高精密分切机剪切刀架的制作方法

1.本发明涉及冶金技术领域，具体为高精密分切机剪切刀架。

背景技术：

2.铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷，现在铝业生产厂家因生产设备的落后，对铝箔产品的剪切速度慢，质量差，满足不了客户要求，给企业造成了巨大的损失，同时生产设备使用寿命较短，使得生产的成本较高。

技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供高精密分切机剪切刀架，以解决上述背景技术中提出的对铝箔产品的剪切速度慢，质量差，生产设备使用寿命较短的问题。

4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高精密分切机剪切刀架，包括直线导轨与刀架组件，所述刀架组件包括锁紧组件、滑块、定位座、十字微调台、凸块座与圆刀架，所述滑块与锁紧组件连接，且滑块与锁紧组件均滑接在直线导轨上，所述锁紧组件用于对直线导轨产生锁紧力使得滑块无法移动，所述滑块上设有定位座，且定位座上设有十字微调台，所述凸块座设在十字微调台的活动端上，且圆刀架安装在凸块座上，所述圆刀架上设有伺服电机，且圆刀架内开设有用于容纳轴承的安装孔，所述轴承为高精密nsk 深沟球轴承，且轴承的等级为d级，所述轴承内插设有传动轴，所述传动轴的一端与刀片连接，且传动轴的另一端与同步轮连接，所述伺服电机的输出轴与主动同步轮连接，且主动同步轮与被动同步轮之间通过齿形带连接。

5.优选的，所述轴承中的润滑剂为杜邦耐高温植物润滑脂。

6.优选的，所述锁紧组件包括主体，所述主体的形状为凹型，且主体内开设有两个活动腔，两个所述活动腔中均设有调节螺栓、两个限位柱、接触面、活塞与楔形块，所述楔形块位于两个限位柱之间，且楔形块的一端与活塞连接。

7.优选的，所述活动腔内壁设有滑槽，且两个限位柱均滑接在滑槽中，两个所述限位柱的一侧均与楔形块贴合，且两个限位柱的另一侧分别调节螺栓、接触面连接，所述接触面贯穿主体与直线导轨贴合，所述主体内开设有螺槽，且螺槽与活动腔连通，所述调节螺栓螺接在螺槽中。

8.优选的，所述主体上设有空气滤清器，且主体内开设有进气槽，所述活塞能够在活动腔中滑动，且活塞外壁与活动腔内壁贴合形成密封腔体，所述进气槽与密封腔体连通。

9.与现有技术相比，本发明的有益效果是：

10.1)本发明采用高精密nsk深沟球轴承，是冶金行业最高等级的轴承，这种轴承可高速连续运转两万小时，温度可以控制在80度以下，性能稳定，精度高，提高了产品的质量。

11.2)本发明通过对新能源电池箔产品切边质量的改变与速度的提高起到了关键作

用，为企业生产降低成本，提高效益做出贡献，同时轴承的使用寿命较长，是生产设备中的重要零件，解决了生产设备使用寿命短的问题，降低了生产成本。

附图说明

12.图1为本发明结构示意图；

13.图2为本发明齿形带结构示意图；

14.图3为本发明锁紧组件内部结构示意图。

15.图中：1直线导轨、2锁紧组件、3滑块、4定位座、5十字微调台、6凸块座、7刀片、8伺服电机、9圆刀架、10齿形带、11空气滤清器、12调节螺栓、13限位柱、14接触面、15活塞、16楔形块。

具体实施方式

16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

17.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

18.实施例：

19.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：高精密分切机剪切刀架，包括直线导轨1与刀架组件，所述刀架组件包括锁紧组件2、滑块3、定位座4、十字微调台5、凸块座6与圆刀架9，所述滑块3与锁紧组件2连接，且滑块 3与锁紧组件2均滑接在直线导轨1上，滑块3与锁紧组件2能够在直线导轨 1上进行滑动，便于位置的调节，所述锁紧组件2用于对直线导轨产生锁紧力使得滑块3无法移动，所述滑块3上设有定位座4，且定位座4上设有十字微调台5，所述凸块座6设在十字微调台5的活动端上，通过十字微调台5能够对凸块座6转动的角度进行微调，十字微调台5为本技术领域中的现有技术，这里不做赘述，实现对刀片7角度的微调，且圆刀架9安装在凸块座6上，所述圆刀架9上设有伺服电机8，且圆刀架9内开设有用于容纳轴承的安装孔，所述轴承为高精密nsk深沟球轴承，且轴承的等级为d级，轴承可高速连续运转两万小时，温度可以控制在80度以下，所述轴承内插设有传动轴，所述传动轴的一端与刀片7连接，且传动轴的另一端与同步轮连接，所述伺服电机8的输出轴与主动同步轮连接，且主动同步轮与从动同步轮之间通过齿形带10连接，伺服电机8工作通过齿形带10带动刀片7转动，对铝箔进行切分。

20.所述轴承中的润滑剂为杜邦耐高温植物润滑脂。

21.所述锁紧组件2包括主体，所述主体的形状为凹型，且主体内开设有两个活动腔，两个所述活动腔中均设有调节螺栓12、两个限位柱13、接触面14、活塞15与楔形块16，所述楔形块16位于两个限位柱13之间，且楔形块16 的一端与活塞15连接。

22.所述活动腔内壁设有滑槽，且两个限位柱13均滑接在滑槽中，两个所述限位柱13

的一侧均与楔形块16贴合，且两个限位柱13的另一侧分别调节螺栓12、接触面14连接，所述接触面14贯穿主体与直线导轨1贴合，所述主体内开设有螺槽，且螺槽与活动腔连通，所述调节螺栓12螺接在螺槽中，所述主体上设有空气滤清器11，且主体内开设有进气槽，所述活塞15能够在活动腔中滑动，且活塞15外壁与活动腔内壁贴合形成密封腔体，所述进气槽与密封腔体连通，气体从空气滤清器11进入锁紧组件2内，进气出气能够带动活塞15移动，如图3所示，当密封腔体内出气形成负压时，活塞15向左侧移动带动楔形块16移动，楔形块16移动对楔形块16与接触面接触面14之间的限位柱13产生挤压，使得接触面14紧贴在直线导轨1上，实现锁紧功能，此时锁紧组件2在直线导轨1上无法移动，当密封腔体内进气时，气体推动该活塞15向右侧移动，楔形块16取消对限位柱13、接触面14的挤压，锁紧组件2在直线导轨1上能够移动。

23.工作原理：滑块3与锁紧组件2能够在直线导轨1上进行滑动，便于位置的调节，气体从空气滤清器11进入锁紧组件2内，进气出气能够带动活塞 15移动，如图3所示，当密封腔体内出气形成负压时，活塞15向左侧移动带动楔形块16移动，楔形块16移动对楔形块16与接触面接触面14之间的限位柱13产生挤压，使得接触面14紧贴在直线导轨1上，实现锁紧功能，此时锁紧组件2在直线导轨1上无法移动，当密封腔体内进气时，气体推动该活塞15向右侧移动，楔形块16取消对限位柱13、接触面14的挤压，锁紧组件2在直线导轨1上能够移动，通过十字微调台5能够对凸块座6转动的角度进行微调，实现对刀片7角度的微调，伺服电机8工作通过齿形带10带动刀片7转动，对铝箔进行切分。

24.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.高精密分切机剪切刀架，包括直线导轨(1)与刀架组件，其特征在于：所述刀架组件包括锁紧组件(2)、滑块(3)、定位座(4)、十字微调台(5)、凸块座(6)与圆刀架(9)，所述滑块(3)与锁紧组件(2)连接，且滑块(3)与锁紧组件(2)均滑接在直线导轨(1)上，所述锁紧组件(2)用于对直线导轨产生锁紧力使得滑块(3)无法移动，所述滑块(3)上设有定位座(4)，且定位座(4)上设有十字微调台(5)，所述凸块座(6)设在十字微调台(5)的活动端上，且圆刀架(9)安装在凸块座(6)上，所述圆刀架(9)上设有伺服电机(8)，且圆刀架(9)内开设有用于容纳轴承的安装孔，所述轴承为高精密nsk深沟球轴承，且轴承的等级为d级，所述轴承内孔设有传动轴，所述传动轴的一端与刀片(7)连接，且传动轴的另一端与同步轮连接，所述伺服电机(8)的输出轴与同步轮连接，且主动同步轮与被动同步轮之间通过齿形带(10)连接。2.根据权利要求1所述的高精密分切机剪切刀架，其特征在于：所述轴承中的润滑为杜邦耐高温植物润滑脂。3.根据权利要求1所述的高精密分切机剪切刀架，其特征在于：所述锁紧组件(2)包括主体，所述主体的形状为凹型，且主体内开设有两个活动腔，两个所述活动腔中均设有调节螺栓(12)、两个限位柱(13)、接触面(14)、活塞(15)与楔形块(16)，所述楔形块(16)位于两个限位柱(13)之间，且楔形块(16)的一端与活塞(15)连接。4.根据权利要求3所述的高精密分切机剪切刀架，其特征在于：所述活动腔内壁设有滑槽，且两个限位柱(13)均滑接在滑槽中，两个所述限位柱(13)的一侧均与楔形块(16)贴合，且两个限位柱(13)的另一侧分别调节螺栓(12)、接触面(14)连接，所述接触面(14)贯穿主体与直线导轨(1)贴合，所述主体内开设有螺槽，且螺槽与活动腔连通，所述调节螺栓(12)螺接在螺槽中。5.根据权利要求3所述的高精密分切机剪切刀架，其特征在于：所述主体上设有空气滤清器(11)，且主体内开设有进气槽，所述活塞(15)能够在活动腔中滑动，且活塞(15)外壁与活动腔内壁贴合形成密封腔体，所述进气槽与密封腔体连通。

技术总结

本实用新型公开的属于冶金技术领域，具体为高精密分切机剪切刀架，包括直线导轨与刀架组件，所述刀架组件包括锁紧组件、滑块、定位座、十字微调台、凸块座与圆刀架，所述滑块与锁紧组件连接，且滑块与锁紧组件均滑接在直线导轨上，所述锁紧组件用于对直线导轨产生锁紧力使得滑块无法移动，所述滑块上设有定位座，且定位座上设有十字微调台，所述凸块座设在十字微调台的活动端上，且圆刀架安装在凸块座上，所述圆刀架上设有100W伺服电机，本实用新型轴承选用日本进口高精密NSK深沟球轴承，且轴承的等级为D级，是冶金设备中使用的最高等级的轴承，这种轴承可高速连续运转两万小时，温度可以控制在80度以下，而且性能稳定，精度高，对产品的质量有了很大提升空间。产品的质量有了很大提升空间。产品的质量有了很大提升空间。

技术研发人员：关尔贵

受保护的技术使用者：常州希尔特冶金科技有限公司

技术研发日：2021.07.05

技术公布日：2022/2/18