一种铜箔生产用分切机的制作方法

本实用新型涉及铜箔生产加工技术领域，具体为一种铜箔生产用分切机。

背景技术：

铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它可以作为pcb的导电体，容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，铜箔加工生产过程中，需要对铜箔进行分切操作，根据所需要的铜箔规格，对分切宽度进行调整。

目前的铜箔生产用分切机，切割效果较差，分切时容易损坏，分切宽度不易调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铜箔生产用分切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜箔生产用分切机，包括机体，所述机体的内部设置有给料辊，所述给料辊的左上方位置处设置有张力调节机构，所述给料辊的上方设置有上下对称分布设置的输送辊，所述输送辊的右侧设置有分切机构，所述分切机构的下方设置有配合辊，所述机体的右侧端面上固定安装有对称分布的安装板，所述安装板上设置有第一收卷辊和第二收卷辊。

优选的，所述分切机构包括分切辊，所述分切辊的前后两端转动安装有升降座，前侧的升降座的前端面上固定安装有电机，所述电机的输出端与分切辊固定连接，所述机体上对应分切辊位置处开设有升降槽，所述机体的外侧端面上对应升降座位置处固定安装有上下对称分布的第一固定板，所述第一固定板上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与升降座固定连接。

优选的，所述分切辊上套装有分切刀座，所述分切刀座的前后两侧端面上设置有安装套筒，所述安装套筒上设置有若干个锁紧螺栓，所述分切刀座上设置有分切刀，所述分切刀与配合辊配合。

优选的，所述分切辊的外侧端面上开设有导向槽。

优选的，所述张力调节机构包括张力调节辊，所述张力调节辊的数量为若干个，所述张力调节辊转动安装在安装杆上，所述安装杆的前后两端固定安装有安装座，所述机体上对应安装杆位置处开设有移动槽，所述安装杆设置在移动槽的内部。

优选的，所述机体上对应安装座位置处固定安装有第二固定板，所述第二固定板与安装座之间固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆上套装有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种铜箔生产用分切机，通过给料辊输出铜箔，铜箔通过张力调节机构传递至输送辊之间，进入分切机构和配合辊之间进行分切加工，分切完成后，分切的铜箔通过第一收卷辊和第二收卷辊进行收卷，通过分切刀座、安装套筒、分切刀和锁紧螺栓设置，将分切刀座固定在分切辊上，通过电机驱动转动，分切刀对铜箔进行分切，通过松开锁紧螺栓，导向槽导向，可对分切刀座进行位置调整，将铜箔分切成不同规格宽度的铜箔，分切宽度方便调节，分切刀座的数量可以设置成多个，原理相同，对应的收卷辊需要增加，通过张力调节辊、伸缩杆和弹簧设置，通过弹簧使得张力调节辊沿着移动槽进行移动，方便调节铜箔输送过程中的张力，提高分切效果。本实用新型为一种铜箔生产用分切机，通过设置分切刀座、导向槽和张力调节辊等，达到了提高分切效果，分切铜箔的规格宽度方便调节等效果，解决了目前的铜箔生产用分切机，切割效果较差，分切时容易损坏，分切宽度不易调节的问题。

附图说明

图1为一种铜箔生产用分切机的结构示意图；

图2为一种铜箔生产用分切机中分切机构处的结构示意图；

图3为一种铜箔生产用分切机中张力调节机构处的结构示意图。

图中：1-机体，2-给料辊，3-张力调节辊，4-输送辊，5-配合辊，6-分切机构，7-安装板，8-第一收卷辊，9-第二收卷辊，10-分切辊，11-导向槽，12-分切刀座，13-安装套筒，14-分切刀，15-锁紧螺栓，16-升降座，17-电机，18-第一固定板，19-电动推杆，20-升降槽，21-移动槽，22-安装杆，23-安装座，24-第二固定板，25-伸缩杆，26-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜箔生产用分切机，包括机体1，所述机体1的内部设置有给料辊2，所述给料辊2的左上方位置处设置有张力调节机构，所述给料辊2的上方设置有上下对称分布设置的输送辊4，所述输送辊4的右侧设置有分切机构6，所述分切机构6的下方设置有配合辊5，所述机体1的右侧端面上固定安装有对称分布的安装板7，所述安装板7上设置有第一收卷辊8和第二收卷辊9。

通过给料辊2输出铜箔，铜箔通过张力调节机构传递至输送辊4之间，进入分切机构6和配合辊5之间进行分切加工，分切完成后，分切的铜箔通过第一收卷辊8和第二收卷辊9进行收卷。

所述分切机构6包括分切辊10，所述分切辊10的前后两端转动安装有升降座16，前侧的升降座16的前端面上固定安装有电机17，所述电机17的输出端与分切辊10固定连接，所述机体1上对应分切辊10位置处开设有升降槽20，所述机体1的外侧端面上对应升降座16位置处固定安装有上下对称分布的第一固定板18，所述第一固定板18上固定安装有电动推杆19，所述电动推杆19的输出端与升降座16固定连接。

所述分切辊10上套装有分切刀座12，所述分切刀座12的前后两侧端面上设置有安装套筒13，所述安装套筒13上设置有若干个锁紧螺栓15，所述分切刀座12上设置有分切刀14，所述分切刀14与配合辊5配合。

所述分切辊10的外侧端面上开设有导向槽11。

通过分切刀座12、安装套筒13、分切刀14和锁紧螺栓15设置，将分切刀座12固定在分切辊10上，通过电机17驱动转动，分切刀14对铜箔进行分切，通过松开锁紧螺栓15，导向槽11导向，可对分切刀座12进行位置调整，将铜箔分切成不同规格宽度的铜箔，分切宽度方便调节，分切刀座12的数量可以设置成多个，原理相同，对应的收卷辊需要增加。

所述张力调节机构包括张力调节辊3，所述张力调节辊3的数量为若干个，所述张力调节辊3转动安装在安装杆22上，所述安装杆22的前后两端固定安装有安装座23，所述机体1上对应安装杆22位置处开设有移动槽21，所述安装杆22设置在移动槽21的内部。

所述机体1上对应安装座23位置处固定安装有第二固定板24，所述第二固定板24与安装座23之间固定安装有伸缩杆25，所述伸缩杆25上套装有弹簧26。

通过张力调节辊3、伸缩杆25和弹簧26设置，通过弹簧26使得张力调节辊3沿着移动槽21进行移动，方便调节铜箔输送过程中的张力，提高分切效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种铜箔生产用分切机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部设置有给料辊（2），所述给料辊（2）的左上方位置处设置有张力调节机构，所述给料辊（2）的上方设置有上下对称分布设置的输送辊（4），所述输送辊（4）的右侧设置有分切机构（6），所述分切机构（6）的下方设置有配合辊（5），所述机体（1）的右侧端面上固定安装有对称分布的安装板（7），所述安装板（7）上设置有第一收卷辊（8）和第二收卷辊（9）。

2.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用分切机，其特征在于：所述分切机构（6）包括分切辊（10），所述分切辊（10）的前后两端转动安装有升降座（16），前侧的升降座（16）的前端面上固定安装有电机（17），所述电机（17）的输出端与分切辊（10）固定连接，所述机体（1）上对应分切辊（10）位置处开设有升降槽（20），所述机体（1）的外侧端面上对应升降座（16）位置处固定安装有上下对称分布的第一固定板（18），所述第一固定板（18）上固定安装有电动推杆（19），所述电动推杆（19）的输出端与升降座（16）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铜箔生产用分切机，其特征在于：所述分切辊（10）上套装有分切刀座（12），所述分切刀座（12）的前后两侧端面上设置有安装套筒（13），所述安装套筒（13）上设置有若干个锁紧螺栓（15），所述分切刀座（12）上设置有分切刀（14），所述分切刀（14）与配合辊（5）配合。

4.根据权利要求3所述的一种铜箔生产用分切机，其特征在于：所述分切辊（10）的外侧端面上开设有导向槽（11）。

5.根据权利要求4所述的一种铜箔生产用分切机，其特征在于：所述张力调节机构包括张力调节辊（3），所述张力调节辊（3）的数量为若干个，所述张力调节辊（3）转动安装在安装杆（22）上，所述安装杆（22）的前后两端固定安装有安装座（23），所述机体（1）上对应安装杆（22）位置处开设有移动槽（21），所述安装杆（22）设置在移动槽（21）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种铜箔生产用分切机，其特征在于：所述机体（1）上对应安装座（23）位置处固定安装有第二固定板（24），所述第二固定板（24）与安装座（23）之间固定安装有伸缩杆（25），所述伸缩杆（25）上套装有弹簧（26）。

技术总结

本实用新型公开了一种铜箔生产用分切机，包括机体，所述机体的内部设置有给料辊，所述给料辊的左上方位置处设置有张力调节机构，所述给料辊的上方设置有上下对称分布设置的输送辊，所述输送辊的右侧设置有分切机构，所述分切机构的下方设置有配合辊，所述机体的右侧端面上固定安装有对称分布的安装板，所述安装板上设置有第一收卷辊和第二收卷辊，本实用新型为一种铜箔生产用分切机，通过设置分切刀座、导向槽和张力调节辊等，达到了提高分切效果，分切铜箔的规格宽度方便调节等效果，解决了目前的铜箔生产用分切机，切割效果较差，分切时容易损坏，分切宽度不易调节的问题。

技术研发人员：李衔洋;杨忠岩;王永勤;高斌;贾万泽

受保护的技术使用者：江西铜博科技有限公司

技术研发日：2020.03.23

技术公布日：2020.10.27