一种铝箔分切刀架的制作方法

本实用新型涉及一种铝箔分切刀架，属于铝箔分切机除尘技术领域。

背景技术：

铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料；电解电容器材料；建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料；还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。随着人民生活水平的提高和旅游事业的发展，啤酒、汽水等饮料和罐头食品的需求量日益增多，这些都需要有现代化的包装与装潢，以利于国际市场上的竞争。为适应市场要求，人们开发出了屏蔽性好的塑料薄膜和喷镀箔等包装材料，但它们的综合性能都不如过涂层和层压加工能得到弥补和改善。因此可以说，铝箔是具有多种优良性能，比较完美的包装材料，在诸多领域中都充分显示出它广阔的应用前景。

在制造实际中，铝箔成型往往是比较宽大的，想要进一步加工应用，就必须用到铝箔分切机械；铝箔分切机械主要是一种用于将宽度较大的铝箔卷材按照需求进行裁切分成宽度较小的铝箔卷材的机械设备。铝箔分切机在对铝箔卷材分切时会产生大量的铝屑和铝箔灰(铝粉)，这些粉屑一部份飘在空气中，另一部份会落到铝箔材料上。飘在空中的铝粉不但会污染环境，同时还会被操作人员吸入体内，对人的身体造成一定的伤害；另外落在铝箔材料上粉屑，随着收料轴的运转卷进材料内，从而导致加工好的铝箔卷材质量粗糙。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝箔分切刀架，至少能够解决铝箔分切过程中铝箔粉屑去除不及时的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案实现的：一种铝箔分切刀架，包括切刀结构、吸尘装置、固定装置与调节装置，所述切刀结构包括刀头与刀架，刀头与刀架固定连接；吸尘装置吸头与吸管，吸头与所述吸管一端形成可伸缩连接，吸管另一端连接风机，吸头设置于刀头正上方；固定装置包括吸头限位梁、刀架限位梁和吸头限位块，吸头限位块与吸头限位梁滑动连接；调节装置分别设置在吸头限位梁和刀架限位梁的两端，调节装置能够使所述吸头限位梁与刀架限位梁竖直方向与水平方向调节，刀架与所述刀架限位梁滑动连接。

优选地，调节装置包括竖管、滑块和转动臂，竖管与所述滑块滑动连接，竖管开有若干竖管定位孔，滑块开有滑块定位孔，滑块与竖管通过销钉穿过竖管定位孔、滑块定位孔固定，所述转动臂与滑块做转动连接。

优选地，吸头限位梁与所述刀架限位的两端分别通过过螺栓与转动臂固定连接。

优选地，还包括吸管架梁与调节杆，调节杆包括滑杆与滑轨，滑杆与滑轨滑动连接，吸管架梁两端述滑杆连接，滑杆开有调节杆定位销孔，滑轨上开有若干调节杆定位孔，滑杆滑动到所需位置，销钉穿过调节杆定位销孔与调节杆定位孔，固定滑杆与滑轨位置。

优选地，吸头限位梁的端面为方形结构，吸头限位块通过螺栓与吸头限位梁压紧固定。

优选地，刀架包括刀头固定槽、连接机构与锁紧机构，刀头通过螺栓连接与刀头固定槽中，连接机构的端面形状为与刀架限位梁截面想匹配，锁紧扣通过锁紧螺栓将刀架与刀架限位梁固定。

优选地，刀头向剪切槽辊倾斜设置，刀头与竖直方向的夹角为18°～20°，所述吸头端面设置与夹角相匹配的斜面。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：吸头位于切刀的正上方，能否有效的及时的把切割铝箔产生的铝粉吸收，吸头端口呈斜面，方便吸头伸入切割位置，同时吸头和吸管为可伸缩结构，在实际生产中可以调动吸头，调整吸头与切刀的距离，提高吸头吸收铝粉的效果；本实用新型还设置了可以用来调节竖直方向和水平方向的调节装置，能够让刀架和吸头限位梁能够从竖直与水平两个方向调节，可以满足不同机械的使用。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例提供的一种铝箔分切刀架的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例提供的一种铝箔分切刀架的另一结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例提供的一种铝箔分切刀架的中刀架与刀头的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例提供的一种铝箔分切刀架的中调节杆的结构示意图。

图中：1.竖管、2.滑块、3.吸头限位梁、4.吸头限位块、5.转动臂、6.刀架、7.刀头、8.刀架限位梁、9.吸管架梁、10.吸管、11.剪切槽辊、12.调节杆、13.吸头、14.刀头固定槽、15.连接机构、16.锁紧扣、121、滑杆、122.滑轨、123.调节杆定位孔、124.调节杆定位销孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1～4所示，一种铝箔分切刀架，包括切刀结构、吸尘装置、固定装置与调节装置，切刀结构包括了刀头7与刀架6，刀头7安装在刀架6上的刀头固定槽14中并用螺栓、螺母拧紧固定；固定装置包括吸头限位梁3、刀架限位梁8和吸头限位块4，刀架6设有与刀架限位梁8端面相匹配的连接机构15，本实施例中刀架限位梁8端面圆形，相对应的刀架6的连接机构15也为圆形。刀架6与刀架限位梁8上滑动连接，当调整所需要的切割位置是，刀架6上的锁紧扣16通过螺母了、螺栓固定在刀架限位梁8上；吸管10固定在吸管架梁9上，吸管10一端设置吸头13，另一端与风机连接(风机图中未画出)，吸管架梁9两端设置了可以调整高度的调节杆12，调节杆12包括滑杆121与滑轨122，滑杆121在滑轨122上可以上下滑动，滑杆121开有调节杆定位销孔124，滑轨122上开有若干调节杆定位孔123，当滑杆121滑动到所需高度位置时，使用销钉穿过调节杆定位销孔124与调节杆定位孔123，固定滑杆121与滑轨123的位置，如此就可以做到吸管架梁9上下高度位置的调节，吸头13伸出吸管10的度可以进行调节，吸头13伸进切割位置，吸头13端面为斜面与角度a配合，可以更加靠近切割位置，并且完全覆盖铝粉因为切割炸裂的范围，吸头限位梁3设置在吸头13的另一侧，吸头限位块4与吸头限位梁3形成滑动连接，并根据吸头13的位置在吸头限位梁3上滑动，当位置调整完毕上通过螺栓固定在吸头限位梁3上，吸头限位梁3与吸头限位块4的端面为方形端面，是为了避免吸头限位块4在吸头限位梁3上转动；吸头限位块4限制吸头13角度，防止吸头13吸收铝箔粉尘时吸头13角度发生变化，使得吸头13始终为与切割位置的正上方。

调节装置有竖管1、滑块2和转动臂5，竖管1上开有若干的定位孔，滑块2开有一孔，滑块2与竖管1滑动连接，同时滑块2与转动臂5做销钉连接，滑块2可以在竖管1上做上下滑动，转动臂5可以以滑块2为圆心转动，两者结合，可以在竖直方向和水平方向调整位置，当位置调整完毕时，通过销钉滑块2与竖管1固定连接。

吸头限位梁3与刀架限位梁8两端分别与转动臂5螺栓连接，由于吸头限位梁3与刀架限位梁8两端都设置调整结构，所以在调整位置是能够快速方便调整到位，还有可以在实际生产中，避免由于吸头限位梁3与刀架限位梁8长度过长而导致梁体晃动导致切割的不稳定。

如图2所示，刀头7向所述剪切槽辊11倾斜设置,刀头7与竖直方向的夹角a为18°～20度，优先18度，吸头13端面设置与所述夹角相匹配的斜面，这样能够把因为分切铝箔时造成的铝粉完全进行吸收。

本实用新型通过在切割刀头7的正上方设置可伸缩吸头13，可以通过伸缩吸头13，使得吸头13能够接近切割位置，能够更加有效及时的吸收由于切割所造成的铝箔粉尘，通过调节装置可以调节吸头限位梁3与刀架限位梁8上下水平位置，能够满足不同机型与不同切割要求的情况。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种铝箔分切刀架，其特征在于，包括切刀结构、吸尘装置、剪切槽辊、固定装置与调节装置，待切分铝箔绕设于所述剪切槽辊上，所述切刀结构包括刀头与刀架，刀头与刀架固定连接；

所述吸尘装置包括吸头与吸管，所述吸头与所述吸管一端可伸缩连接，所述吸管另一端连接风机，所述吸头设置于所述刀头正上方；

所述固定装置包括吸头限位梁、刀架限位梁和吸头限位块，所述吸头限位块与吸头限位梁滑动连接；所述刀架与所述刀架限位梁滑动连接；所述调节装置于所述吸头限位梁两端各设有一组，所述吸头限位梁能够通过所述调节装置改变其与所述刀架限位梁竖直方向及水平方向的距离。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔分切刀架，其特征在于，所述调节装置包括竖管、滑块和转动臂，所述竖管与所述滑块滑动连接，所述竖管开有若干竖管定位孔，所述滑块开有滑块定位孔，所述滑块与所述竖管通过销钉穿过竖管定位孔、滑块定位孔固定，所述转动臂与滑块转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝箔分切刀架，其特征在于，所述吸头限位梁与所述刀架限位梁的两端分别通过螺栓与转动臂固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔分切刀架，其特征在于，还包括吸管架梁与调节杆，所述调节杆包括滑杆与滑轨，所述滑杆与所述滑轨滑动连接，所述吸管架梁两端与所述滑杆连接，所述滑杆开有调节杆定位销孔，所述滑轨上开有若干调节杆定位孔，所述滑杆滑动到所需位置，销钉穿过所述调节杆定位销孔与调节杆定位孔，固定所述滑杆与所述滑轨位置。

5.根据权利要求1所述的一种铝箔分切刀架，其特征在于，所述吸头限位梁的端面为方形结构，所述吸头限位块通过螺栓与所述吸头限位梁压紧固定。

6.根据权利要求1所述的一种铝箔分切刀架，其特征在于，所述刀架包括刀头固定槽、连接机构与锁紧扣，所述刀头通过螺栓连接于刀头固定槽中，所述连接机构的端面形状与所述刀架限位梁的截面相匹配，所述锁紧扣通过锁紧螺栓将所述刀架与所述刀架限位梁固定。

7.根据权利要求1所述的一种铝箔分切刀架，其特征在于，所述刀头向所述剪切槽辊倾斜设置，所述刀头与竖直方向的夹角为18°～20°，所述吸头端面设置与所述夹角相匹配的斜面。

技术总结

本实用新型公开了一种铝箔分切刀架，包括切刀结构、剪切槽辊、吸尘装置、固定装置与调节装置，待切分铝箔绕设于剪切槽辊上,切刀结构包括刀头与刀架，刀头与刀架固定连接；吸尘装置吸头与吸管，吸头与吸管一端形成可伸缩连接，吸管另一端连接风机，吸头设置于刀头正上方；固定装置包括吸头限位梁、刀架限位梁和吸头限位块，吸头限位块与吸头限位梁滑动连接；调节装置分别设置在吸头限位梁和刀架限位梁的两端，调节装置能够使吸头限位梁与刀架限位梁竖直方向与水平方向调节，刀架与所述刀架限位梁滑动连接；通过吸尘装置位于切刀的正上方，可以全部吸走因切割造成的碎末粉尘，避免粉尘掉落到铝箔上，遭到碾压后，破坏铝箔。

技术研发人员：孙峰

受保护的技术使用者：江苏鼎胜新能源材料股份有限公司

技术研发日：2019.11.08

技术公布日：2020.08.04