一种无纺布分切机纸管校对装置的制作方法

1.本技术涉及无纺布技术设备的领域，尤其是涉及一种无纺布分切机纸管校对装置。

背景技术：

2.目前无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维、涤纶纤维等材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。将生产出来的无纺布切割成小型条状无纺布，并在纸管上进行缠绕，方便放置及使用。

3.相关方案中，基座上安装有固定杆和与固定杆在水平面上的投影平行的转动杆，将多个纸管环套在转动管的外壁上，两个相邻纸管之间具有较小的空隙，方便无纺布的缠绕，固定杆上安装有沿固定杆长度方向可移动的多个切刀，两个相邻切刀之间的距离为纸管的长度。

4.针对上述中的相关技术，发明人认为工作人员在将切刀对准两个相邻纸管之间的空隙的时候，需要将所需多个纸管安装在转动管上，并需要不断的调整两个相邻纸管之间的间隙大小，使切刀与间隙对应，无纺布经切割并缠绕在纸管上完成后，取下纸管，将下一批的多个纸管安装在转动管上，工作人员还需要重新校正切刀与两个相邻纸管之间的间隙，会出现工作人员费时费力的缺陷。

技术实现要素：

5.为了提高工作人员的工作效率，本技术提供一种无纺布分切机纸管校对装置。

6.本技术提供的一种无纺布分切机纸管校对装置采用如下的技术方案：

7.一种无纺布分切机纸管校对装置，包括基座、安装在基座上的固定杆、安装在固定杆上的可移动的多个切刀、与固定杆在水平面上的投影平行的转动杆和校对装置，所述校对装置包括放置杆、与切刀数量相对应的半圆弧杆和与切刀数量相对应的直杆，放置杆的放置方向与固定杆的放置方向在水平面上的投影平行，半圆弧杆环绕在切刀的圆周壁上，半圆弧杆一端沿放置杆的长度方向与放置杆滑动连接，另一端与直杆固定连接，直杆远离半圆弧杆的一端位于转动杆的正上方，直杆上设置有用于分割相邻两个纸管的限位装置，限位装置的竖直中心面与切刀外壁所在竖直面在同一竖直面上。

8.通过采用上述技术方案,将多个纸管套装在转动杆上，将半圆弧杆环绕在切刀的圆周壁上，直杆对准转动杆，直杆上的限位装置会将相邻的纸管分开，形成间隙，因为限位装置的竖直中心面与切刀外壁所在竖直面在同一竖直面上，所以切刀与相邻纸管之间的空隙在同一竖直平面内，且可以同时分开多个纸管之间的间隙，达到提高工作人员的工作效率的效果。

9.可选的，所述直杆上开设有凹槽，凹槽的槽口朝向转动杆，限位装置包括限位块和限位弹簧，限位弹簧位于凹槽内，且与凹槽槽底固定连接，限位块位于限位弹簧靠近转动杆

的一端，且与限位弹簧固定连接，限位块远离限位弹簧的一端与转动杆的外壁抵接。

10.通过采用上述技术方案，可以先将半圆弧杆环绕在切刀的圆周壁上，直杆对准转动杆，然后再将多个纸管套装在转动杆上，纸管套装过程中，会将限位块压入到凹槽内，待纸管套装完毕，限位块将相邻的两个纸管分开，使相邻的两个纸管之间的间隙与切刀在同一竖直面上。

11.可选的，所述限位块靠近转动杆的一端为三棱台状，其中两个相同矩形端关于切刀竖直中心所在面对称。

12.通过采用上述技术方案，限位块靠近转动杆的一端为三棱台状，方便将纸管套装在转动杆上。

13.可选的，所述放置杆上设置有阻止半圆弧杆滑动的螺纹套，螺纹套与半圆弧杆螺纹连接。

14.通过采用上述技术方案，螺纹套能够将半圆弧杆固定住，使半圆弧杆不发生移动。

15.可选的，所述基座上设置有连接杆，连接杆一端与基座转动连接，转动轴的放置方向与放置杆的放置方向一致，另一端上设置有转动台，转动台与连接套转动连接，转动轴的放置方向与放置杆的放置方向在竖直面上的投影垂直，放置杆与转动台铰接，铰接轴的放置方向与放置杆的放置方向在水平面上的投影垂直

16.通过采用上述技术方案，连接杆能够对放置杆起到支撑作用，待将切刀与相邻的两个纸管之间的空隙对齐后，可以将放置杆朝向远离固定杆的方向移动。

17.可选的，所述转动台上设置有锁紧钉，锁紧钉贯穿转动台的外壁与转动台和放置杆的铰接轴抵接。

18.通过采用上述技术方案，锁紧钉能够加强转动台和放置杆之间的稳定性。

19.可选的，所述基座上设置有用于支撑校对装置校对完毕后的支撑杆，支撑杆一端与基座固定连接，另一端与校对装置抵接。

20.通过采用上述技术方案，当校对装置将切刀与相邻纸管之间的间隙对齐后，需要将校对装置朝向远离固定杆的方向移动，使校对装置放置在支撑杆上，防止校对装置影响切刀的工作。

21.可选的，所述直杆采用强度高、硬度大的不锈钢直杆。

22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

23.1.本装置中的校对装置能够同时对准多个切割与相邻纸管之间的间隙，达到提高工作人员的工作效率；

24.2.本装置中的螺纹套能够将半圆弧杆固定住，防止半圆弧杆在校对过程中发生移动。

附图说明

25.图1是本技术实施例整体结构示意图。

26.图2是图1中沿a-a处的剖视图。

27.附图标记说明：1、基座；11、固定杆；111、切刀；12、转动杆；13、连接杆；14、支撑杆；2、校对装置；21、放置杆；211、长圆孔；212、螺纹套；22、半圆弧杆；221、放置槽；23、直杆；231、凹槽；3、限位装置；31、限位块；32、限位弹簧；4、锁紧钉；5、转动台；6、u型卡扣。

具体实施方式

28.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。

29.本技术实施例公开一种无纺布分切机纸管校对装置。

30.参照图1和图2，一种无纺布分切机纸管校对装置包括基座1、固定杆11、转动杆12和校对装置2。固定杆11安装在基座1的顶端，且与基座1固定连接。转动杆12安装在基座1的顶端，且位于转动杆12的后方，转动杆12的放置方向与固定杆11的放置方向在水平面上的投影垂直，转动杆12与基座1转动连接，转动轴为转动杆12自身，转动方向为转动杆12自转。固定杆11上设置有多个切刀111，多个切刀111沿固定杆11的长度方向等距排列，切刀111朝向转动杆12。

31.参照图1和图2，基座1上还设置有连接杆13，连接杆13为l型，连接杆13的水平部分的放置方向与固定杆11的放置方向一致，连接杆13的水平部分安装在基座1的侧壁上，且与基座1转动连接，转动轴为连接杆13本身，转动方向为连接杆13自转。连接杆13的竖直部分顶端设置有转动台5，转动台5与连接杆13转动连接，转动轴的放置方向为竖直方向，转动方向为转动台5自转。

32.参照图1和图2，校对装置2包括放置杆21、半圆弧杆22和直杆23，放置杆21位于固定杆11的正上方，放置杆21的放置方向与固定杆11的放置方向一致。放置杆21靠近连接杆13的一端与转动台5的顶端铰接。铰接轴的放置方向与放置杆21的杆的放置方向在水平面上的投影垂直。放置杆21朝向转动杆12的一端开设有长圆孔211，长圆孔211沿放置杆21的放置方向开设。放置杆21上设置有螺纹套212，螺纹套212位于放置杆21远离转动杆12的一端。

33.参照图1和图2，转动台5上设置有锁紧钉4，锁紧钉4贯穿转动台5的外壁与转动台5和放置杆21的铰接轴抵接，锁紧钉4用于保证放置杆21的稳定性。

34.参照图1和图2，半圆弧杆22设置有多个，一个半圆弧杆22对应一个切刀111。半圆弧杆22上开设有放置槽221，放置槽221开设在半圆弧杆22的底端，切刀111插嵌在放置槽221内。半圆弧杆22一端开设有螺纹，且穿过长圆孔211与螺纹套212螺纹连接，另一端朝向转动杆12的方向。直杆23采用强度高、硬度大的不锈钢材料制成。直杆23一端与半圆弧杆22朝向转动杆12的一端固定连接，另一端位于转动杆12的正上方。

35.参照图1和图2，直杆23上开设有凹槽231，凹槽231开设在直杆23的底端，凹槽231的槽口朝向转动杆12。直杆23上还设置有限位装置3，限位装置3包括限位块31和限位弹簧32，限位块31的竖直中心所在面与切刀111竖直中心所在面在同一竖直面上。限位块31位于凹槽231内，限位弹簧32位于限位块31和凹槽231槽底之间，限位弹簧32一端与限位块31固定连接，另一端与凹槽231槽底固定连接。

36.参照图1和图2，为了方便纸管在转动杆12上移动，限位块31靠近转动杆12的一端为三棱台状，且与转动杆12抵接。限位块31朝向纸管套装进转动杆12的方向的一端为斜面端，与斜面端相对的一端也是斜面端，两个斜面端关于切刀111竖直中心所在面对称。

37.参照图1和图2，基座1上还设置有支撑杆14，支撑杆14呈l型，支撑杆14与连接杆13位于基座1的同一侧，支撑杆14与基座1固定连接，且位于连接杆13的正前方。支撑杆14的水平部分与基座1固定连接，支撑杆14的竖直部分朝上。支撑杆14的顶端设置有u型卡扣6，u型卡扣6与支撑杆14固定连接。待校对装置2校正完毕后，放置杆21与u型卡扣6卡嵌连接。

38.本技术实施例一种无纺布分切机纸管校对装置的实施原理为：转动连接杆13，使连接杆13的竖直部分朝向上，转动放置杆21，使放置杆21位于固定杆11的正上方，使切刀111插入到放置槽221内，并用螺纹套212固定住半圆弧杆22。然后将多个纸管套装在转动杆12上，用限位块31将相邻纸管分开，此时切刀111与相邻纸管之间的间隙在同一竖直面内。然后翻转放置杆21，使放置杆21竖直放置，然后转动连接杆13，使放置杆21放置在u型卡扣6上。

39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种无纺布分切机纸管校对装置，包括基座(1)、安装在基座(1)上的固定杆(11)、安装在固定杆(11)上的可移动的多个切刀(111)、与固定杆(11)在水平面上的投影平行的转动杆(12)和校对装置(2)，其特征在于：所述校对装置(2)包括放置杆(21)、与切刀(111)数量相对应的半圆弧杆(22)和与切刀(111)数量相对应的直杆(23)，放置杆(21)的放置方向与固定杆(11)的放置方向在水平面上的投影平行，半圆弧杆(22)环绕在切刀(111)的圆周壁上，半圆弧杆(22)一端沿放置杆(21)的长度方向与放置杆(21)滑动连接，另一端与直杆(23)固定连接，直杆(23)远离半圆弧杆(22)的一端位于转动杆(12)的正上方，直杆(23)上设置有用于分割相邻两个纸管的限位装置(3)，限位装置(3)的竖直中心面与切刀(111)外壁所在竖直面在同一竖直面上。2.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机纸管校对装置，其特征在于：所述直杆(23)上开设有凹槽(231)，凹槽(231)的槽口朝向转动杆(12)，限位装置(3)包括限位块(31)和限位弹簧(32)，限位弹簧(32)位于凹槽(231)内，且与凹槽(231)槽底固定连接，限位块(31)位于限位弹簧(32)靠近转动杆(12)的一端，且与限位弹簧(32)固定连接，限位块(31)远离限位弹簧(32)的一端与转动杆(12)的外壁抵接。3.根据权利要求2所述的一种无纺布分切机纸管校对装置，其特征在于：所述限位块(31)靠近转动杆(12)的一端为三棱台状，其中两个相同矩形端关于切刀(111)竖直中心所在面对称。4.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机纸管校对装置，其特征在于：所述放置杆(21)上设置有阻止半圆弧杆(22)滑动的螺纹套(212)，螺纹套(212)与半圆弧杆(22)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机纸管校对装置，其特征在于：所述基座(1)上设置有连接杆(13)，连接杆(13)一端与基座(1)转动连接，转动轴的放置方向与放置杆(21)的放置方向一致，另一端上设置有转动台(5)，转动台(5)与连接套转动连接，转动轴的放置方向与放置杆(21)的放置方向在竖直面上的投影垂直，放置杆(21)与转动台(5)铰接，铰接轴的放置方向与放置杆(21)的放置方向在水平面上的投影垂直。6.根据权利要求5所述的一种无纺布分切机纸管校对装置，其特征在于：所述转动台(5)上设置有锁紧钉(4)，锁紧钉(4)贯穿转动台(5)的外壁与转动台(5)和放置杆(21)的铰接轴抵接。7.根据权利要求5所述的一种无纺布分切机纸管校对装置，其特征在于：所述基座(1)上设置有用于支撑校对装置(2)校对完毕后的支撑杆(14)，支撑杆(14)一端与基座(1)固定连接，另一端与校对装置(2)抵接。8.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机纸管校对装置，其特征在于：所述直杆(23)采用强度高、硬度大的不锈钢直杆(23)。

技术总结

本申请涉及一种无纺布分切机纸管校对装置，其包括基座、安装在基座上的固定杆、安装在固定杆上的可移动的多个切刀、与固定杆在水平面上的投影平行的转动杆和校对装置，所述校对装置包括放置杆、与切刀数量相对应的半圆弧杆和与切刀数量相对应的直杆，放置杆的放置方向与固定杆的放置方向在水平面上的投影平行，半圆弧杆环绕在切刀的圆周壁上，半圆弧杆一端沿放置杆的长度方向与放置杆滑动连接，另一端与直杆固定连接，直杆远离半圆弧杆的一端位于转动杆的正上方，直杆上设置有用于分割相邻两个纸管的限位装置，限位装置的竖直中心面与切刀外壁所在竖直面在同一竖直面上。本申请具有提高工作人员的工作效率的效果。高工作人员的工作效率的效果。高工作人员的工作效率的效果。

技术研发人员：李志辉 许良 于会详

受保护的技术使用者：北京量子金舟无纺技术有限公司

技术研发日：2023.05.16

技术公布日：2023/9/26