一种铜箔分切装置的制作方法

本实用新型是一种铜箔分切装置，属于铜箔分切设备领域。

背景技术：

铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。

现有的铜箔在成型之后通常是一种大皮卷的形状，形状弯曲，不便于进行分切，同时在分切之后，仍然需要从新压平，加大了使用人员的工作量，现有的铜箔分切装置通常是人工拿取切刀进行分切，加大了使用人员的工作量，同时分切面不够光滑平整，具有较多的毛刺，适用性低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铜箔分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，可进行压平，可自动分切，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铜箔分切装置，包括放卷架、底座、压平机构以及分切机构，所述压平机构设有两个，所述放卷架右侧设置有两个压平机构，所述压平机构右端连接分切机构，所述放卷架、压平机构以及分切机构均设置在底座上端，所述压平机构包括传送带、固定杆、底板、支撑块一、支撑块二以及丝杆，所述传送带前端安装固定杆，所述固定杆前端连接支撑块一，所述传送带下侧设置底板，所述底板上端安装支撑块二，所述支撑块一设置在支撑块二上侧，所述丝杆一上安装有支撑块一以及支撑块二，所述支撑块一通过丝杆与支撑块二相连接，所述分切机构包括连接杆、拉环、切刀、绕线轮、电机、切口槽以及支撑柱，所述连接杆安装在支撑柱上，所述切刀装配在支撑柱上，所述切刀上端连接拉环，所述切刀下侧设置切口槽，所述切口槽设置在底座上端，所述电机安装在底座上端，所述电机左端连接绕线轮，所述绕线轮后侧安装支撑柱，所述拉环通过拉绳与绕线轮相连接。

进一步地，所述支撑块二左右两端对称安装有方形柱，且两个方形柱对称装配在支撑块一左右两端。

进一步地，所述连接杆下端安装有滑轮，且滑轮上端安装有拉绳。

进一步地，所述支撑柱设有两个，两个所述支撑柱对称安装在连接杆前后两端，两个所述支撑柱对称装配在切刀前后两端，两个所述支撑柱对称设置在切口槽前后两端。

进一步地，所述电机通过固定座与底座相连接。

进一步地，所述支撑柱上加工有滑动槽，且滑动槽上安装有切刀。

进一步地，所述连接杆上加工有通孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种铜箔分切装置，本实用新型通过添加传送带、固定杆以及底板，该设计可对铜箔进行压平，减少了操作步骤，降低了使用人员的工作量，解决了现有的铜箔在成型之后通常是一种大皮卷的形状，形状弯曲，不便于进行分切的问题，因添加支撑块一、支撑块二以及丝杆，该设计适用于不同后端的铜箔。

本实用新型通过添加连接杆、拉环、切刀、绕线轮、电机以及支撑柱，该设计可自动对铜箔进行分切，降低了使用人员的工作量，解决了现有的铜箔分切装置通常是人工拿取切刀进行分切，加大了使用人员的工作量的问题，因添加切口槽，该设计可提高切面的光滑度。

因添加方形柱，该设计可防止支撑块一左右转动，因添加滑轮，该设计便于切刀移动，因添加固定座，该设计便于对电机进行固定，因添加滑动槽，该设计便于移动切刀以及对切刀进行固定，因添加通孔，该设计便于放置拉绳，本实用新型使用方便，便于操作，可进行压平，可自动分切，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铜箔分切装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种铜箔分切装置中压平机构的示意图；

图3为本实用新型一种铜箔分切装置中分切机构的示意图；

图中：1-防卷架、2-底座、3-压平机构、4-分切机构、31-传送带、32-固定杆、33-底板、34-支撑块一、35-支撑块二、36-丝杆、41-连接杆、42-拉环、43-切刀、44-绕线轮、45-电机、46-切口槽、47-支撑柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜箔分切装置，包括放卷架1、底座2、压平机构3以及分切机构4，压平机构3设有两个，放卷架1右侧设置有两个压平机构3，压平机构3右端连接分切机构4，放卷架1、压平机构3以及分切机构4均设置在底座2上端。

压平机构3包括传送带31、固定杆32、底板33、支撑块一34、支撑块二35以及丝杆36，传送带31前端安装固定杆32，固定杆32前端连接支撑块一34，传送带31下侧设置底板33，底板33上端安装支撑块二35，支撑块一34设置在支撑块二35上侧，丝杆36一上安装有支撑块一34以及支撑块二35，支撑块一34通过丝杆36与支撑块二35相连接，该设计可对铜箔进行压平。

分切机构4包括连接杆41、拉环42、切刀43、绕线轮44、电机45、切口槽46以及支撑柱47，连接杆41安装在支撑柱47上，切刀43装配在支撑柱47上，切刀43上端连接拉环42，切刀43下侧设置切口槽46，切口槽46设置在底座2上端，电机45安装在底座2上端，电机45左端连接绕线轮44，绕线轮44后侧安装支撑柱47，拉环42通过拉绳与绕线轮44相连接，该设计可自动进行分切。

支撑块二35左右两端对称安装有方形柱，且两个方形柱对称装配在支撑块一34左右两端，连接杆41下端安装有滑轮，且滑轮上端安装有拉绳，支撑柱47设有两个，两个支撑柱47对称安装在连接杆41前后两端，两个支撑柱47对称装配在切刀43前后两端，两个支撑柱47对称设置在切口槽46前后两端，电机45通过固定座与底座2相连接，支撑柱47上加工有滑动槽，且滑动槽上安装有切刀43，连接杆41上加工有通孔。

具体实施方式：当使用人员需要对铜箔进行分切时，首先使用人员将铜箔放置在底板33上端，然后使用人员转动丝杆36，丝杆36转动带动支撑块一34向下移动，支撑块一34向下移动带动固定杆32向下移动，固定杆32向下移动带动传送带31向下移动，当传送带31向下移动到合适高度后，使用人员启动传送带31，传送带31工作带动铜箔向右移动，该设计可对铜箔进行压平。

当铜箔向右移动时，铜箔向右移动到切口槽46上端，然后使用人员启动电机45，电机45工作带动绕线轮44转动，因为拉环42通过拉绳与绕线轮44相连接，所以绕线轮44转动带动拉环42向下移动，拉环42向下移动带动切刀43向下移动，切刀43向下移动对铜箔进行分切，该设计可转动分切铜箔。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种铜箔分切装置，包括放卷架(1)、底座(2)、压平机构(3)以及分切机构(4)，其特征在于：所述压平机构(3)设有两个，所述放卷架(1)右侧设置有两个压平机构(3)，所述压平机构(3)右端连接分切机构(4)，所述放卷架(1)、压平机构(3)以及分切机构(4)均设置在底座(2)上端；

所述压平机构(3)包括传送带(31)、固定杆(32)、底板(33)、支撑块一(34)、支撑块二(35)以及丝杆(36)，所述传送带(31)前端安装固定杆(32)，所述固定杆(32)前端连接支撑块一(34)，所述传送带(31)下侧设置底板(33)，所述底板(33)上端安装支撑块二(35)，所述支撑块一(34)设置在支撑块二(35)上侧，所述丝杆(36)一上安装有支撑块一(34)以及支撑块二(35)，所述支撑块一(34)通过丝杆(36)与支撑块二(35)相连接；

所述分切机构(4)包括连接杆(41)、拉环(42)、切刀(43)、绕线轮(44)、电机(45)、切口槽(46)以及支撑柱(47)，所述连接杆(41)安装在支撑柱(47)上，所述切刀(43)装配在支撑柱(47)上，所述切刀(43)上端连接拉环(42)，所述切刀(43)下侧设置切口槽(46)，所述切口槽(46)设置在底座(2)上端，所述电机(45)安装在底座(2)上端，所述电机(45)左端连接绕线轮(44)，所述绕线轮(44)后侧安装支撑柱(47)，所述拉环(42)通过拉绳与绕线轮(44)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜箔分切装置，其特征在于：所述支撑块二(35)左右两端对称安装有方形柱，且两个方形柱对称装配在支撑块一(34)左右两端。

3.根据权利要求1所述的一种铜箔分切装置，其特征在于：所述连接杆(41)下端安装有滑轮，且滑轮上端安装有拉绳。

4.根据权利要求1所述的一种铜箔分切装置，其特征在于：所述支撑柱(47)设有两个，两个所述支撑柱(47)对称安装在连接杆(41)前后两端，两个所述支撑柱(47)对称装配在切刀(43)前后两端，两个所述支撑柱(47)对称设置在切口槽(46)前后两端。

5.根据权利要求1所述的一种铜箔分切装置，其特征在于：所述电机(45)通过固定座与底座(2)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种铜箔分切装置，其特征在于：所述支撑柱(47)上加工有滑动槽，且滑动槽上安装有切刀(43)。

7.根据权利要求1所述的一种铜箔分切装置，其特征在于：所述连接杆(41)上加工有通孔。

技术总结

本实用新型提供一种铜箔分切装置，包括传送带、固定杆、底板、支撑块一、支撑块二、丝杆、连接杆、拉环、切刀、绕线轮、电机、切口槽以及支撑柱，所述传送带前端安装固定杆，所述固定杆前端连接支撑块一，所述传送带下侧设置底板，所述底板上端安装支撑块二，所述支撑块一通过丝杆与支撑块二相连接，该设计可对铜箔进行压平，所述连接杆安装在支撑柱上，所述切刀装配在支撑柱上，所述切刀上端连接拉环，所述切刀下侧设置切口槽，所述电机左端连接绕线轮，所述绕线轮后侧安装支撑柱，所述拉环通过拉绳与绕线轮相连接，该设计可自动进行分切，本实用新型使用方便，便于操作，可进行压平，可自动分切，稳定性好，可靠性高。

技术研发人员：翟建斌

受保护的技术使用者：东莞市川硕光电科技有限公司

文档号码：201720218712

技术研发日：2017.03.07

技术公布日：2017.12.01