一种提高切割精度的纸管分切机的制作方法

1.本实用新型涉及纸管分切机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种提高切割精度的纸管分切机。

背景技术：

2.纸管分切机是纸管加工过程中的常用设备，其通过将纸管固定于定位辊之上，利用切割刀片对其进行分切。

3.如公开了cn211310356u的一种设有切割机构的纸管分纸机，其主要通过两组电机的设置保证纸管套杆转动的均匀性，防止因纸管套杆转动不均导致的绕卷错乱，提高纸管成品的质量，降低返工率；但是当纸管套在定位辊表面，发生移动时，此时会导致切割刀片切割的位置发生改变，进而降低装置的切割精度；并且当纸屑堆积时，此时会影响装置的工作，同时也会降低装置整体美观程度。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种提高切割精度的纸管分切机，以解决现有技术所存在的问题。

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种提高切割精度的纸管分切机，包括纸管分切机主体，所述纸管分切机主体内壁底端的一侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板上表面的中部可拆卸安装有驱动机构，所述驱动机构的输入端通过第一驱动轮传动连接有传动带，所述纸管分切机主体上表面的一侧固定安装有第二安装板，所述第二安装板侧壁的顶端镶嵌安装有轴承，所述第二安装板侧壁的顶端通过轴承连接有定位辊，所述定位辊的一端卡接有定位销，所述定位销外表面的一端以圆形阵列开设有四个安装槽，所述安装槽的内部固定安装有限位环，所述定位辊内壁的一端以圆形阵列开设有四个连接通孔，所述定位辊外表面的一端通过所述连接通孔卡接有限位销，所述纸管分切机主体内壁的顶端延中心对称开设有连接滑槽，所述纸管分切机主体内壁的顶端通过所述连接滑槽卡接有收集盒，所述收集盒的两侧壁均固定安装有限位滑块，所述收集盒的一端可拆卸安装有连接把手。

6.其中，所述定位辊外表面的另一端固定套接有第二驱动轮，第二驱动轮的外表面与所述传动带内壁的顶端相贴合。

7.其中，所述限位滑块的外表面与所述连接滑槽的内壁相适配，所述收集盒的位置正对所述定位辊的位置，所述限位滑块的长度小于所述纸管分切机主体的长度。

8.其中，所述纸管分切机主体的下表面以矩形阵列螺纹连接有四个稳定底座，所述纸管分切机主体上表面的一侧延中心对称固定安装有第三安装板。

9.其中，所述第三安装板侧壁的顶端固定安装有固定杆，所述固定杆外表面的一端等距并排固定套接有多个分切刀。

10.其中，所述稳定底座包括螺纹杆和连接座，所述螺纹杆的下表面固定安装有连接

座，所述螺纹杆外表面的顶端与纸管分切机主体下表面一侧开设的螺纹孔相适配。

11.其中，所述连接座的下表面固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面可拆卸安装有安装座，所述安装座的下表面以圆形阵列可拆卸安装有多个稳定吸盘。

12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

13.1、上述方案中，所述纸管分切机通过设置定位辊、定位销、安装槽、限位环、连接通孔和限位销，当纸管分切之前，首先将待分切的纸管套接在定位辊外表面，然后再将定位销的一端对准定位辊的内部进行卡接，然后再将限位环的位置对准连接通孔的位置，紧接着再将限位销的底端对准连接通孔卡接在限位环的内部，即可将待分切的纸管固定在定位辊的外表面，防止纸管发生移动，从而保证装置的分切精度；

14.2、上述方案中，所述纸管分切机通过设置连接滑槽、收集盒、限位滑块和连接把手，当纸管分切机工作之前，首先将收集盒两侧壁的限位滑块对准连接滑槽进行卡接，然后再将待分切的纸管固定在定位辊外表面，此时启动驱动机构，即可将纸管进行分切，因为收集盒是设置在定位辊下表面的，所以当分切出碎屑时，会掉落至收集盒内部进行集中收集，从而能够保证装置正常运作，提高了装置的工作效率。

附图说明

15.图1为本实用新型的整体结构示意图；

16.图2为本实用新型的纸管分切机主体与收集盒装配示意图；

17.图3为本实用新型的定位辊与定位销装配示意图；

18.图4为本实用新型的稳定底座拆分示意图。

19.[附图标记]

[0020]

1、纸管分切机主体；2、第一安装板；3、驱动机构；4、传动带；5、第二安装板；6、定位辊；7、定位销；8、安装槽；9、限位环；10、连接通孔；11、限位销；12、连接滑槽；13、收集盒；14、限位滑块；15、连接把手；16、稳定底座；17、第三安装板；18、固定杆；19、分切刀；161、螺纹杆；162、连接座；163、螺纹柱；164、安装座；165、稳定吸盘。

具体实施方式

[0021]

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

[0022]

实施例1：

[0023]

请参阅图1-3，一种提高切割精度的纸管分切机，包括纸管分切机主体1，纸管分切机主体1内壁底端的一侧固定安装有第一安装板2，第一安装板2上表面的中部可拆卸安装有驱动机构3，驱动机构3的输入端通过第一驱动轮传动连接有传动带4，纸管分切机主体1上表面的一侧固定安装有第二安装板5，第二安装板5侧壁的顶端镶嵌安装有轴承，第二安装板5侧壁的顶端通过轴承连接有定位辊6，定位辊6的一端卡接有定位销7，定位销7外表面的一端以圆形阵列开设有四个安装槽8，安装槽8的内部固定安装有限位环9，定位辊6内壁的一端以圆形阵列开设有四个连接通孔10，定位辊6外表面的一端通过连接通孔10卡接有限位销11，纸管分切机主体1内壁的顶端延中心对称开设有连接滑槽12，纸管分切机主体1内壁的顶端通过连接滑槽12卡接有收集盒13，收集盒13的两侧壁均固定安装有限位滑块

14，收集盒13的一端可拆卸安装有连接把手15，定位辊6外表面的另一端固定套接有第二驱动轮，第二驱动轮的外表面与传动带4内壁的顶端相贴合，限位滑块14的外表面与连接滑槽12的内壁相适配，收集盒13的位置正对定位辊6的位置，限位滑块14的长度小于纸管分切机主体1的长度，纸管分切机主体1的下表面以矩形阵列螺纹连接有四个稳定底座16，纸管分切机主体1上表面的一侧延中心对称固定安装有第三安装板17，第三安装板17侧壁的顶端固定安装有固定杆18，固定杆18外表面的一端等距并排固定套接有多个分切刀19。

[0024]

有益性：通过设置连接滑槽12、限位滑块14和连接把手15是为了有利于将收集盒13进行清理，从而节省清理纸屑所需时间，增强了装置的实用性。

[0025]

实施例2：

[0026]

请参阅图4，稳定底座16包括螺纹杆161和连接座162，螺纹杆161的下表面固定安装有连接座162，螺纹杆161外表面的顶端与纸管分切机主体1下表面一侧开设的螺纹孔相适配，连接座162的下表面固定安装有螺纹柱163，螺纹柱163的外表面可拆卸安装有安装座164，安装座164的下表面以圆形阵列可拆卸安装有多个稳定吸盘165。

[0027]

有益性：通过设置稳定底座16是为了有利于避免纸管分切机主体1发生偏移的现象，从而保证纸管分切机主体1的质量，减少损失。

[0028]

其中，驱动机构3为yl型号电机，并通过插头与外部电源电连接。

[0029]

本实用新型的工作过程如下：

[0030]

所述纸管分切机在工作的时候，为了提高装置的分切精度，所以设置有定位辊6、定位销7、安装槽8、限位环9、连接通孔10和限位销11，当纸管分切之前，首先将待分切的纸管套接在定位辊6外表面，然后再将定位销7的一端对准定位辊6的内部进行卡接，然后再将限位环9的位置对准连接通孔10的位置，紧接着再将限位销11的底端对准连接通孔10卡接在限位环9的内部，即可将待分切的纸管固定在定位辊6的外表面，防止纸管发生移动，从而保证装置的分切精度。

[0031]

上述方案，所述纸管分切机在工作的时候，为了提高装置的工作效率，所以设置有连接滑槽12、收集盒13、限位滑块14和连接把手15，当纸管分切机工作之前，首先将收集盒13两侧壁的限位滑块14对准连接滑槽12进行卡接，然后再将待分切的纸管固定在定位辊6外表面，此时启动驱动机构3，即可将纸管进行分切，因为收集盒13是设置在定位辊6下表面的，所以当分切出碎屑时，会掉落至收集盒13内部进行集中收集，从而能够保证装置正常运作，提高了装置的工作效率。

[0032]

最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

[0033]

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

[0034]

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种提高切割精度的纸管分切机，包括纸管分切机主体(1)，其特征在于，所述纸管分切机主体(1)内壁底端的一侧固定安装有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)上表面的中部可拆卸安装有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的输入端通过第一驱动轮传动连接有传动带(4)，所述纸管分切机主体(1)上表面的一侧固定安装有第二安装板(5)，所述第二安装板(5)侧壁的顶端镶嵌安装有轴承，所述第二安装板(5)侧壁的顶端通过轴承连接有定位辊(6)，所述定位辊(6)的一端卡接有定位销(7)，所述定位销(7)外表面的一端以圆形阵列开设有四个安装槽(8)，所述安装槽(8)的内部固定安装有限位环(9)，所述定位辊(6)内壁的一端以圆形阵列开设有四个连接通孔(10)，所述定位辊(6)外表面的一端通过所述连接通孔(10)卡接有限位销(11)，所述纸管分切机主体(1)内壁的顶端延中心对称开设有连接滑槽(12)，所述纸管分切机主体(1)内壁的顶端通过所述连接滑槽(12)卡接有收集盒(13)，所述收集盒(13)的两侧壁均固定安装有限位滑块(14)，所述收集盒(13)的一端可拆卸安装有连接把手(15)。2.根据权利要求1所述的提高切割精度的纸管分切机，其特征在于，所述定位辊(6)外表面的另一端固定套接有第二驱动轮，第二驱动轮的外表面与所述传动带(4)内壁的顶端相贴合。3.根据权利要求1所述的提高切割精度的纸管分切机，其特征在于，所述限位滑块(14)的外表面与所述连接滑槽(12)的内壁相适配，所述收集盒(13)的位置正对所述定位辊(6)的位置，所述限位滑块(14)的长度小于所述纸管分切机主体(1)的长度。4.根据权利要求1所述的提高切割精度的纸管分切机，其特征在于，所述纸管分切机主体(1)的下表面以矩形阵列螺纹连接有四个稳定底座(16)，所述纸管分切机主体(1)上表面的一侧延中心对称固定安装有第三安装板(17)。5.根据权利要求4所述的提高切割精度的纸管分切机，其特征在于，所述第三安装板(17)侧壁的顶端固定安装有固定杆(18)，所述固定杆(18)外表面的一端等距并排固定套接有多个分切刀(19)。6.根据权利要求4所述的提高切割精度的纸管分切机，其特征在于，所述稳定底座(16)包括螺纹杆(161)和连接座(162)，所述螺纹杆(161)的下表面固定安装有连接座(162)，所述螺纹杆(161)外表面的顶端与纸管分切机主体(1)下表面一侧开设的螺纹孔相适配。7.根据权利要求6所述的提高切割精度的纸管分切机，其特征在于，所述连接座(162)的下表面固定安装有螺纹柱(163)，所述螺纹柱(163)的外表面可拆卸安装有安装座(164)，所述安装座(164)的下表面以圆形阵列可拆卸安装有多个稳定吸盘(165)。

技术总结

本实用新型公开了一种提高切割精度的纸管分切机，包括纸管分切机主体，纸管分切机主体内壁底端的一侧固定安装有第一安装板，第一安装板上表面的中部可拆卸安装有驱动机构，驱动机构的输入端通过第一驱动轮传动连接有传动带。上述方案中，纸管分切机通过设置定位辊、定位销、安装槽、限位环、连接通孔和限位销，当纸管分切之前，首先将待分切的纸管套接在定位辊外表面，然后再将定位销的一端对准定位辊的内部进行卡接，然后再将限位环的位置对准连接通孔的位置，紧接着再将限位销的底端对准连接通孔卡接在限位环的内部，即可将待分切的纸管固定在定位辊的外表面，防止纸管发生移动，从而保证装置的分切精度。而保证装置的分切精度。而保证装置的分切精度。

技术研发人员：李伟 梁华维 周君君 刘晓丽

受保护的技术使用者：威海鼎泰包装材料有限公司

技术研发日：2022.11.27

技术公布日：2023/4/19