一种锂电池极片连续分条机的制作方法

本发明涉及锂电池极片加工技术领域，具体为一种锂电池极片连续分条机。

背景技术：

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池加工生产时需要对极片进行分条；传统锂电池极片分条需要人工进行辅助操作，费时费力，降低工作效率，同时人工辅助操作极易发生危险，不利于用户使用，且传统锂电池极片分条无法保证极片走带平稳，导致保障极片分切不稳定，毛刺，直线度等各工艺指标不在工艺范围内，不利于锂电池极片加工与生产；针对这些缺陷，设计一种锂电池极片连续分条机是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种锂电池极片连续分条机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种锂电池极片连续分条机，包括放卷桶、牵引压辊、分切刀架外壳、吸出组件、随动板、收边料组件、压带轮本体、旋转支撑组件、收卷螺纹杆、收料架、分条机外壳、分切刀本体、电源箱本体、转动电机和进料车，所述分条机外壳一侧通过螺丝固定有电源箱本体，所述分条机外壳另一侧设置有收料架，所述分条机外壳内壁底部一侧设置有放卷桶，所述放卷桶底部设置有进料车，所述分条机外壳内壁中心处一侧设置有牵引压辊，所述牵引压辊一端焊接有转动电机，且转动电机一端与电源箱本体连接，所述分条机外壳中心处顶部设置有分切刀架外壳，且分切刀架外壳位于牵引压辊顶部，所述分切刀架外壳内部设置有分切刀本体，所述分条机外壳另一端位于中心处两侧均设置有压带轮本体，所述分条机外壳另一端设置有随动板，且随动板位于压带轮本体一侧，所述分条机外壳另一端安装有旋转支撑组件，所述旋转支撑组件由卡扣、旋转板和弧形支撑板组成，所述分条机外壳另一端位于中心处两侧均焊接有卡扣，所述卡扣另一端设置有旋转板，所述旋转板一端设置有弧形支撑板，所述压带轮本体底部设置有收卷螺纹杆，且收卷螺纹杆与弧形支撑板连接，所述收卷螺纹杆底部安装有收边料组件，所述收边料组件由压紧电机和压缩气缸组成，所述所述收卷螺纹杆底部设置有压缩气缸，且压缩气缸一端与分条机外壳连接，所述压缩气缸另一端设置有压紧电机，所述分条机外壳中心处一侧安装有吸出组件，所述吸出组件由右吸尘管、左吸尘管和吸尘电机组成，所述分条机外壳中心处一侧设置有吸尘电机，所述吸尘电机一端设置有左吸尘管，所述吸尘电机另一端设置有右吸尘管，且右吸尘管位于左吸尘管一侧。

进一步的，所述收料架顶部设置有收料刀架，且收料刀架顶部设置有调节杆。

进一步的，所述电源箱本体设置有导线，且导线与转动电机、吸尘电机和压紧电机连接。

进一步的，所述电源箱本体底部设置有支撑杆，且支撑杆底部粘接有防滑垫。

进一步的，所述放卷桶一侧设置有放卷电机，且放卷电机与电源箱本体通过电源线连接。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该设备锂电池极片连续分条机结构简单，操作方便，完全利用机器进行锂电池极片分条收集，无需人工辅助操作，节约时间与人力，提供工作效率，同时大大提高了安全性，避免人工操作方式风险，该设备锂电池极片连续分条机由吸出组件、收边料组件、旋转支撑组件辅助精密运行确保极片走带平稳，从而保障极片分切稳定，毛刺，直线度等各工艺指标在工艺范围内，有利于锂电池极片加工与生产。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体结构的正视图；

图3是本发明的吸出组件结构示意图；

图4是本发明的收边料组件结构示意图；

图5是本发明的旋转支撑组件结构示意图；

图中：1、放卷桶；2、牵引压辊；3、分切刀架外壳；4、吸出组件；5、随动板；6、收边料组件；7、压带轮本体；8、旋转支撑组件；9、收卷螺纹杆；10、收料架；11、分条机外壳；12、分切刀本体；13、电源箱本体；14、转动电机；15、进料车；16、右吸尘管；17、左吸尘管；18、吸尘电机；19、压紧电机；20、压缩气缸；21、卡扣；22、旋转板；23、弧形支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种锂电池极片连续分条机，包括放卷桶1、牵引压辊2、分切刀架外壳3、吸出组件4、随动板5、收边料组件6、压带轮本体7、旋转支撑组件8、收卷螺纹杆9、收料架10、分条机外壳11、分切刀本体12、电源箱本体13、转动电机14和进料车15，分条机外壳11一侧通过螺丝固定有电源箱本体13，电源箱本体13底部设置有支撑杆，且支撑杆底部粘接有防滑垫，有利于电源箱本体13固定，分条机外壳11另一侧设置有收料架10，收料架10顶部设置有收料刀架，且收料刀架顶部设置有调节杆，有利于收料架10使用，分条机外壳11内壁底部一侧设置有放卷桶1，放卷桶1一侧设置有放卷电机，且放卷电机与电源箱本体13通过电源线连接，有利于放卷桶1工作，放卷桶1底部设置有进料车15，分条机外壳11内壁中心处一侧设置有牵引压辊2，牵引压辊2一端焊接有转动电机14，且转动电机14一端与电源箱本体13连接，分条机外壳11中心处顶部设置有分切刀架外壳3，且分切刀架外壳3位于牵引压辊2顶部，分切刀架外壳3内部设置有分切刀本体12，分条机外壳11另一端位于中心处两侧均设置有压带轮本体7，分条机外壳11另一端设置有随动板5，且随动板5位于压带轮本体7一侧，分条机外壳11另一端安装有旋转支撑组件8，旋转支撑组件8由卡扣21、旋转板22和弧形支撑板23组成，分条机外壳11另一端位于中心处两侧均焊接有卡扣21，卡扣21另一端设置有旋转板22，旋转板22一端设置有弧形支撑板23，压带轮本体7底部设置有收卷螺纹杆9，且收卷螺纹杆9与弧形支撑板23连接，收卷螺纹杆9底部安装有收边料组件6，收边料组件6由压紧电机19和压缩气缸20组成，收卷螺纹杆9底部设置有压缩气缸20，且压缩气缸20一端与分条机外壳11连接，压缩气缸20另一端设置有压紧电机19，分条机外壳11中心处一侧安装有吸出组件4，吸出组件4由右吸尘管16、左吸尘管17和吸尘电机18组成，分条机外壳11中心处一侧设置有吸尘电机18，吸尘电机18一端设置有左吸尘管17，吸尘电机18另一端设置有右吸尘管16，且右吸尘管16位于左吸尘管17一侧，电源箱本体13设置有导线，且导线与转动电机14、吸尘电机18和压紧电机19连接，有利于转动电机14、吸尘电机18和压紧电机19使用；该锂电池极片连续分条机使用时，将辊压好的成卷正极极片或负极极片放入进料车15，推动进料车15将辊压好的成卷正极极片或负极极片装入到放卷桶1内部，通过放卷电机动力牵引，将极片送入到按工艺规格所需排定好的分切刀架外壳3内部分切刀本体12进行分切，经过吸出组件4内部右吸尘管16与左吸尘管17除尘系统后，收卷螺纹杆9将分好的极片分别收取成卷，两侧边料由收边料组件6收取，即可完成锂电池极片分条收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种锂电池极片连续分条机，包括放卷桶(1)、牵引压辊(2)、分切刀架外壳(3)、吸出组件(4)、随动板(5)、收边料组件(6)、压带轮本体(7)、旋转支撑组件(8)、收卷螺纹杆(9)、收料架(10)、分条机外壳(11)、分切刀本体(12)、电源箱本体(13)、转动电机(14)和进料车(15)，其特征在于：所述分条机外壳(11)一侧通过螺丝固定有电源箱本体(13)，所述分条机外壳(11)另一侧设置有收料架(10)，所述分条机外壳(11)内壁底部一侧设置有放卷桶(1)，所述放卷桶(1)底部设置有进料车(15)，所述分条机外壳(11)内壁中心处一侧设置有牵引压辊(2)，所述牵引压辊(2)一端焊接有转动电机(14)，且转动电机(14)一端与电源箱本体(13)连接，所述分条机外壳(11)中心处顶部设置有分切刀架外壳(3)，且分切刀架外壳(3)位于牵引压辊(2)顶部，所述分切刀架外壳(3)内部设置有分切刀本体(12)，所述分条机外壳(11)另一端位于中心处两侧均设置有压带轮本体(7)，所述分条机外壳(11)另一端设置有随动板(5)，且随动板(5)位于压带轮本体(7)一侧，所述分条机外壳(11)另一端安装有旋转支撑组件(8)，所述旋转支撑组件(8)由卡扣(21)、旋转板(22)和弧形支撑板(23)组成，所述分条机外壳(11)另一端位于中心处两侧均焊接有卡扣(21)，所述卡扣(21)另一端设置有旋转板(22)，所述旋转板(22)一端设置有弧形支撑板(23)，所述压带轮本体(7)底部设置有收卷螺纹杆(9)，且收卷螺纹杆(9)与弧形支撑板(23)连接，所述收卷螺纹杆(9)底部安装有收边料组件(6)，所述收边料组件(6)由压紧电机(19)和压缩气缸(20)组成，所述所述收卷螺纹杆(9)底部设置有压缩气缸(20)，且压缩气缸(20)一端与分条机外壳(11)连接，所述压缩气缸(20)另一端设置有压紧电机(19)，所述分条机外壳(11)中心处一侧安装有吸出组件(4)，所述吸出组件(4)由右吸尘管(16)、左吸尘管(17)和吸尘电机(18)组成，所述分条机外壳(11)中心处一侧设置有吸尘电机(18)，所述吸尘电机(18)一端设置有左吸尘管(17)，所述吸尘电机(18)另一端设置有右吸尘管(16)，且右吸尘管(16)位于左吸尘管(17)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片连续分条机，其特征在于：所述收料架(10)顶部设置有收料刀架，且收料刀架顶部设置有调节杆。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片连续分条机，其特征在于：所述电源箱本体(13)设置有导线，且导线与转动电机(14)、吸尘电机(18)和压紧电机(19)连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池极片连续分条机，其特征在于：所述电源箱本体(13)底部设置有支撑杆，且支撑杆底部粘接有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池极片连续分条机，其特征在于：所述放卷桶(1)一侧设置有放卷电机，且放卷电机与电源箱本体(13)通过电源线连接。

技术总结

本发明公开了一种锂电池极片连续分条机，包括放卷桶、牵引压辊、分切刀架外壳、吸出组件、随动板、收边料组件、压带轮本体、旋转支撑组件、收卷螺纹杆、收料架、转动电机和进料车，所述分条机外壳一侧通过螺丝固定有电源箱本体，所述分条机外壳另一侧设置有收料架，所述分条机外壳内壁底部一侧设置有放卷桶，所述放卷桶底部设置有进料车，所述分条机外壳内壁中心处一侧设置有牵引压辊，所述牵引压辊一端焊接有转动电机，该设备锂电池极片连续分条机由吸出组件、收边料组件、旋转支撑组件辅助精密运行确保极片走带平稳，从而保障极片分切稳定，毛刺，直线度等各工艺指标在工艺范围内，有利于锂电池极片加工与生产。

技术研发人员：张美潮

受保护的技术使用者：东莞市威航自动化设备有限公司

技术研发日：2019.08.14

技术公布日：2019.11.29