一种F型分切机的收卷压辊装置及其调整方法与流程

本发明涉及一种薄膜工业生产所用分切机的结构改良，尤其涉及一种f型分切机的收卷压辊装置及其调整方法。

背景技术：

目前的分切机主要有a型和f型，a型机通常在两侧收卷，有独立的收卷工位配置收卷电机和独立压辊，收卷质量可靠，但设备造价高；f型分切机，通常在一侧收卷，一般配置上下两根收卷驱动芯轴，每根收卷芯轴配一支收卷压辊，造价相对较低，但在一根收卷轴上同时收两个或以上成品卷时，由于薄膜总会存在厚度不均的现象，使用一根压辊，会造成压辊和局部厚度有偏差的膜卷之间出现间隙，压辊不能与成品膜卷良好接触，造成膜卷收卷褶皱不平，影响产品质量。为解决这个问题，有的设备将一根压辊改为多个偏心辊，利用偏心装置补偿不同位置的直径偏差，但对于收卷压力敏感的产品，这种补偿效果不佳；还有设备采用多个独立压辊，通过压辊的自重进行收卷，这样的装置不能调节压力，也无法满足薄膜类产品的收卷要求。

现有f型分切机在一根收卷轴上同时收两个或以上成品卷时，由于薄膜总会存在厚度不均的现象，使用一根压辊，会造成压辊和局部厚度有偏差的膜卷之间出现间隙，压辊不能与成品膜卷良好接触，造成膜卷收卷褶皱不平，影响产品质量。对于双向拉伸聚丙烯薄膜，特别是经过预涂eva的薄膜，表面张力大、宜粘连，收卷难度大，对于收卷张力和压力都极为敏感，这样的薄膜在现有的f型分切机上收卷多个成品卷就非常困难。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的旨在提出一种f型分切机的收卷压辊装置及其调整方法，解决收卷间隙可适配调整的问题。

本发明的上述第一个目的，其赖以实现的技术方案为：一种f型分切机的收卷压辊装置，其特征在于：包括带线性滑轨的连接件、一个以上移动滑块及基于每个移动滑块调节定位的压辊套件，所述压辊套件中压辊臂支架一端固接于移动滑块、另一端设有条形孔及穿接其内导向可调的压辊轴，所述条形孔的长度向与压辊轴、膜卷轴的连轴线夹角小于10°，并且压辊臂支架设有分别对应压辊轴两端的一组收卷间隙微调单元，压辊轴受驱调整并定位收卷间隙。

进一步地，所述收卷间隙微调单元由上旋调节螺栓、下旋调节螺栓及配套的锁紧螺母构成，锁紧螺母松开状态下各调节螺栓退位让出条形孔的活动空间或抵推压辊轴导向移动，锁紧螺母锁紧状态下两个调节螺栓双向抵接于压辊轴并定位。

进一步地，所述线性滑轨的上侧端面和下侧端面设有居中定位的防脱凹槽，所述移动滑块设有对应卡接于防脱凹槽中的凸肋。

进一步地，所述线性滑轨上套接有两个移动滑块，且对应各移动滑块所设压辊套件的收卷间隙独立可调。

更进一步地，所述移动滑块侧向延伸有翼板，且翼板上穿接设有与连接件相抵定位移动滑块的锁紧螺栓。

本发明的上述第二个目的，其赖以实现的技术方案包括步骤：s1、根据分切机的收卷薄膜宽度分段调节对应段位中移动滑块及所装接的压辊套件的横向位置，直至所有段位均横向中心对齐；

s2、对于任一段位的收卷薄膜，先旋松收卷间隙微调单元的锁紧螺母，而后分别转动上旋调节螺栓或下旋调节螺栓以退出位移空间、移动压辊轴、双向抵压定位的顺序进行收卷间隙调整，保持压辊轴与膜卷轴相平行并旋紧锁紧螺母保持定位；

s3、重复步骤s2直至完成对应所有段位的收卷间隙微调单元的调节定位。

本发明技术方案应用实施后的显著效果为：在不修改分切机原收卷框架结构的前提下，通过增加滑轨和滑块，更改压辊臂支架和增加压辊微调单元，达到了收卷压辊可以左右移动定位，并且可以将每一组压辊臂根据需要微调收卷压辊和膜卷之间的间隙，解决了薄膜由于厚度偏差造成收卷间隙无法调整的问题，提高了薄膜收卷质量，尤其能够满足预涂膜的收卷质量要求。

附图说明

图1是本发明f型分切机的侧向结构剖视图。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。

本发明技术方案致力于改善f型分切机的薄膜收卷质量，在现有f型分切机的基础上进行改动，创新得出了一种f型分切机的收卷压辊装置及其调整方法。利用设备自带的压力控制装置，改通常的单根压辊为合适长度的数根短压辊，每根压辊对应一个成品卷，并增加压辊径向位置的微调机构。既能控制收卷压力，又能微调压辊保证与成品膜卷表面良性接触，显著改善收卷质量。

如图1所示的优选实施例的侧向结构剖视图可见，该f型分切机的收卷压辊装置概述的技术方案为：其包括带线性滑轨11的连接件1、一个以上移动滑块2及基于每个移动滑块2调节定位的压辊套件，任一压辊套件中压辊臂支架3一端固接于移动滑块2、另一端设有条形孔31及穿接其内导向可调的压辊轴4，该条形孔31的长度向与压辊轴4、膜卷轴的连轴线夹角小于10°，并且压辊臂支架3设有分别对应压辊轴4两端的各一组收卷间隙微调单元，压辊轴4受驱调整并定位收卷间隙d。其中需要理解的是，其中连接件1的长度足量满足所有膜卷的轴长之和。对应任一压辊套件，其中压辊轴两端各配设一个压辊臂支架，用于端平该压辊轴，而该一组压辊臂支架可以固定装接在同一移动滑块上，或者各自单独装接移动滑块，在调节横向位置后将移动滑块定位锁固即可。同时压辊轴基于上述该条形孔中位置可调使其具备径向位置、或等效为收卷间隙微调的能力。此外，上述每个压辊套件的收卷间隙独立可调，以满足局部厚度有偏差的膜卷与压辊接触良好。

为更好地理解上述压辊轴径向微调的实现原理，图是可见，该收卷间隙微调单元由上旋调节螺栓51、下旋调节螺栓52及配套的锁紧螺母53构成，锁紧螺母53松开状态下各调节螺栓退位让出条形孔的活动空间或抵推压辊轴导向移动，锁紧螺母锁紧状态下两个调节螺栓双向抵接于压辊轴并定位，具体微调过程后文详述。

从更具体的细节方面来看，该线性滑轨11的上侧端面和下侧端面设有居中定位的防脱凹槽12，该移动滑块2设有对应卡接于防脱凹槽12中的凸肋。由此，当压辊臂支架3荷载收卷压辊b且斜向偏置时，一定程度上抵消偏置力防止滑块脱出，使得位移滑动更加顺畅。

为实现上述移动滑块调节横向位置后的锁固操作，该移动滑块2侧向延伸有翼板21，且翼板21上穿接设有与连接件1相抵定位移动滑块的锁紧螺栓6。

另一方面，本发明同时提出了该收卷压辊装置的调整方法，具体涉及如下步骤。

s1、根据分切机的收卷薄膜宽度分段调节对应段位中移动滑块及所装接的压辊套件的横向位置，直至所有段位均横向中心对齐。这是对应一根收卷轴上同时收两个或以上成品膜卷a时，配置不同分段的收卷压辊横向定位，并按下述步骤进行独立的收卷间隙调整。

s2、对于任一段位的收卷薄膜，先旋松收卷间隙微调单元的锁紧螺母，而后分别转动上旋调节螺栓或下旋调节螺栓以退出位移空间、移动压辊轴、双向抵压定位的顺序进行收卷间隙调整，保持压辊轴与膜卷轴相平行并旋紧锁紧螺母保持定位。具体地，当需要增大收卷间隙时，同时松开锁紧螺母，然后旋松下旋调节螺栓52留出空间，并旋动上旋调节螺栓51将压辊轴沿条形孔向上侧微调，从而增大收卷压辊与膜卷之间的间隙，到位后再将下旋调节螺栓52向下抵靠压辊轴，由此防止作业过程中发生压辊晃动，而后旋紧两个对应的锁紧螺母使得收卷间隙固定。同理地，当需要减小收卷间隙时，再同时松开锁紧螺母，然后旋松上旋调节螺栓51留出空间，并旋动下旋调节螺栓52将压辊轴沿条形孔向下侧微调，从而缩减收卷压辊与膜卷之间的间隙，到位后再将上旋调节螺栓向上抵靠压辊轴，而后旋紧两个对应的锁紧螺母使得收卷间隙固定。

s3、重复前述步骤s2直至完成对应所有段位的收卷间隙微调单元的调节定位。而后即可正常实施收卷作业。

综上结合图示的实施例详述及功能实现，本发明技术方案应用实施后的显著效果：在不修改分切机原收卷框架结构的前提下，通过增加滑轨和滑块，更改压辊臂支架和增加压辊微调单元，达到了收卷压辊可以左右移动定位，并且可以将每一组压辊臂根据需要微调收卷压辊和膜卷之间的间隙，解决了薄膜由于厚度偏差造成收卷间隙无法调整的问题，提高了薄膜收卷质量，尤其能够满足预涂膜的收卷质量要求。

除上述实施例外，本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求保护的范围之内。

技术特征：

1.一种f型分切机的收卷压辊装置，其特征在于：包括带线性滑轨的连接件、一个以上移动滑块及基于每个移动滑块调节定位的压辊套件，所述压辊套件中压辊臂支架一端固接于移动滑块、另一端设有条形孔及穿接其内导向可调的压辊轴，所述条形孔的长度向与压辊轴、膜卷轴的连轴线夹角小于10°，并且压辊臂支架设有分别对应压辊轴两端的一组收卷间隙微调单元，压辊轴受驱调整并定位收卷间隙。

2.根据权利要求1所述f型分切机的收卷压辊装置，其特征在于：所述收卷间隙微调单元由上旋调节螺栓、下旋调节螺栓及配套的锁紧螺母构成，锁紧螺母松开状态下各调节螺栓退位让出条形孔的活动空间或抵推压辊轴导向移动，锁紧螺母锁紧状态下两个调节螺栓双向抵接于压辊轴并定位。

3.根据权利要求1所述f型分切机的收卷压辊装置，其特征在于：所述线性滑轨的上侧端面和下侧端面设有居中定位的防脱凹槽，所述移动滑块设有对应卡接于防脱凹槽中的凸肋。

4.根据权利要求1所述f型分切机的收卷压辊装置，其特征在于：所述线性滑轨上套接有两个移动滑块，且对应各移动滑块所设压辊套件的收卷间隙独立可调。

5.根据权利要求1、3或4所述f型分切机的收卷压辊装置，其特征在于：所述移动滑块侧向延伸有翼板，且翼板上穿接设有与连接件相抵定位移动滑块的锁紧螺栓。

6.一种f型分切机的收卷压辊装置的调整方法，其特征在于包括步骤：

s1、根据分切机的收卷薄膜宽度分段调节对应段位中移动滑块及所装接的压辊套件的横向位置，直至所有段位均横向中心对齐；

s2、对于任一段位的收卷薄膜，先旋松收卷间隙微调单元的锁紧螺母，而后分别转动上旋调节螺栓或下旋调节螺栓以退出位移空间、移动压辊轴、双向抵压定位的顺序进行收卷间隙调整，保持压辊轴与膜卷轴相平行并旋紧锁紧螺母保持定位；

s3、重复步骤s2直至完成对应所有段位的收卷间隙微调单元的调节定位。

技术总结

本发明揭示了一种F型分切机的收卷压辊装置及其调整方法，装置特征包括带线性滑轨的连接件、一个以上移动滑块及基于每个移动滑块调节定位的压辊套件，该压辊套件中压辊臂支架一端固接于移动滑块、另一端设有条形孔及穿接其内导向可调的压辊轴，该条形孔的长度向与压辊轴、膜卷轴的连轴线夹角小于10°，并且压辊臂支架设有分别对应压辊轴两端的一组收卷间隙微调单元，压辊轴受驱调整并定位收卷间隙。应用该装置及其调整设计，在不修改分切机原收卷框架结构的前提下，达到了收卷压辊可以左右移动定位及按需调整收卷间隙，解决了薄膜由于厚度偏差造成收卷间隙无法调整的问题，提高了薄膜收卷质量，尤其能够满足预涂膜的收卷质量要求。

技术研发人员：陆国春;李文涛;吴军

受保护的技术使用者：苏州昆岭薄膜工业有限公司

技术研发日：2019.12.27

技术公布日：2020.04.07