一种薄膜分切机摆动辊的控制结构的制作方法

本实用新型涉及薄膜分切机技术领域，尤其涉及一种薄膜分切机摆动辊的控制结构。

背景技术：

现有的薄膜分切机在对材料进行分切时，母卷存在圆度不均，张力不均等问题，为了矫正这些母卷缺陷，在放卷处，会加装摆动辊，现有的技术，是使用电位计或者角度传感器检测摆动辊支架的位置，从而通过计算摆动辊的位置，这个方式因为间接检测支架位置，数据传输有一定的滞后性，不能有效的控制放卷张力，所以现提出一种薄膜分切机摆动辊的控制结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄膜分切机摆动辊的控制结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种薄膜分切机摆动辊的控制结构，包括两个对称设置的固定侧板，两个所述固定侧板之间转动连接有同一个支撑轴，且支撑轴侧壁靠近两端位置处均固定设置有支撑臂，两个所述支撑臂远离支撑轴一端转动连接有同一个摆动辊，且摆动辊与支撑轴平行设置，两个固定侧板侧壁均设有用于驱动支撑轴旋转的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括与固定侧板侧壁铰接的气缸，且气缸的活塞杆端部铰接有旋转块，旋转块与支撑轴侧壁端部位置处固定。

优选的，所述气缸上设有气缸位置传感器，且气缸位置传感器通过信号线连有plc控制器，所述plc控制器与气缸形成通讯连接。

优选的，所述支撑轴和摆动辊两端均套设有轴承件。

本实用新型的有益效果为：

通过设置的气缸位置传感器，更加直观的反馈气缸的动作，更好的反馈支撑轴的旋转角度，更好的反馈摆动辊状态，减少数据传输的滞后性，有效的控制放卷张力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种薄膜分切机摆动辊的控制结构的结构示意图；

图2为图1的局部放大结构示意图。

图中：1气缸位置传感器、2气缸、3支撑臂、4支撑轴、5摆动辊、6固定侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种薄膜分切机摆动辊的控制结构，包括两个对称设置的固定侧板6，两个固定侧板6之间转动连接有同一个支撑轴4，且支撑轴4侧壁靠近两端位置处均固定设置有支撑臂3，两个支撑臂3远离支撑轴4一端转动连接有同一个摆动辊5，且摆动辊5与支撑轴4平行设置，两个固定侧板6侧壁均设有用于驱动支撑轴4旋转的驱动机构。

本实用新型中，驱动机构包括与固定侧板6侧壁铰接的气缸2，且气缸2的活塞杆端部铰接有旋转块，旋转块与支撑轴4侧壁端部位置处固定，气缸2上设有气缸位置传感器1，且气缸位置传感器1通过信号线连有plc控制器，plc控制器与气缸2形成通讯连接，支撑轴4和摆动辊5两端均套设有轴承件。

工作原理：将摆动辊的控制结构安装到薄膜分切机中合适位置，薄膜分切机材料没有进行张力控制或者张力恒定时，摆动辊5自由下垂，气缸2的活塞杆也处在中间位置，放卷准备时，气缸2行程到最大值，plc控制器控制薄膜分切机的放卷电机的速度，使气缸2的活塞杆回到中间位置，材料到达设定的张力，放卷启动，在运行过程中，通过气缸位置传感器1检测气缸2的行程位置，来调整放卷电机的速度快慢，使气缸2行程始终趋向中间值，从而达到放卷张力的恒张力控制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种薄膜分切机摆动辊的控制结构，包括两个对称设置的固定侧板(6)，其特征在于，两个所述固定侧板(6)之间转动连接有同一个支撑轴(4)，且支撑轴(4)侧壁靠近两端位置处均固定设置有支撑臂(3)，两个所述支撑臂(3)远离支撑轴(4)一端转动连接有同一个摆动辊(5)，且摆动辊(5)与支撑轴(4)平行设置，两个固定侧板(6)侧壁均设有用于驱动支撑轴(4)旋转的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜分切机摆动辊的控制结构，其特征在于，所述驱动机构包括与固定侧板(6)侧壁铰接的气缸(2)，且气缸(2)的活塞杆端部铰接有旋转块，旋转块与支撑轴(4)侧壁端部位置处固定。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜分切机摆动辊的控制结构，其特征在于，所述气缸(2)上设有气缸位置传感器(1)，且气缸位置传感器(1)通过信号线连有plc控制器，所述plc控制器与气缸(2)形成通讯连接。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜分切机摆动辊的控制结构，其特征在于，所述支撑轴(4)和摆动辊(5)两端均套设有轴承件。

技术总结

本实用新型公开了一种薄膜分切机摆动辊的控制结构，包括两个对称设置的固定侧板，两个所述固定侧板之间转动连接有同一个支撑轴，且支撑轴侧壁靠近两端位置处均固定设置有支撑臂，两个所述支撑臂远离支撑轴一端转动连接有同一个摆动辊，且摆动辊与支撑轴平行设置，两个固定侧板侧壁均设有用于驱动支撑轴旋转的驱动机构。本实用新型更加直观的反馈气缸的动作，更好的反馈支撑轴的旋转角度，更好的反馈摆动辊状态，有效的控制放卷张力。

技术研发人员：吕振彩

受保护的技术使用者：上海轲舜机电设备有限公司

技术研发日：2020.03.11

技术公布日：2020.10.27