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本实用新型涉及一种机械设备领域装置,尤其是一种可以检测分切的薄膜尺寸是否合格,实现半自动化提高工作效率的薄膜分切机。
背景技术:
薄膜分切机广泛用于包装及其它覆膜行业,可将聚酯薄膜、镀铝薄膜、BOPP LDPE、HDPE、LLDPE、PP等分切成不同尺寸并将分切后的薄膜按照要求进行收卷包装。而在薄膜基材的分切、收卷过程中,可能由于机械的振动等原因使得薄膜基材偏离辊轮缠绕位置,或者由于塑料薄膜本身的厚度不均匀等多方面因素,导致塑料薄膜在卷绕时边缘出现不齐整的现象。
薄膜分切机由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊以及张力控制纠偏控制和检测装置组成。其工作原理为:从放卷机构放出的薄膜原料,经导向辊、张力检测进入切割机构,原材料经分切后,由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷。现有技术中,收卷辊多为主动辊且直接与电机连接,使收卷过程很不稳定从而影响分切效果,即使收卷辊作为从动辊,但其仍然不能很好的与主动辊相接触,从而影响收卷效果,进一步还会影响分切效果。
技术实现要素:
本实用新型的目的是:提供一种可以解决以上所述问题的。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种薄膜分切机,包括不锈钢壳体和设置在不锈钢壳体内的驱动装置,所述驱动装置通过皮带与卷料轴相连,所述卷料轴上缠绕有薄膜,沿着薄膜传输方向依次设置有放料辊、第一传输辊、定位辊、出料辊、第二传输辊以及收卷辊,所述放料辊上啮合有主动轮,所述主动轮上啮合有从动保持轮,所述出料辊和第二传输辊之间设置有检测模块,所述检测模块内设置有光电检测器和报警器,所述第二传输辊和收卷辊之间设置有定速辊,所述定速辊与收卷辊啮合连接,所述定速辊下方啮合有压辊。
作为优选,所述定位辊设置有两个,所述两个定位辊的中心在同一水平线上,所述定位辊之间上方设置有分切刀。
作为优选,所述驱动装置为电机,所述驱动装置通过铰链固定在不锈钢壳体的底部。
作为优选,所述不锈钢壳体正面呈凸字形。
本实用新型的有益效果为:这种薄膜分切机结构简单,应用范围广,通过检测模块对分切后的薄膜进行检测,通过从动保持轮对传输辊施加作用力,将薄膜伸展开,从而在保证分切刀分切的时候控制塑料薄膜的尺寸,使收卷成的薄膜卷成卷整齐性好、平整度高,从而避免了脱卷及歪卷的发生,而且整个收卷过程速度快,稳定程度高。
附图说明
图1为本实用新型一种薄膜分切机的结构示意图。
附图各部件的标记如下:1、薄膜;2、卷料轴;3、放料辊;4、第一传输辊;5、定位辊;6、出料辊;7、检测模块;8、第二传输辊;9、主动轮;10、从动保持轮;11、不锈钢壳体;12、压辊;13、收卷辊;14、驱动装置;15、定速辊。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1所示一种薄膜分切机,包括不锈钢壳体11和设置在不锈钢壳体11内的驱动装置14,所述驱动装置14通过皮带与卷料轴2相连,所述卷料轴2上缠绕有薄膜1,沿着薄膜1传输方向依次设置有放料辊3、第一传输辊4、定位辊5、出料辊6、第二传输辊8以及收卷辊13,所述放料辊3上啮合有主动轮9,所述主动轮9上啮合有从动保持轮10,所述从动保持轮10始终提供向下的切向力,保证薄膜1伸缩始终处于拉紧的状态,所述出料辊6和第二传输辊8之间设置有检测模块7,所述检测模块7内设置有光电检测器和报警器,所述第二传输8辊和收卷辊13之间设置有定速辊15,所述定速辊15与收卷辊13啮合连接,所述定速辊15下方啮合有压辊12。
所述定位辊5设置有两个,所述两个定位辊5的中心在同一水平线上,所述定位辊5之间上方设置有分切刀,所述驱动装置14为电机,所述驱动装置14通过铰链固定在不锈钢壳体11的底部,所述不锈钢壳体11正面呈凸字形。
根据以上所述的一种薄膜分切机,其工作原理如下:薄膜1经过放料辊3通过主动轮9和从动保持轮10的配合下进行拉紧,再经过定位辊5进行分切,通过检测模块7进行检测,若不合格则从检测模块7下方进入到废料收集箱,若合格则进行卷收,完成薄膜1的分切工序。
这种薄膜分切机结构简单,应用范围广,通过检测模块对分切后的薄膜进行检测,通过从动保持轮对传输辊施加作用力,将薄膜伸展开,从而在保证分切刀分切的时候控制塑料薄膜的尺寸,使收卷成的薄膜卷成卷整齐性好、平整度高,从而避免了脱卷及歪卷的发生,而且整个收卷过程速度快,稳定程度高。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种薄膜分切机,包括不锈钢壳体和设置在不锈钢壳体内的驱动装置,其特征在于:所述驱动装置通过皮带与卷料轴相连,所述卷料轴上缠绕有薄膜,沿着薄膜传输方向依次设置有放料辊、第一传输辊、定位辊、出料辊、第二传输辊以及收卷辊,所述放料辊上啮合有主动轮,所述主动轮上啮合有从动保持轮,所述出料辊和第二传输辊之间设置有检测模块,所述检测模块内设置有光电检测器和报警器,所述第二传输辊和收卷辊之间设置有定速辊,所述定速辊与收卷辊啮合连接,所述定速辊下方啮合有压辊。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜分切机,其特征在于:所述定位辊设置有两个,所述两个定位辊的中心在同一水平线上,所述定位辊之间上方设置有分切刀。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜分切机,其特征在于:所述驱动装置为电机,所述驱动装置通过铰链固定在不锈钢壳体的底部。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜分切机,其特征在于:所述不锈钢壳体正面呈凸字形。
技术总结
本实用新型涉及一种薄膜分切机包括不锈钢壳体和设置在不锈钢壳体内的驱动装置,所述驱动装置通过皮带与卷料轴相连,所述卷料轴上缠绕有薄膜,沿着薄膜传输方向依次设置有放料辊、第一传输辊、定位辊、出料辊、第二传输辊以及收卷辊,所述放料辊上啮合有主动轮,所述主动轮上啮合有从动保持轮,所述出料辊和第二传输辊之间设置有检测模块,所述第二传输辊和收卷辊之间设置有定速辊,所述定速辊与收卷辊啮合连接,所述定速辊下方啮合有压辊。本实用新型一种薄膜分切机通过检测模块对分切后的薄膜进行检测,通过从动保持轮对传输辊施加作用力,将薄膜伸展开,从而在保证分切刀分切的时候控制塑料薄膜的尺寸。
技术研发人员:林家扬
受保护的技术使用者:雅威包装(昆山)有限公司
文档号码:201621208882
技术研发日:2016.11.09
技术公布日:2017.07.07