一种包装机械四边封双膜分切机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装机械技术领域，具体为一种包装机械四边封双膜分切机构。

背景技术：

2.包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。

3.现有技术中，常规四边封双模的包装机械的分切组件结构复杂，分切过程缓慢且精度低，已无法满足使用需求。

技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种包装机械四边封双膜分切机构，以解决背景技术中的问题。

5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机械四边封双膜分切机构，包括：

6.上膜辊，用于安装待分切的卷膜；

7.机架，用于承载所述上膜辊；

8.支架组件，包括设置于所述机架顶部的支架一和支架二，所述支架二的内部设置有导向分切后的膜的送膜辊；

9.分切组件，用于对卷膜进行分切，所述分切组件包括设置于支架一内部的分切板，所述分切板的内部开设有分切槽，所述分切板的一侧通过支杆设置有刀片。

10.进一步的，所述上膜辊的顶部设置有卡板，用于限制卷膜上移。

11.进一步的，所述支架一的一侧顶部设置有支撑板，所述支架二的顶部设置有滑动架，所述滑动架的内部设置有一端延伸至支撑板内部的稳定杆。

12.进一步的，所述滑动架一端的底部活动设置有导膜辊。

13.进一步的，所述分切槽呈等腰三角形状，所述分切板的顶部和底部均活动设置有传送辊。

14.进一步的，所述分切板的顶部设置有位于传送辊一侧的辅助辊。

15.进一步的，所述支杆上设置有刀座，所述刀片设置于刀座的内部，所述刀片远离刀座的一端延伸至分切板的内部。

16.进一步的，所述送膜辊的数量为两个，所述机架的顶部设置有位于分切板一侧且数量不少于一个的导向辊。

17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种包装机械四边封双膜分切机构，具备以下有益效果：

18.该包装机械四边封双膜分切机构，通过设置上膜辊、支架组件以及分切组件，相较于常规的分切机构，该装置的分切槽配合刀片，有效保证了卷膜分切的精度，上模辊距离分切板较近，有效保证了分切效率，分切后的卷膜再从分切槽的内部穿出，结构紧凑，布局合理有效，占用空间小，符合经济效益，保证了该装置的使用性。

附图说明

19.图1为本实用新型的结构示意图；

20.图2为本实用新型的结构侧视图；

21.图3为本实用新型的上膜辊结构示意图；

22.图4为本实用新型的分切组件结构示意图；

23.图5为本实用新型的刀片结构示意图；

24.图6为本实用新型的卷膜分切示意图。

25.图中：1、上膜辊；11、卡板；2、机架；3、支架组件；31、支架一；32、支架二；33、支撑板；34、滑动架；35、导膜辊；36、送膜辊；4、分切组件；41、分切板；42、分切槽；43、传送辊；44、辅助辊；45、刀座；46、刀片；5、导向辊。

具体实施方式

26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

27.请参阅图1-6，本实用新型公开了一种包装机械四边封双膜分切机构，包括：上膜辊1，用于安装待分切的卷膜，使用时，将待分切的卷膜套设在上膜辊1上即可。

28.机架2，用于承载所述上膜辊1，机架2采用若干合金方管拼接而成。

29.支架组件3，包括设置于所述机架2顶部的支架一31和支架二32，所述支架二32的内部设置有导向分切后的膜的送膜辊36，分切后的卷膜通过送膜辊36送出，与后续生产工序对接。

30.分切组件4，用于对卷膜进行分切，所述分切组件4包括设置于支架一31内部的分切板41，所述分切板41的内部开设有分切槽42，所述分切板41的一侧通过支杆设置有刀片46，刀片46用于将成卷的膜分切成两份。

31.具体的，所述上膜辊1的顶部设置有卡板11，用于限制卷膜上移，卡板11上设置有锁扣，将卷膜套在上膜辊1上，通过卡板11限制卷膜在转动时出现上移的情况，通过锁扣可拆卸卡板11，方便了卷膜进行更换。

32.具体的，所述支架一31的一侧顶部设置有支撑板33，所述支架二32的顶部设置有滑动架34，所述滑动架34的内部设置有一端延伸至支撑板33内部的稳定杆，所述滑动架34一端的底部活动设置有导膜辊35，导膜辊35的设置，用于对分切后的膜进行导向，同时滑动架34可以调节导膜辊35的位置，方便了后续调校，稳定杆配合支撑板33，进一步保证了滑动架34的稳定性。

33.具体的，所述分切槽42呈等腰三角形状，所述分切板41的顶部和底部均活动设置有传送辊43，等腰三角形状的分切槽42，配合刀片46，使得卷膜尺寸分切的更加精准，可对初步分切后的卷膜进行初步导向。

34.具体的，所述分切板41的顶部设置有位于传送辊43一侧的辅助辊44，辅助辊44用于对传送辊43和导膜辊35之间的卷膜进行导向。

35.具体的，所述支杆上设置有刀座45，所述刀片46设置于刀座45的内部，所述刀片46远离刀座45的一端延伸至分切板41的内部，刀座45的设置，方便了刀片46进行安装和更换。

36.具体的，所述送膜辊36的数量为两个，所述机架2的顶部设置有位于分切板41一侧且数量不少于一个的导向辊5，导向辊5用于对待分切的卷膜进行导向，两个送膜辊36的设置，可以同时对两个分切后的卷膜进行导向传送至下一工序。

37.在使用时，将卷膜套设于上模辊上，并使用卡板11限位，将卷膜的一端绕过导向辊5后与刀片46接触，将卷膜一分为二，再将分切后的两个卷膜穿入分切槽42的内部，将两个卷膜在呈等腰三角形状的分切槽42内部进行折弯后分别从两个传送辊43穿出，将上方的卷膜在从辅助辊44和导膜辊35上穿过之后，将两个卷膜从两个送膜辊36之间穿出即可，通过上述完成对该装置的操作。

38.综上所述，该包装机械四边封双膜分切机构，通过设置上膜辊1、支架组件3以及分切组件4，相较于常规的分切机构，该装置的分切槽42配合刀片46，有效保证了卷膜分切的精度，上模辊距离分切板41较近，有效保证了分切效率，分切后的卷膜再从分切槽42的内部穿出，结构紧凑，布局合理有效，占用空间小，符合经济效益，保证了该装置的使用性。

39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种包装机械四边封双膜分切机构，其特征在于，包括：上膜辊(1)，用于安装待分切的卷膜；机架(2)，用于承载所述上膜辊(1)；支架组件(3)，包括设置于所述机架(2)顶部的支架一(31)和支架二(32)，所述支架二(32)的内部设置有导向分切后的膜的送膜辊(36)；分切组件(4)，用于对卷膜进行分切，所述分切组件(4)包括设置于支架一(31)内部的分切板(41)，所述分切板(41)的内部开设有分切槽(42)，所述分切板(41)的一侧通过支杆设置有刀片(46)。2.根据权利要求1所述的一种包装机械四边封双膜分切机构，其特征在于：所述上膜辊(1)的顶部设置有卡板(11)，用于限制卷膜上移。3.根据权利要求1所述的一种包装机械四边封双膜分切机构，其特征在于：所述支架一(31)的一侧顶部设置有支撑板(33)，所述支架二(32)的顶部设置有滑动架(34)，所述滑动架(34)的内部设置有一端延伸至支撑板(33)内部的稳定杆。4.根据权利要求3所述的一种包装机械四边封双膜分切机构，其特征在于：所述滑动架(34)一端的底部活动设置有导膜辊(35)。5.根据权利要求1所述的一种包装机械四边封双膜分切机构，其特征在于：所述分切槽(42)呈等腰三角形状，所述分切板(41)的顶部和底部均活动设置有传送辊(43)。6.根据权利要求1所述的一种包装机械四边封双膜分切机构，其特征在于：所述分切板(41)的顶部设置有位于传送辊(43)一侧的辅助辊(44)。7.根据权利要求1所述的一种包装机械四边封双膜分切机构，其特征在于：所述支杆上设置有刀座(45)，所述刀片(46)设置于刀座(45)的内部，所述刀片(46)远离刀座(45)的一端延伸至分切板(41)的内部。8.根据权利要求1所述的一种包装机械四边封双膜分切机构，其特征在于：所述送膜辊(36)的数量为两个，所述机架(2)的顶部设置有位于分切板(41)一侧且数量不少于一个的导向辊(5)。

技术总结

本实用新型公开了一种包装机械四边封双膜分切机构，涉及包装机械技术领域。包括上膜辊，用于安装待分切的卷膜；机架，用于承载所述上膜辊；支架组件，包括设置于所述机架顶部的支架一和支架二，所述支架二的内部设置有导向分切后的膜的送膜辊；分切组件，用于对卷膜进行分切，所述分切组件包括设置于支架一内部的分切板，所述分切板的内部开设有分切槽。通过设置上膜辊、支架组件以及分切组件，相较于常规的分切机构，该装置的分切槽配合刀片，有效保证了卷膜分切的精度，上模辊距离分切板较近，有效保证了分切效率，分切后的卷膜再从分切槽的内部穿出，结构紧凑，布局合理有效，占用空间小，符合经济效益，保证了该装置的使用性。保证了该装置的使用性。保证了该装置的使用性。

技术研发人员：徐鹏

受保护的技术使用者：佛山市云森机械制造有限公司

技术研发日：2022.03.03

技术公布日：2022/6/30