一种加工pet类手机透镜的生产工艺的制作方法

专利名称：一种加工pet类手机透镜的生产工艺的制作方法

技术领域：

分切机设备厂家,分切机多少钱一台,分切机哪家做得好

背景技术：

在社会日益发展的今天，手机已成为人们日常必备的通讯工具，它不仅给人们的学习、生活、工作带来便捷，更是增进人与人之间感情的媒介。如今的人们已经不满足于拥有一部按键类的手机，更多的人们把目标锁定在触屏类的手机上面，手机的更新换代也在飞速进行着。作为专业的手机透镜(lens)生产企业，针对市场的要求，也在不断地在探索中努力前行。目前，电阻式触摸屏表面的PET类lens成为企业的一个发展方向，在研制此类产品过程中，曾经延用普通lens的加工工艺流程加工PET类lens，但是在加工过程中遇到许多问题，其加工难点主要为

1、PET材料存在热应力，所谓热应力由于温度变化，结构或构件产生伸或缩，而伸缩受到限制时，结构或构件内部产生应力为热应力。2、PET材料揭表面保护膜时产生静电，容易吸附灰尘及异物，造成产品不良。3、由于PET材料较软，在加工过程中会遇到①不宜操作，容易造成爆裂及折痕；②蚀刻过程中容易造成卡料；③清洗后插在插板上，材料叠落在一起，造成不良；④整版检验无法单手拿产品，用另一只手擦试。

发明内容

本发明的目的是为了解决以上问题，需要探索出一套适用于加工PET类手机透镜的生产工艺。通过在现有的lens加工工艺流程基础上，针对PET材料的特性，对各工序的难点进行攻克，经多次试验，对各工序进行优化，终于成功探索出一种加工PET类手机透镜的生产工艺。一种加工PET类手机透镜的生产工艺，其特征在于，包括下列步骤

(1)、来料分切根据产品的尺寸要求，使用分切机将PET片材进行分切；

(2)、片材预处理首先对PET片材进行预烘烤，烘烤温度为80士5°C，烘烤时间为30分钟；

(3)、镀膜将PET片材送镀膜工序进行镀膜；

(4)、印刷在静电除尘机的入料口及出料口各放置一台离子风机，过料时，使用硬衬板与镀膜后的PET片材一同通过除尘机，经过静电除尘后开始印刷，印刷完毕放入隧道炉烘烤，PET片材表面烘干后，放置于有衬板的晾架车上；

(5)、蚀刻先将蚀刻隧道的第一把风刀向PET片材传送方向转动45度，再将印刷后的PET片材逐张放入蚀刻隧道，蚀刻完毕后摆在有衬板的晾架车上；

(6)、清洗将印刷完后道的PET片材逐张放入清洗隧道，清洗完毕后，当PET片材出隧道时，用一张PMMA片材放在PET片材有保护膜一侧，一同插在插板上，作为PET片材的支撑；

(7)、整版检验将PET片材上的保护膜揭掉，将PET片材放在保护膜上，进行正反擦拭，然后进行检验，将检验完毕的PET片材用保护膜裹好；

(8)、复膜复膜前，先将PET片材上的保护膜揭掉，然后将正面粘贴一层保护膜，印刷面粘贴两层保护膜，

(9)、雕刻将复膜好的PET片材放在雕刻机台面上，调节机器，检验人员确认尺寸和外观合格后，方可连续加工。本发明所产生的有益效果是PET类lens生产工艺的研发成功，解决了采用传统工艺容易造成产品不良等问题，从而提高了产品合格率，降低了生产成本。

具体实施例方式下面结合电阻式触摸屏手机PET类lens加工工艺，对本发明作进一步说明。其具体工艺流程如下

(1)、来料分切根据产品尺寸大小决定片材分切大小，使用分切机将PET片材进行分切；

(2)、片材预处理针对PET片材热应力的特点，设置预烘烤工序。将片材逐张码放在晾架车上，然后进入烘箱烘烤，烘烤温度为80°C，烘烤时间为30分钟，烘烤后打印刷定位孔；

(3)、镀膜将PET片材送镀膜工序进行镀膜(外协镀膜)；

(4)、印刷针对PET片材表面静电及材质较软的特点，在印刷过程中，在静电除尘机的入料口及出料口各放置一台离子风机，将镀完膜的PET片材放在静电除尘机入料口放置的离子风机下，推入静电除尘机；从出料口出来后，PET片材进入到出料口离子风机风淋区域，过料时使用硬衬板(PC板)与PET片材一同通过除尘机；经过静电除尘后，印刷机进行正常印刷操作，印刷完毕，放入隧道炉烘烤，PET片材表面烘干后，将片材放置于有衬板的晾架车上；

(5)、蚀刻针对蚀刻加工时容易出现卡料问题，经分析是由于隧道内风刀区域中的第一把风刀反射回的风将片材吹起，造成卡料，为避免此现象，先将蚀刻隧道的第一把风刀向片材传送方向转动45度，使反射风力变小并与直射风力相当，再将印刷后的PET片材逐张放入蚀刻隧道，片材可以正常通过，蚀刻完毕后摆在有衬板的晾架车上；

(6)、清洗针对清洗后片材插在插板上跌落问题，采取将印刷完后道的PET片材逐张放入清洗隧道，清洗完毕后，当PET片材出隧道时，用一张PMMA片材放在PET片材有保护膜一侧，一同插在插板上，作为PET片材的支撑；

(7)、整版检验针对料软的特点，将一卷IOH保护膜固定在检验台前方，将保护膜的一端拉伸至检验台另一端，将PET片材保护膜揭掉，将PET片材放在保护膜上，进行正反擦拭，然后进行检验，将检验完毕的PET片材用IOH保护膜裹好，放置在检验台上；

(8)、复膜复膜前，先将整版检验时PET片材上所裹的IOH保护膜揭掉，将片材放在桌面上，由于单人揭膜易造成爆裂及折痕，因此需要两人配合揭膜，其中一个操作人员用手指按住PET片材的一边，另一操作人员将被按住边的保护膜揭掉，揭膜用力的方向保持与桌面平行；由于客户要求雕刻后，产品正反保护膜不揭掉，直接出货，为保证雕刻后保护膜完好，无毛边及尖角，将片材正面粘贴一层3K04保护膜，印刷面粘贴两层保护膜，分别为PF930保护膜和NC600保护膜；

(9)、雕刻将复膜好的PET片材放在雕刻机台面上，调节机器，检验人员确认尺寸和外观合格后，方可连续加工。 本工艺中采用的设备均为行业内通用设备。

权利要求

1. 一种加工PET类手机透镜的生产工艺，其特征在于，包括下列步骤(1)、来料分切根据产品的尺寸要求，使用分切机将PET片材进行分切；(2)、片材预处理首先对PET片材进行预烘烤，烘烤温度为80士5°C，烘烤时间为30分钟；(3)、镀膜将PET片材送镀膜工序进行镀膜；(4)、印刷在静电除尘机的入料口及出料口各放置一台离子风机，过料时，使用硬衬板 与镀膜后的PET片材一同通过除尘机，经过静电除尘后开始印刷，印刷完毕放入隧道炉烘 烤，PET片材表面烘干后，放置于有衬板的晾架车上；(5)、蚀刻先将蚀刻隧道的第一把风刀向PET片材传送方向转动45度，再将印刷后的 PET片材逐张放入蚀刻隧道，蚀刻完毕后摆在有衬板的晾架车上；(6)、清洗将印刷完后道的PET片材逐张放入清洗隧道，清洗完毕后，当PET片材出隧 道时，用一张PMMA片材放在PET片材有保护膜一侧，一同插在插板上，作为PET片材的支 撑；(7)、整版检验将PET片材上的保护膜揭掉，将PET片材放在保护膜上，进行正反擦拭， 然后进行检验，将检验完毕的PET片材用保护膜裹好；(8)、复膜复膜前，先将PET片材上的保护膜揭掉，然后将正面粘贴一层保护膜，印刷 面粘贴两层保护膜；(9)、雕刻将复膜好的PET片材放在雕刻机台面上，调节机器，检验人员确认尺寸和外 观合格后，方可连续加工。

全文摘要

本发明涉及一种加工PET类手机透镜的生产工艺，其步骤1、来料分切；2、片材预处理；针对片材热应力的特点，设置预烘烤；3、镀膜；4、印刷；针对片材表面静电及材质软的特点，入、出料口放置离风机，用硬衬板与片材一同通过除尘机，印刷烘烤后置于有衬板的晾架车上；5、蚀刻；针对卡料问题，将隧道的第一把风刀向片材传送方向转动45度，再将片材放入隧道；6、清洗；针对片材跌落问题，出隧道时，放一PMMA片材作为支撑；7、整版检验；针对片材软的特点，揭掉保护膜正反擦拭，检验后用保护膜裹好；8、复膜；将正、反面粘贴保护膜；9、雕刻；确认合格后，方可连续加工。PET类lens生产工艺的研发成功，解决了采用传统工艺容易造成产品不良等问题，从而提高了产品合格率，降低了生产成本。

文档编号B29D11/00GK102079139SQ20101056127

公开日2011年6月1日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日

发明者仇晓梅, 倪媛媛, 孔祥君, 张馨元, 盖勇 申请人:天津市中环高科技有限公司