一种改进型的复卷机的制作方法

本实用新型涉及造纸设备，尤其涉及一种改进型的复卷机。

背景技术：

现有技术中，复卷机是造纸领域中的主要设备之一，用于将从卷纸机生产的原纸进行解卷、切边、分切和复卷，以使原纸在复卷机的复卷轴上重新形成一定幅宽、卷径和紧度要求的成品纸卷。

如图1所示，一种现有的复卷机在复卷轴33附近设置两根平行的压辊34，对已分切的原纸进行挤压，形成阻碍原纸的移动的阻力，进而迫使复卷轴33以一定的拉力拉动原纸，并使原纸缠绕在复卷轴33上，从而形成符合紧度要求的成品纸卷。

然而两根平行的压辊与原纸的接触面积有限，当原纸的表面光洁度存在差异或生产不同光洁度的原纸时，两根平行的压辊提供的阻力并不稳定，进而使成品纸卷的紧度存在差异，更为不利的是，为保证成品纸卷的紧度而反复调整两根平行压辊的间隙，还会使原纸上产生压痕，影响成品纸卷的质量。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种改进型的复卷机，减小成品纸卷的紧度变化差异，避免压痕的产生。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种改进型的复卷机，包括机架，机架上设置有放卷机构、分切机构和复卷机构，复卷机构包括平行设置的主轴和副轴组，主轴两端可转动的与机架连接，副轴组包括可转动的第一副轴和第二副轴，第一副轴和第二副轴压迫原纸使原纸与主轴的径向外表面接触，机架设置有安装第一副轴和第二副轴的安装架，安装架可转动的与机架连接，第一副轴和第二副轴通过安装架距离可调。

优选的，第一副轴包括内芯和套装于内芯上的外壳，外壳的两端与内芯通过轴承连接，外壳和内芯之间设置有容置冷却风通过的通道。

优选的，第一副轴的外径为130±1mm，第一副轴的有效长度为900±10mm。

优选的，安装架设置有连接第一副轴的第一支架，第一支架设置有连接第一副轴两端的两个第一悬臂，第一悬臂远离第一副轴的一端设置第一定位凸起，第一本体设置有容置第一定位凸起的第一凹部。

进一步的，第一悬臂设置有若干沿第一定位凸起的径向设置的第一安装孔，至少一个第一安装孔内设置有第一螺栓。

进一步的，第一本体设置有将两个第一悬臂连接的第一杆件和第二杆件，第一杆件和第二杆件与第一副轴平行设置，第一杆件和第二杆件通过燕尾槽进行连接。

优选的，安装架设置有连接第二副轴的调节组件，调节组件包括可相对安装架滑动的滑动件和带动滑动件滑动的第一动力件，滑动件上设置有连接第二副轴的第二支架，第二支架与滑动件铰接，第二支架上设置有长度可调的第二动力件，第二动力件远离第二支架的一端与滑动件铰接。

优选的，机架设置有连接安装架的安装块，安装块与安装架铰接，安装块设置有带动安装架旋转的第三动力件，安装块通过导轨连接的方式与机架连接。

优选的，放卷机构包括放卷滚轴、计算放卷滚轴旋转圈数的计数器和连接计数器的控制器，控制器连接有报警装置。

优选的，分切机构包括支撑原纸的滚筒和副轴组实现对原纸的有效压紧，使成品卷纸的紧度一致，避免时松时紧；通过设置副轴组并使副轴组具有第一副轴和第二副轴，使得原纸与主轴的接触由线接触变为面接触，避免反复调整所产生的压痕；还通过使第二副轴可相对第一副轴距离可调，使原纸与主轴的接触面积可以调整，在不增主轴对原纸的压强的情况下调整主轴对原纸的压紧力，满足不同紧度的成品卷纸的要求；第一副轴和第二副轴通过可转动的安装架与机架连接，使得第一副轴和第二副轴在调整时更为方便，易于控制。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为一种现有复卷机的结构示意图；

图2为本实用新型的一种改进型的复卷机的结构示意图；

图3为图2中第一副轴的结构示意图；

图4为图2中安装架的第一支架的结构示意图；

图5为图2中安装架的整体结构示意图；

具体实施方式

如图2所示，一种改进型的复卷机，包括机架，机架上设置有放卷机构1、分切机构2和复卷机构3。复卷机工作时原纸从放卷机构1解卷，然后进入分切机构2分切，将不规则的外边切除，同时将原纸切成固定尺寸的宽度，最后由复卷机构3上的复卷轴33重新复卷呈卷状。

为精确预估放卷机构1上原纸的耗用情况，方便员工提起进行接纸准备，放卷机构1可以包括放置原纸卷的放卷滚轴11、计算放卷滚轴11旋转圈数的计数器12和连接计数器12的控制器，控制器连接有报警装置13。

通过统计常用原纸卷的重量和纸卷圈数的关系，在计数器12上设置一个标准圈数，当放卷滚轴11旋转到标准圈数时，计数器12反馈信号至控制机，控制器使报警灯闪烁或报警铃发出声响，提醒员工进行更换原纸卷的操作，节省时间。

分切机构2可以包括支撑原纸的滚筒21和对滚筒21上的原纸进行分切的旋转切刀22，旋转切刀22设置于滚筒21的底部，旋转切刀22朝向进纸方向的一侧设置有吸尘管23，吸尘管23设置有沿切刀的径向延伸的扁平口部24。

切刀设置于滚筒21的底部可以减少落在原纸上的碎纸屑，而且原纸也可以起到遮挡碎纸屑，避免碎纸屑向周围环境发散的作用。

吸尘管23通过利用负压作用，将碎纸屑进行收集，避免碎纸屑污染环境。

吸尘管23具有扁平口部24，可以防止大块的纸屑进入吸尘管23，以免造成堵塞，同时扁平口部24的间歇小，可以提供较大的吸力，使碎纸屑迅速向吸尘管23内流动。

复卷机构3可以包括平行设置的主轴31和副轴组32，主轴31两端可转动的与机架连接，副轴组32包括可转动的第一副轴321和第二副轴322，第一副轴321和第二副轴322压迫原纸使原纸与主轴31的径向外表面接触，机架设置有安装第一副轴321和第二副轴322的安装架323，安装架323可转动的与机架连接，第一副轴321和第二副轴322通过安装架323距离可调。

副轴组32具有第一副轴321和第二副轴322，使得原纸与主轴31的接触由线接触变为面接触，避免反复调整所产生的压痕；第二副轴322可相对第一副轴321距离可调，使原纸与主轴31的接触面积可以调整，在不增主轴31对原纸的压强的情况下可以调整主轴31对原纸的压紧力，满足不同紧度的成品卷纸的要求；第一副轴321和第二副轴322通过可转动的安装架323与机架连接，使得第一副轴321和第二副轴322在调整时更为方便，易于控制。最终，主轴31和副轴组32实现对原纸的有效压紧，使成品卷纸的紧度一致，避免时松时紧。

以下介绍复卷机构3的具体结构：

如图3所示，第一副轴321与第二副轴322的结构相同，以第一副轴321为例，由于第一副轴321在原纸的复卷过程中一纸随原纸的移动而转动，第一副轴321不可避免的温度上升，为避免第一副轴321因温度上升而膨胀，进而对原纸的压紧力产生变化，第一副轴321需考虑散热情况，对应的，第一副轴321包括内芯3212和套装于内芯3212上的外壳3211，外壳3211的两端与内芯3212通过轴承3214连接，外壳3211和内芯3212之间设置有容置冷却风通过的通道3213。

由于原纸被分切后的宽度为客户所需要的宽度，第一副轴321的长度如果过短，则第一副轴321会使原纸上产生压印，并且使原纸宽度方向的边缘不平整，第一副轴321的外径优选为130±1mm，第一副轴321上可以与原纸接触的有效长度为900±10mm。这样既可以保证第一副轴321的强度，避免第一副轴321弯曲，还可以适用于目前所有宽度的成品纸卷。

如图4所示，安装架323可以设置有连接第一副轴321的第一支架，第一支架设置有连接第一副轴321两端的两个第一悬臂41，第一悬臂41远离第一副轴321的一端设置第一定位凸起42，第一本体设置有容置第一定位凸起42的第一凹部43。

第一定位凸起42和第一凹部43配合可以使第一副轴321相对主轴31平行调整，避免第一副轴321相对主轴31歪斜，使原纸受力不均而产生褶皱。

第一悬臂41可以设置有若干沿第一定位凸起42的径向设置的第一安装孔44，至少一个第一安装孔44内设置有第一螺栓45。通过在第一定位凸起42的径向设置第一安装孔44并设置第一螺栓45限制第一悬臂41相对第一本体的角度，并使第一悬臂41与第一本体固定。

第一本体可以设置有将两个第一悬臂41连接的第一杆件46和第二杆件47，第一杆件46和第二杆件47与第一副轴321平行设置，第一杆件46和第二杆件47通过燕尾槽进行连接。

第一杆件46和第二杆件47保证第一悬臂41准确的与第一副轴321的两端连接，避免两个第一悬臂41不平行而产生第一副轴321偏转的情况。

为使第二副轴322可以相对第一副轴321调节，如图5所示，安装架323可以设置有连接第二副轴322的调节组件，调节组件包括可相对安装架323滑动的滑动件51和带动滑动件51滑动的第一动力件52，滑动件51上设置有连接第二副轴322的第二支架53，第二支架53与滑动件51铰接，第二支架53上设置有长度可调的第二动力件54，第二动力件54远离第二支架53的一端与滑动件51铰接。

第一动力件52带动滑动件51滑动实现对第二副轴322位置的大范围调整，便于使副轴组32与主轴31靠近或分离，避免第二副轴322与主轴31碰撞干涉。

第二动力件54带动第二支架53对第二副轴322进行微调，以调节原纸与主轴31的接触面积，使成品卷纸具有不同的紧度。

对于安装架323与机架的连接，机架设置有连接安装架323的安装块61，安装块61与安装架323铰接，安装块61设置有带动安装架323旋转的第三动力件62，安装块61通过导轨连接的方式与机架连接。

第三动力件62使副轴组32与主轴31脱离或靠近，便于进行纸卷的切换或接纸操作，安装块61与机架通过导轨连接，可以调整副轴组32相对主轴31的轴线方向的位置，适用于不同宽度的原纸纸卷，避免主轴31偏磨。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种改进型的复卷机，包括机架，机架上设置有放卷机构(1)、分切机构(2)和复卷机构(3)，其特征在于，复卷机构(3)包括平行设置的主轴(31)和副轴组(32)，主轴(31)两端可转动的与机架连接，副轴组(32)包括可转动的第一副轴(321)和第二副轴(322)，第一副轴(321)和第二副轴(322)压迫原纸使原纸与主轴(31)的径向外表面接触，机架设置有安装第一副轴(321)和第二副轴(322)的安装架(323)，安装架(323)可转动的与机架连接，第一副轴(321)和第二副轴(322)通过安装架(323)距离可调。

2.根据权利要求1所述的一种改进型的复卷机，其特征在于，所述第一副轴(321)包括内芯(3212)和套装于内芯(3212)上的外壳(3211)，外壳(3211)的两端与内芯(3212)通过轴承(3214)连接，外壳(3211)和内芯(3212)之间设置有容置冷却风通过的通道(3213)。

3.根据权利要求1所述的一种改进型的复卷机，其特征在于，所述第一副轴(321)的外径为130±1mm，第一副轴(321)的有效长度为900±10mm。

4.根据权利要求1所述的一种改进型的复卷机，其特征在于，所述安装架(323)设置有连接第一副轴(321)的第一支架，第一支架设置有连接第一副轴(321)两端的两个第一悬臂(41)，第一悬臂(41)远离第一副轴(321)的一端设置第一定位凸起(42)，第一本体设置有容置第一定位凸起(42)的第一凹部(43)。

5.根据权利要求4所述的一种改进型的复卷机，其特征在于，所述第一悬臂(41)设置有若干沿第一定位凸起(42)的径向设置的第一安装孔(44)，至少一个第一安装孔(44)内设置有第一螺栓(45)。

6.根据权利要求4所述的一种改进型的复卷机，其特征在于，所述第一本体设置有将两个第一悬臂(41)连接的第一杆件(46)和第二杆件(47)，第一杆件(46)和第二杆件(47)与第一副轴(321)平行设置，第一杆件(46)和第二杆件(47)通过燕尾槽进行连接。

7.根据权利要求1所述的一种改进型的复卷机，其特征在于，所述安装架(323)设置有连接第二副轴(322)的调节组件，调节组件包括可相对安装架(323)滑动的滑动件(51)和带动滑动件(51)滑动的第一动力件(52)，滑动件(51)上设置有连接第二副轴(322)的第二支架(53)，第二支架(53)与滑动件(51)铰接，第二支架(53)上设置有长度可调的第二动力件(54)，第二动力件(54)远离第二支架(53)的一端与滑动件(51)铰接。

8.根据权利要求1所述的一种改进型的复卷机，其特征在于，所述机架设置有连接安装架(323)的安装块(61)，安装块(61)与安装架(323)铰接，安装块(61)设置有带动安装架(323)旋转的第三动力件(62)，安装块(61)通过导轨连接的方式与机架连接。

9.根据权利要求1所述的一种改进型的复卷机，其特征在于，所述放卷机构(1)包括放卷滚轴(11)、计算放卷滚轴(11)旋转圈数的计数器(12)和连接计数器(12)的控制器，控制器连接有报警装置(13)。

10.根据权利要求1所述的一种改进型的复卷机，其特征在于，所述分切机构(2)包括支撑原纸的滚筒(21)和对滚筒(21)上的原纸进行分切的旋转切刀(22)，旋转切刀(22)设置于滚筒(21)的底部，旋转切刀(22)朝向进纸方向的一侧设置有吸尘管(23)，吸尘管(23)设置有沿切刀的径向延伸的扁平口部(24)。

技术总结

本实用新型公开了一种改进型的复卷机，包括机架，机架上设置有放卷机构、分切机构和复卷机构，复卷机构包括平行设置的主轴和副轴组，主轴两端可转动的与机架连接，副轴组包括可转动的第一副轴和第二副轴，第一副轴和第二副轴压迫原纸使原纸与主轴的径向外表面接触，机架设置有安装第一副轴和第二副轴的安装架，安装架可转动的与机架连接，第一副轴和第二副轴通过安装架距离可调。本实用新型的一种改进型的复卷机，减小成品纸卷的紧度变化差异，避免压痕的产生。

技术研发人员：冯红卫

受保护的技术使用者：广东阿博特数码纸业有限公司

文档号码：201720752986

技术研发日：2017.06.26

技术公布日：2017.12.29