一种塑料膜分切机机械式涨轴收边机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料膜加工技术领域，具体为一种塑料膜分切机机械式涨轴收边机。

背景技术：

2.在塑料膜加工时，会用到分切机对塑料膜进行分切，而塑料薄膜边料收卷机是塑料薄膜分切机的主要辅助设备，主要用于收集分切机分切薄膜时两侧的剩余薄膜，可减少材料浪费，为了优化使用体验，为此提出一种塑料膜分切机机械式涨轴收边机。

3.经检索，专利公告号为cn210366152u公开一种边料收卷机，其包括：收卷机构、导引机构、气动马达。

4.现有的塑料膜分切机机械式涨轴收边机存在的缺陷是：

5.1、现有的塑料膜分切机机械式涨轴收边机在对塑料膜边料进行收卷时，无法主动调整塑料膜边料在涨轴外部的收卷位置，导致装置收卷时均匀性较差，影响装置的收卷效果；

6.2、现有的塑料膜分切机机械式涨轴收边机在对塑料膜边料进行收卷时，塑料膜边料容易积累较多静电，从而吸附大量灰尘，甚至会出现粘附打结现象，影响收卷时的平整性，为此我们提出一种塑料膜分切机机械式涨轴收边机来解决现有的问题。

技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种塑料膜分切机机械式涨轴收边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料膜分切机机械式涨轴收边机，包括底板、龙门架和滑杆，所述底板的顶部一侧安装有箱体，所述箱体的顶部安装有静电消除器，所述箱体的正面上方安装有控制面板，所述箱体的正面下方通过合页安装有箱门，所述底板的顶部一侧安装有龙门架，所述龙门架的内部安装有滑杆，所述滑杆的外部活动套有滑轴，所述龙门架的外部一侧安装有步进电机，所述步进电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆的外部套有轴套。

9.装置运行时可将涨轴本体连接外部动力源，使涨轴本体进行旋转，利用涨轴本体的旋转可对塑料膜边料进行收卷，收卷时可将边料贯穿于滑轴，而滑轴可围绕滑杆进行旋转，当需要调整边料在涨轴本体处的收卷位置时，利用步进电机的通电运行可带动丝杆旋转，从而带动轴套和联动架移动，进而使滑轴在滑杆的外部进行往复移动，可便于边料均匀地收卷在涨轴本体的外部，提升装置的使用体验，而涨轴本体在对塑料膜边料进行收卷过程中，利用静电消除器的通电运行可释放边料所携带的静电，避免边料出现吸附过多灰尘或出现打结情况，提高边料收卷时的平整性。

10.优选的，所述箱体的外部一侧安装有涨轴本体，且涨轴本体的一端通过金属片与静电消除器电性连接。所述涨轴本体可采用现有常用技术。

11.优选的，所述控制面板的正面上方安装有显示器，且控制面板的正面下方安装有按钮。利用涨轴本体与静电消除器的电性连接可便于将涨轴本体表面的静电消除。

12.优选的，所述箱门的正面一侧安装有把手，且箱门的正面下方等距设有通孔。利用显示器与按钮的配合可便于工作人员对装置的运行参数进行设定。

13.优选的，所述底板的底部两侧安装有两组支腿，且支腿的底部安装有脚垫。利用把手可便于工作人员将箱门打开，利用通孔可便于装置内部构件进行散热。

14.优选的，所述轴套的顶部安装有联动架，且联动架与滑轴的一侧连接。利用支腿余脚垫可便于将装置稳定的放置在指定位置，利用联动架可便于轴套带动滑轴进行移动。

15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16.1、本实用新型通过在龙门架的外部一侧安装有步进电机，当需要调整边料在涨轴本体处的收卷位置时，利用步进电机的通电运行可使滑轴在滑杆的外部进行往复移动，从而带动边料移动，可便于边料均匀地收卷在涨轴本体的外部，提升装置的使用体验。

17.2、本实用新型通过在箱体的顶部安装有静电消除器，涨轴本体在对塑料膜边料进行收卷过程中，利用静电消除器的通电运行可释放边料所携带的静电，避免边料出现吸附过多灰尘或出现打结情况，提高边料收卷时的平整性。

附图说明

18.图1为本实用新型的主视图；

19.图2为本实用新型的正面结构示意图；

20.图3为本实用新型的滑轴局部结构示意图；

21.图4为本实用新型的涨轴本体局部结构示意图。

22.图中：1、箱体；101、静电消除器；102、涨轴本体；2、控制面板；201、显示器；202、按钮；3、箱门；301、把手；302、通孔；4、底板；401、支腿；5、龙门架；501、步进电机；502、丝杆；503、轴套；504、联动架；6、滑杆；601、滑轴。

具体实施方式

23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

24.实施例一

25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种塑料膜分切机机械式涨轴收边机，包括底板4、龙门架5和滑杆6，底板4的顶部一侧安装有箱体1，箱体1的顶部安装有静电消除器101，箱体1的正面上方安装有控制面板2，箱体1的正面下方通过合页安装有箱门3，底板4的顶部一侧安装有龙门架5，龙门架5的内部安装有滑杆6，滑杆6的外部活动套有滑轴601，龙门架5的外部一侧安装有步进电机501，步进电机501的输出端安装有丝杆502，丝杆502的外部套有轴套503。

26.基于实施例一的塑料膜分切机机械式涨轴收边机工作原理是：装置运行时可将涨轴本体102连接外部动力源，使涨轴本体102进行旋转，利用涨轴本体102的旋转可对塑料膜边料进行收卷，收卷时可将边料贯穿于滑轴601，而滑轴601可围绕滑杆6进行旋转，当需要调整边料在涨轴本体102处的收卷位置时，利用步进电机501的通电运行可带动丝杆502旋转，从而带动轴套503和联动架504移动，进而使滑轴601在滑杆6的外部进行往复移动，可便

于边料均匀地收卷在涨轴本体102的外部，提升装置的使用体验，而涨轴本体102在对塑料膜边料进行收卷过程中，利用静电消除器101的通电运行可释放边料所携带的静电，避免边料出现吸附过多灰尘或出现打结情况，提高边料收卷时的平整性。

27.实施例二

28.如图2、3或图4所示，本实用新型提出的一种塑料膜分切机机械式涨轴收边机，相较于实施例一，本实施例还包括：箱体1的外部一侧安装有涨轴本体102，且涨轴本体102的一端通过金属片与静电消除器101电性连接，控制面板2的正面上方安装有显示器201，且控制面板2的正面下方安装有按钮202，箱门3的正面一侧安装有把手301，且箱门3的正面下方等距设有通孔302，底板4的底部两侧安装有两组支腿401，且支腿401的底部安装有脚垫，轴套503的顶部安装有联动架504，且联动架504与滑轴601的一侧连接。

29.本实施例中，所述涨轴本体102可采用现有常用技术，利用涨轴本体102与静电消除器101的电性连接可便于将涨轴本体102表面的静电消除，利用显示器201与按钮202的配合可便于工作人员对装置的运行参数进行设定，利用把手301可便于工作人员将箱门3打开，利用通孔302可便于装置内部构件进行散热，利用支腿401余脚垫可便于将装置稳定的放置在指定位置，利用联动架504可便于轴套503带动滑轴601进行移动。

30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

技术特征：

1.一种塑料膜分切机机械式涨轴收边机，包括底板(4)、龙门架(5)和滑杆(6)，其特征在于：所述底板(4)的顶部一侧安装有箱体(1)，所述箱体(1)的顶部安装有静电消除器(101)，所述箱体(1)的正面上方安装有控制面板(2)，所述箱体(1)的正面下方通过合页安装有箱门(3)，所述底板(4)的顶部一侧安装有龙门架(5)，所述龙门架(5)的内部安装有滑杆(6)，所述滑杆(6)的外部活动套有滑轴(601)，所述龙门架(5)的外部一侧安装有步进电机(501)，所述步进电机(501)的输出端安装有丝杆(502)，所述丝杆(502)的外部套有轴套(503)。2.根据权利要求1所述的一种塑料膜分切机机械式涨轴收边机，其特征在于：所述箱体(1)的外部一侧安装有涨轴本体(102)，且涨轴本体(102)的一端通过金属片与静电消除器(101)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料膜分切机机械式涨轴收边机，其特征在于：所述控制面板(2)的正面上方安装有显示器(201)，且控制面板(2)的正面下方安装有按钮(202)。4.根据权利要求1所述的一种塑料膜分切机机械式涨轴收边机，其特征在于：所述箱门(3)的正面一侧安装有把手(301)，且箱门(3)的正面下方等距设有通孔(302)。5.根据权利要求1所述的一种塑料膜分切机机械式涨轴收边机，其特征在于：所述底板(4)的底部两侧安装有两组支腿(401)，且支腿(401)的底部安装有脚垫。6.根据权利要求1所述的一种塑料膜分切机机械式涨轴收边机，其特征在于：所述轴套(503)的顶部安装有联动架(504)，且联动架(504)与滑轴(601)的一侧连接。

技术总结

本实用新型涉及塑料膜加工技术领域，尤其涉及一种塑料膜分切机机械式涨轴收边机。其技术方案包括：底板、龙门架和滑杆，底板的顶部一侧安装有箱体，箱体的顶部安装有静电消除器，底板的顶部一侧安装有龙门架，龙门架的内部安装有滑杆，滑杆的外部活动套有滑轴，龙门架的外部一侧安装有步进电机，步进电机的输出端安装有丝杆，丝杆的外部套有轴套。本实用新型通过在龙门架的外部一侧安装有步进电机，当需要调整边料在涨轴本体处的收卷位置时，利用步进电机的通电运行可使滑轴在滑杆的外部进行往复移动，从而带动边料移动，可便于边料均匀地收卷在涨轴本体的外部，提升装置的使用体验。提升装置的使用体验。提升装置的使用体验。

技术研发人员：纪盛新 康立君 李书娟 吕端喜

受保护的技术使用者：山东天宸塑业有限公司

技术研发日：2022.03.07

技术公布日：2022/7/18