一种电容器金属化薄膜分切机用纠偏装置的制作方法

本实用新型涉及薄膜电容器生产装置技术领域，尤其涉及一种电容器金属化薄膜分切机用纠偏装置。

背景技术：

金属化薄膜在真空镀膜机中完成镀膜后，形成面积和体积均较大的原料膜，原料膜必须经过薄膜分切机将其分切成若干个金属化薄膜条，金属化薄膜条再收卷制成符合标准的金属化薄膜卷。

金属化薄膜分切机在进行分切作业时，原料膜放卷是必须的工序之一。传统的原料膜放卷是将原料辊放置到固定的支架上，由其前方的引纸辊带动放卷，当速度较快时，放卷的金属化薄膜原来会发生偏移，现有技术中多采用螺杆配合位置传感器进行调节，但是在实际使用过程中，这种调节方式比较滞后，调节不及时，次品率高。申请号为CN201620938653.9的实用新型专利公开了一种金属化薄膜分切机专用纠偏装置，当金属化薄膜向左偏移时，左挡板受到横向推力，导致第一弹簧被压缩，由于左纠偏辊和中纠偏辊不断转动，第三凸筋和第一凸筋与金属化薄膜接触，螺纹形的第三凸筋和第一凸筋会对金属化薄膜施加一个横向扩展力，该横向扩展力在结合第一弹簧的弹力、第二弹簧的弹力使得跑偏的金属化薄膜被纠正回原位，达到纠偏的目的。然而，在金属化薄膜被纠正回原位或者跑偏的过程中，金属化薄膜和挡板之间产生作用力，容易导致金属化薄膜的边部隆起，进而影响加工精度，降低电容器的质量。如何设计一种可防止金属化薄膜边部隆起的电容器金属化薄膜分切机用纠偏装置是本实用新型所要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种可防止金属化薄膜边部隆起的电容器金属化薄膜分切机用纠偏装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种电容器金属化薄膜分切机用纠偏装置，包括机架、圆杆和转动辊，所述的圆杆固定安装在机架上，所述的转动辊安装在圆杆外部，且所述的转动辊可相对圆杆转动，所述圆杆在转动辊和机架之间的位置安装有限位座，所述的限位座可在圆杆上左右滑动，所述的限位座为U型，所述的限位座内安装有限位柱，所述的限位柱和限位座之间设置有限位槽，所述限位座靠近机架一端的上部凸出有滑板，所述的机架上设置有与滑板配合的拖块，所述机架上还安装有推杆。

优选的，所述的一种电容器金属化薄膜分切机用纠偏装置，所述的滑板和拖块上安装有相互配合的距离传感器，所述的机架上安装有控制器，所述的推杆和限位座上安装有相互配合的接触传感器，所述的距离传感器、推杆及接触传感器都和控制器电连接。

优选的，所述的一种电容器金属化薄膜分切机用纠偏装置，所述的限位座和限位柱为一体结构。

优选的，所述的一种电容器金属化薄膜分切机用纠偏装置，所述的拖块上设置有和滑板配合的缺口，所述滑板远离限位座的一端位于缺口上。

本实用新型的优点在于：本实用新型在金属化薄膜的两侧设置限位装置，在金属化薄膜发生偏移或纠偏的过程中，金属化薄膜的边部不会隆起，有助于保证加工精度，提高电容器质量。

进一步，通过传感器和控制器的配合，纠偏精度高，保证了加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型限位座处的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种电容器金属化薄膜分切机用纠偏装置，包括机架1、圆杆2和转动辊3，所述的圆杆2固定安装在机架1上，所述的转动辊3安装在圆杆2外部，且所述的转动辊3可相对圆杆2转动，所述圆杆2在转动辊3和机架1 之间的位置安装有限位座4，所述的限位座4可在圆杆2上左右滑动，所述的限位座4为U型，所述的限位座4内安装有限位柱5，所述的限位柱5 和限位座4之间设置有限位槽6，所述限位座4靠近机架1一端的上部凸出有滑板7，所述的机架1上设置有与滑板7配合的拖块8，所述机架1上还安装有推杆9；所述的滑板7和拖块9上安装有相互配合的距离传感器10，所述的机架1上安装有控制器11，所述的推杆9和限位座4上安装有相互配合的接触传感器12，所述的距离传感器10、推杆9及接触传感器12都和控制器11电连接。

在金属化薄膜发生偏移时，金属化薄膜的边部作用在限位座上，使限位座发生移动，距离传感器感应到限位座移动后将限位座的移动信息传送给控制器，控制器根据限位座的偏移距离控制推杆推动限位座回到原位，实现纠偏作用，相比利用弹簧的弹力作用，本结构纠偏精度高，避免了弹簧弹力的不确定性，在金属化薄膜偏移和纠偏的过程中，通过限位槽的限位，可防止金属化薄膜的边部隆起，保证加工精度。本实用新型在金属化薄膜的两侧设置限位装置，在金属化薄膜发生偏移或纠偏的过程中，金属化薄膜的边部不会隆起，有助于保证加工精度，提高电容器质量。

优选的，所述的限位座4和限位柱5为一体结构。

限位座和限位柱设计为一体结构，结构简单、安装方便、牢固性强。

优选的，所述的拖块8上设置有和滑板7配合的缺口13，所述滑板7 远离限位座4的一端位于缺口13上。

拖块上设置和滑板配合的缺口，使滑板在缺口上滑动，提高滑动时的稳定性。

本实用新型在金属化薄膜的两侧设置限位装置，在金属化薄膜发生偏移或纠偏的过程中，金属化薄膜的边部不会隆起，有助于保证加工精度，提高电容器质量；进一步，通过传感器和控制器的配合，纠偏精度高，保证了加工精度。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种电容器金属化薄膜分切机用纠偏装置，其特征在于：包括机架、圆杆和转动辊，所述的圆杆固定安装在机架上，所述的转动辊安装在圆杆外部，且所述的转动辊可相对圆杆转动，所述圆杆在转动辊和机架之间的位置安装有限位座，所述的限位座可在圆杆上左右滑动，所述的限位座为U型，所述的限位座内安装有限位柱，所述的限位柱和限位座之间设置有限位槽，所述限位座靠近机架一端的上部凸出有滑板，所述的机架上设置有与滑板配合的拖块，所述机架上还安装有推杆。

2.根据权利要求1所述的一种电容器金属化薄膜分切机用纠偏装置，其特征在于：所述的滑板和拖块上安装有相互配合的距离传感器，所述的机架上安装有控制器，所述的推杆和限位座上安装有相互配合的接触传感器，所述的距离传感器、推杆及接触传感器都和控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的一种电容器金属化薄膜分切机用纠偏装置，其特征在于：所述的限位座和限位柱为一体结构。

4.根据权利要求1所述的一种电容器金属化薄膜分切机用纠偏装置，其特征在于：所述的拖块上设置有和滑板配合的缺口，所述滑板远离限位座的一端位于缺口上。

技术总结

本实用新型公开了一种电容器金属化薄膜分切机用纠偏装置，包括机架、圆杆和转动辊，所述的圆杆固定安装在机架上，所述的转动辊安装在圆杆外部，且所述的转动辊可相对圆杆转动，所述圆杆在转动辊和机架之间的位置安装有限位座，所述的限位座可在圆杆上左右滑动，所述的限位座为U型，所述的限位座内安装有限位柱，所述的限位柱和限位座之间设置有限位槽，所述限位座靠近机架一端的上部凸出有滑板，所述的机架上设置有与滑板配合的拖块，所述机架上还安装有推杆。本实用新型在金属化薄膜的两侧设置限位装置，在金属化薄膜发生偏移或纠偏的过程中，金属化薄膜的边部不会隆起，有助于保证加工精度，提高电容器质量。

技术研发人员：宋仁祥

受保护的技术使用者：安徽瀚宇电气有限公司

技术研发日：2017.12.29

技术公布日：2018.12.25