所述调节装置包括水平设置的齿条，所述机架上设置有与所述齿条配合的移动槽，所述移动槽水平设置且垂直于所述支撑杆，所述齿条啮合有设置于所述移动槽内的齿轮，所述齿轮圆心位置连接有把手，所述齿条连接有限位装置，所述齿条与所述支撑杆之间连接有升降装置。

通过采用上述技术方案，把手控制齿轮转动，从而控制支撑杆在水平设置且垂直于支撑杆的移动槽内进行移动，实现对支撑杆相对于机架在水平方向上的移动，移动至所需位置后限位装置固定把手位置，齿条与支撑杆之间设置的升降装置可以调节支撑杆相对于齿条竖直方向上的位置，齿条连接的限位装置可以对齿条位置进行限位进而控制支撑杆相对于机架的位置。

本实用新型进一步设置为：所述升降装置包括设置于所述齿条与所述机架之间的升降板，所述移动槽设置于所述升降板表面，所述机架竖直设置有升降槽，所述升降槽内分别设置有与所述机架转动连接的螺杆及限位杆，所述螺杆与限位杆相互平行，所述螺杆螺纹连接有与升降板固定连接的螺纹块，所述限位杆套设有与升降板固定连接的限位块。

通过采用上述技术方案，升降装置采用螺纹螺杆结构，结构简单且连接稳定，通过转动螺杆驱动与其螺纹连接的螺纹块在升降槽内移动，带动与其固定连接的升降板带动调节装置在竖直方向上移动，与调节装置共同作用实现支撑杆相对于机架水平及竖直方向的移动。

本实用新型进一步设置为：所述切刀朝向所述机架一侧连接有与所述支撑杆轴向平行的安装板，所述安装板与所述支撑杆之间通过螺钉固定连接。

通过采用上述技术方案，切刀连接有安装板，再通过螺钉将安装板与支撑杆固定，从而实现切刀相对于支撑杆的位置便于调节及固定。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘室开口一端设置有海绵。

通过采用上述技术方案，海绵的设置便于对切刀使用过程中产生的粉尘未被吸收部分进行清理收集，同时不会影响复卷机的正常使用，并且成本低，更换便捷。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在切刀外罩设有与吸尘器连通的吸尘室，可以实现对切刀使用过程中产生的粉尘进行吸收，从而减少粉尘对产品及生产设备的影响；

2.吸尘室滑动连接于滑杆，同时连接有通气管，此外还设置有平行于滑杆的气流管，气流管连接有阀门且与吸尘器连接，可以根据吸尘室所移动的位置确定其与气流管连通的位置，从而实现吸尘室在各个位置均可与气流管连通，方便快捷，无需使气流管随吸尘室位置移动而移动；

3.支撑杆连接有调节装置进行水平方向的移动，升降装置进行竖直方向的移动，从而对支撑杆与机架之间的位置进行调节，适应不同情形。

附图说明

图1是本实用新型提供的复卷机整体结构示意图。

图2是本实用新型提供的复卷机中支撑杆与调节装置的具体连接结构示意图。

图3是图2中a部分的具体结构示意图。

图中，1、机架；2、支撑杆；3、切刀；31、安装板；32、螺钉；4、调节装置；41、齿条；42、移动槽；43、齿轮；44、把手；45、限位装置；46、升降装置；461、升降板；462、升降槽；463、螺杆；464、限位杆；465、螺纹块；466、限位块；5、吸尘室；51、通气管；52、海绵；6、滑动装置；61、滑杆；62、滑块；63、卡位装置；631、卡位孔；632、螺栓；7、吸尘器；8、气流管；81、阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种复卷机，包括机架1，导向辊、辅助辊及收卷轴，收卷轴连接有驱动电机，机架1转动连接有水平设置的支撑杆2，支撑杆2套设有若干用于切割卷材的切刀3，切刀3罩设有吸尘室5，吸尘室5朝向切刀3一侧开口设置，且背离切刀3一侧连接有吸尘器7。

如图2所示，为了实现切刀3在支撑杆2上位置的移动，进而配合不同尺寸材料的切割，切刀3朝向机架1一侧连接有与支撑杆2轴向平行的安装板31，安装板31通过螺钉32与支撑杆2固定连接，从而实现切刀3相对于支撑杆2位置的调节。同时吸尘室5与切刀3配合移动，通过设置与机架1固定连接且与支撑杆2平行的滑杆61，滑杆61套设有滑块62，吸尘室5与滑块62固定连接，同时滑杆61上设置有若干卡位孔631，通过设置于卡位孔631内的螺栓632穿过滑块62限制滑块62在滑杆61上的移动，从而实现吸尘室5沿支撑杆2方向的移动。吸尘室5开口位置设置有海绵52与收卷材料抵接，便于对切刀3使用过程中产生的粉尘未被吸收部分进行清理收集，同时不会影响复卷机的正常使用。与吸尘器7连接的管道随吸尘室5的移动而移动，会导致所需管道过长连接不便，因此在支撑杆2上方设置有与滑杆61平行且与机架1固定连接的中空的气流管8，气流管8u吸尘器7连通，且气流管8朝向切刀3一侧设置有若干阀门81，吸尘室5设置有与阀门81配合连接的通气管51，从而实现吸尘室5在各个位置均可与气流管8连通，方便快捷。

为了便于调节支撑杆2位置从而调节切刀3相对于机架1的位置，结合图1与图3所示，机架1侧壁竖直设置有升降槽462，升降槽462内分别竖直设置有与机架1转动连接的螺杆463及限位杆464，螺杆463穿出机架1以便于对其进行转动，螺杆463螺纹连接有设置于升降槽462内的螺纹块465，限位杆464套设有设置于升降槽462内的限位块466，限位块466与螺纹块465之间设置有与二者固定连接且水平设置的升降板461。升降板461上设置有垂直于支撑杆2的移动槽42，移动槽42内滑动连接有齿条41，该齿条41啮合有齿轮43，齿轮43圆心位置连接有把手44以便于控制齿轮43的转动，该齿条41与支撑杆2转动连接，从而实现对支撑杆2相对于机架1水平及竖直方向的位置调节。

本实施例的实施原理为：使用时将所需裁剪收卷的材料安装在复卷机上，通过转动把手44带动齿轮43齿条41运动，实现支撑杆2及切刀3水平方向上的移动，再通过转动螺杆463控制升降板461运动，实现支撑杆2及切刀3竖直方向上的移动。同时根据所需切割的尺寸调整切刀3相对于支撑杆2的位置，滑动吸尘室5至与切刀3位置配合，并将与吸尘室5连通的通气管51与与其相邻的气流管8上的阀门81连通。调整完毕后开启驱动装置控制收卷辊转动，在摩擦阻力作用下带动切刀3及与其通过螺钉32连接的支撑杆2转动，实现对材料的切割与收卷，该过程中会产生粉尘，打开吸尘器7，从而使吸尘室5内产生负压，将切割过程中产生的粉尘经气流管8吸走，减少粉尘影响收卷材料的性能。吸尘室5开口位置与收卷材料接触的海绵52可以增强粉尘吸附效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种复卷机，包括机架(1)，所述机架(1)转动连接有水平设置的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)套设有若干用于切割卷材的切刀(3)，其特征在于：所述支撑杆(2)连接有调节装置(4)，所述切刀(3)罩设有吸尘室(5)，所述吸尘室(5)与所述支撑杆(2)之间设置有滑动装置(6)，所述吸尘室(5)朝向所述切刀(3)一侧开口设置，且其背离所述切刀(3)一侧连接有吸尘器(7)。

2.根据权利要求1所述的复卷机，其特征在于：所述滑动装置(6)包括与所述机架(1)固定连接且水平设置的滑杆(61)，所述滑杆(61)连接有与所述吸尘室(5)固定连接的滑块(62)，所述滑块(62)与所述滑杆（61）之间设置有卡位装置(63)。

3.根据权利要求2所述的复卷机，其特征在于：所述卡位装置(63)包括若干设置于所述滑杆(61)上的卡位孔(631)，所述卡位孔(631)内设置有穿过所述滑块(62)的螺栓(632)。

4.根据权利要求2所述的复卷机，其特征在于：所述机架(1)固定连接有与所述滑杆(61)平行的气流管(8)，所述气流管(8)与所述吸尘器(7)连通，所述气流管(8)朝向所述切刀(3)一侧设置有若干阀门(81)，所述吸尘室(5)设置有与所述阀门(81)连通的通气管(51)。

5.根据权利要求1所述的复卷机，其特征在于：所述调节装置(4)包括水平设置的齿条(41)，所述机架(1)上设置有与所述齿条(41)配合的移动槽(42)，所述移动槽(42)水平设置且垂直于所述支撑杆(2)，所述齿条(41)啮合有设置于所述移动槽(42)内的齿轮(43)，所述齿轮(43)圆心位置连接有把手(44)，所述齿条(41)连接有限位装置(45)，所述齿条(41)与所述支撑杆(2)之间连接有升降装置(46)。

6.根据权利要求5所述的复卷机，其特征在于：所述升降装置(46)包括设置于所述齿条(41)与所述机架(1)之间的升降板(461)，所述移动槽(42)设置于所述升降板(461)表面，所述机架(1)竖直设置有升降槽(462)，所述升降槽(462)内分别设置有与所述机架(1)转动连接的螺杆(463)及限位杆(464)，所述螺杆(463)与限位杆(464)相互平行，所述螺杆(463)螺纹连接有与升降板(461)固定连接的螺纹块(465)，所述限位杆(464)套设有与升降板(461)固定连接的限位块(466)。

7.根据权利要求1所述的复卷机，其特征在于：所述切刀(3)朝向所述机架(1)一侧连接有与所述支撑杆(2)轴向平行的安装板(31)，所述安装板(31)与所述支撑杆(2)之间通过螺钉(32)固定连接。

8.根据权利要求1所述的复卷机，其特征在于：所述吸尘室(5)开口一端设置有海绵(52)。

技术总结

本实用新型涉及一种复卷机，其包括机架，所述机架转动连接有水平设置的支撑杆，所述支撑杆套设有若干用于切割卷材的切刀，所述支撑杆连接有调节装置，所述切刀罩设有吸尘室，所述吸尘室与所述支撑杆之间设置有滑动装置，所述吸尘室朝向所述切刀一侧开口设置，且其背离所述切刀一侧连接有吸尘器。本实用新型通过在切刀外部罩设有吸尘室，对切刀工作过程中产生的粉尘进行抽吸，从而实现对粉尘的处理，减少粉尘对机器设备及产品的影响。

技术研发人员：陈红

受保护的技术使用者：道伯(上海)包装材料有限公司

技术研发日：2019.11.19

技术公布日：2020.08.11