一种纸管生产用精切机的定位机构的制作方法

本实用新型涉及切割机械技术领域，具体为一种纸管生产用精切机的定位机构。

背景技术：

精切机又称为纸管切管机是斜卷机的配套设备，它的主要目的是将纸管进行二次精确切割以达到客户的满意，目前有两种比较主流的机型，一种是纯机械的行星式纸管精切机，另一种是采用伺服定位的自动纸管精切机。

精切机使用时需要用到定位机构，但现有的精切机不设有定位机构，导致精切机在对纸管进行放入切割时，纸管会出现位移的现象，导致纸管的切割不够精切和切口不平，从而降低了精切机的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸管生产用精切机的定位机构，具备稳固定位的优点，解决了现有的精切机不设有定位机构，导致精切机在对纸管进行放入切割时，纸管会出现位移的现象，导致纸管的切割不够精切和切口不平，从而降低了精切机的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸管生产用精切机的定位机构，包括精切机本体，所述精切机本体的右侧设有传动杆，所述传动杆的内部竖向连接有竖板，所述传动杆的右侧设有推块，所述推块的左侧固定连接有推杆，所述推杆的左侧贯穿至竖板的左侧固定连接有传动块，所述传动块的正面通过第一转轴活动连接有两个第一活动板，所述第一活动板外侧通过第二转轴活动连接有滑块，所述滑块的右侧与竖板滑动连接，所述滑块的背面通过第三转轴活动连接有第二活动板，所述第二活动板的左侧通过第四转轴活动连接有第一固定块，所述第一固定块的左侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块与传动杆的内壁滑动连接，所述传动块的左侧固定连接有顶块，所述顶块的左侧贯穿至第二固定块的内部，所述顶块的顶部与底部且位于第二固定块的内部均滑动连接有顶杆，所述顶杆的外侧均贯穿至传动杆的外侧。

优选的，所述推杆的表面套设有限位块，所述推杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的左侧与限位块固定连接，所述弹簧的右侧与传动杆的内壁固定连接。

优选的，所述第二固定块的右侧开设有开口，所述开口的宽度大于顶块的宽度，所述开口与顶块配合使用。

优选的，所述竖板的左侧开设有两个第一滑槽，所述滑块与第一滑槽配合使用。

优选的，所述顶杆的左侧固定连接有滑杆，所述第二固定块内壁的左侧开设有两个第二滑槽，所述滑杆与第二滑槽配合使用。

优选的，所述精切机本体的顶部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有卡块，所述卡块与推块配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置精切机本体、传动杆、竖板、推块、推杆、传动块、第一活动板、滑块、第二活动板、第一固定块、第二固定块、顶块和顶杆配合使用，解决了现有的精切机不设有定位机构，导致精切机在对纸管进行放入切割时，纸管会出现位移的现象，导致纸管的切割不够精切和切口不平，从而降低了精切机的实用性的问题，该纸管生产用精切机的定位机构，具备稳固定位的优点，方便了使用者使用，提高了精切机的实用性。

2、本实用新型通过限位块的设置，能够对推杆进行限位，防止其超过行程范围，导致零件损坏，通过弹簧的设置，能够使推杆得到良好的复位效果，通过开口的设置，能够使顶块稳定的在第二固定块的内部移动，且对顶块具备限位作用，防止其移动时产生偏移，通过第一滑槽的设置，能够使滑块稳定的在竖板的表面滑动，且限制了滑块的最大行程，防止零件损坏，通过滑杆和第二滑槽的设置，能够对顶杆起到固定和支撑的作用，且对其具备限位作用，防止其左右移动，通过气缸和卡块的设置，能够对推块进入限位，防止其在工作时发生松动的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构传动杆剖视图；

图3为本实用新型结构图2中a的局部放大图。

图中：1精切机本体、2传动杆、3竖板、4推块、5推杆、6传动块、7第一活动板、8滑块、9第二活动板、10第一固定块、11第二固定块、12顶块、13顶杆、14限位块、15弹簧、16开口、17第一滑槽、18滑杆、19第二滑槽、20气缸、21卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种纸管生产用精切机的定位机构，包括精切机本体1，精切机本体1的右侧设有传动杆2，传动杆2的内部竖向连接有竖板3，传动杆2的右侧设有推块4，推杆5的表面套设有限位块14，推杆5的表面套设有弹簧15，弹簧15的左侧与限位块14固定连接，弹簧15的右侧与传动杆2的内壁固定连接，通过限位块14的设置，能够对推杆5进行限位，防止其超过行程范围，导致零件损坏，通过弹簧15的设置，能够使推杆5得到良好的复位效果，精切机本体1的顶部固定连接有气缸20，气缸20的顶部固定连接有卡块21，卡块21与推块4配合使用，通过气缸20和卡块21的设置，能够对推块4进入限位，防止其在工作时发生松动的现象，推块4的左侧固定连接有推杆5，推杆5的左侧贯穿至竖板3的左侧固定连接有传动块6，传动块6的正面通过第一转轴活动连接有两个第一活动板7，第一活动板7外侧通过第二转轴活动连接有滑块8，滑块8的右侧与竖板3滑动连接，竖板3的左侧开设有两个第一滑槽17，滑块8与第一滑槽17配合使用，通过第一滑槽17的设置，能够使滑块8稳定的在竖板3的表面滑动，且限制了滑块8的最大行程，防止零件损坏，滑块8的背面通过第三转轴活动连接有第二活动板9，第二活动板9的左侧通过第四转轴活动连接有第一固定块10，第一固定块10的左侧固定连接有第二固定块11，第二固定块11与传动杆2的内壁滑动连接，传动块6的左侧固定连接有顶块12，顶块12的左侧贯穿至第二固定块11的内部，第二固定块11的右侧开设有开口16，开口16的宽度大于顶块12的宽度，开口16与顶块12配合使用，通过开口16的设置，能够使顶块12稳定的在第二固定块11的内部移动，且对顶块12具备限位作用，防止其移动时产生偏移，顶块12的顶部与底部且位于第二固定块11的内部均滑动连接有顶杆13，顶杆13的左侧固定连接有滑杆18，第二固定块11内壁的左侧开设有两个第二滑槽19，滑杆18与第二滑槽19配合使用，通过滑杆18和第二滑槽19的设置，能够对顶杆13起到固定和支撑的作用，且对其具备限位作用，防止其左右移动，顶杆13的外侧均贯穿至传动杆2的外侧。

使用时，推动推块4向左移动，推块4带动推杆5向左移动，通过限位块14进行限位，推杆5带动传动块6向左移动，传动块6通过第一活动板7转动，第一活动板7通过第二转轴带动滑块8在第一滑槽17的内部向内滑动，滑块8通过第三转轴带动第二活动板9转动，第二活动板9带动第一固定块10向左移动，第一固定块10带动第二固定块11向左移动，移动到适合位置时，传动块6同时带动顶块12进入第二固定块11的内部，顶块12将顶杆13顶出，从而对纸管进行定位，启动气缸20，气缸20带动卡块21向上移动，对推块4进行限位。

综上所述：该纸管生产用精切机的定位机构，通过精切机本体1、传动杆2、竖板3、推块4、推杆5、传动块6、第一活动板7、滑块8、第二活动板9、第一固定块10、第二固定块11、顶块12和顶杆13配合使用，解决了现有的精切机不设有定位机构，导致精切机在对纸管进行放入切割时，纸管会出现位移的现象，导致纸管的切割不够精切和切口不平，从而降低了精切机的实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种纸管生产用精切机的定位机构，包括精切机本体(1)，其特征在于：所述精切机本体(1)的右侧设有传动杆(2)，所述传动杆(2)的内部竖向连接有竖板(3)，所述传动杆(2)的右侧设有推块(4)，所述推块(4)的左侧固定连接有推杆(5)，所述推杆(5)的左侧贯穿至竖板(3)的左侧固定连接有传动块(6)，所述传动块(6)的正面通过第一转轴活动连接有两个第一活动板(7)，所述第一活动板(7)外侧通过第二转轴活动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的右侧与竖板(3)滑动连接，所述滑块(8)的背面通过第三转轴活动连接有第二活动板(9)，所述第二活动板(9)的左侧通过第四转轴活动连接有第一固定块(10)，所述第一固定块(10)的左侧固定连接有第二固定块(11)，所述第二固定块(11)与传动杆(2)的内壁滑动连接，所述传动块(6)的左侧固定连接有顶块(12)，所述顶块(12)的左侧贯穿至第二固定块(11)的内部，所述顶块(12)的顶部与底部且位于第二固定块(11)的内部均滑动连接有顶杆(13)，所述顶杆(13)的外侧均贯穿至传动杆(2)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种纸管生产用精切机的定位机构，其特征在于：所述推杆(5)的表面套设有限位块(14)，所述推杆(5)的表面套设有弹簧(15)，所述弹簧(15)的左侧与限位块(14)固定连接，所述弹簧(15)的右侧与传动杆(2)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸管生产用精切机的定位机构，其特征在于：所述第二固定块(11)的右侧开设有开口(16)，所述开口(16)的宽度大于顶块(12)的宽度，所述开口(16)与顶块(12)配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种纸管生产用精切机的定位机构，其特征在于：所述竖板(3)的左侧开设有两个第一滑槽(17)，所述滑块(8)与第一滑槽(17)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种纸管生产用精切机的定位机构，其特征在于：所述顶杆(13)的左侧固定连接有滑杆(18)，所述第二固定块(11)内壁的左侧开设有两个第二滑槽(19)，所述滑杆(18)与第二滑槽(19)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种纸管生产用精切机的定位机构，其特征在于：所述精切机本体(1)的顶部固定连接有气缸(20)，所述气缸(20)的顶部固定连接有卡块(21)，所述卡块(21)与推块(4)配合使用。

技术总结

本实用新型公开了一种纸管生产用精切机的定位机构，包括精切机本体，精切机本体的右侧设有传动杆，传动杆的内部竖向连接有竖板，传动杆的右侧设有推块，推块的左侧固定连接有推杆，推杆的左侧贯穿至竖板的左侧固定连接有传动块，传动块的正面通过第一转轴活动连接有两个第一活动板。本实用新型通过设置精切机本体、传动杆、竖板、推块、推杆、传动块、第一活动板、滑块、第二活动板、第一固定块、第二固定块、顶块和顶杆配合使用，解决了现有的精切机不设有定位机构，导致精切机在对纸管进行放入切割时，纸管会出现位移的现象，导致纸管的切割不够精切和切口不平，从而降低了精切机的实用性的问题。

技术研发人员：黄秀霞

受保护的技术使用者：泉州市泉港顶新日用品有限公司

技术研发日：2019.09.02

技术公布日：2020.10.27