一种用于锂电池隔膜产线夹边切边的一体式切刀的制作方法

本实用新型涉及基膜设备技术领域，具体的说，是一种用于锂电池隔膜产线夹边切边的一体式切刀。

背景技术：

一般的切刀设备是与刀槽辊相匹配运用在分切机上，本实用新型针对湿法隔膜，可以运用在湿法隔膜各个工艺段，一种灵活切边的设备。在湿法隔膜生产中，从挤出机出来的熔体经过拉伸，膜的边部始终呈现一种厚边状态，其原因1：因工艺要求，特意将模头出来的熔体做成一个w形状，两边厚中间厚的趋势，2：熔体接触到激冷辊因温度不均匀导致边部要比其他区域要厚，因为激冷辊内部是通过冷却水来冷却，温度保持在25°左右，它的冷却幅宽有限，边部并不进行冷却，因熔体的幅宽超过了激冷辊冷却的幅宽，在熔体接触到激冷辊迅速结晶，因温度不均一，边部要呈现厚边状态。

在td烘箱进行拉伸时，因夹子是金属会有吸热效果，在夹子那一区域的温度与其他区域温度的温度不一致，另外夹子所夹的厚边本身并不进行拉伸，所以导致生产时，始终是一种边部厚，其他区域薄的状态，为了使生产时，膜的宽度，膜的厚度以及其他物性能达到所需目标，则针对厚边需要进行多次切边。因此需要针对各段工艺，可以来回切换，轻巧便利的切边设备。

生产时，膜本身就会有一点轻微晃动，切刀在悬空的张紧的膜料上切边，如果产生轻微的晃动，到就会将膜滑破导致断膜，所以一般会在膜附近安装夹边轮，本实用新型提供了一种切刀与夹边轮为一体的切边设备。通过此设备可以在各个工艺段安装拆卸，轻巧便利，并且可以提高生产效率从而达到改变膜宽度，厚度，以及物性等目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于锂电池隔膜产线夹边切边的一体式切刀。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于锂电池隔膜产线夹边切边的一体式切刀，其包含刀片，螺栓，刀片夹紧板，刀座，位移槽；刀片设置在刀座夹紧板与刀座前端之间，刀片夹紧板和刀座通过螺栓进行连接；刀座中间开有位移槽，为狭长的中空结构；刀座和刀座支架通过位移槽与螺栓进行连接；刀座支架与铁块通过螺栓进行连接；铁块通过焊接与刀架底座连接；刀架底座开有攻牙，插销与刀架底座通过攻牙进行连接。

具体为：

刀架：刀座支架，铁块，螺栓，刀架底座，插销；

位移轨道：位移轨道，攻牙(螺丝孔)；

夹边轮支架底座：夹边轮支架底座，插销；

夹边轮支架：夹边轮支架，螺栓，位移槽，位移槽

夹边轮：定位旋钮，旋钮，上轮，下轮；

切刀部分：刀片设置在刀座夹紧板与刀座前端之间，刀片夹紧板和刀座通过螺栓进行连接；刀座中间开有位移槽，为狭长的中空结构；刀座和刀座支架通过位移槽与螺栓进行连接；

刀架：刀座支架与铁块通过螺栓进行连接；铁块通过焊接与刀架底座连接；刀架底座开有攻牙，插销与刀架底座通过攻牙进行连接；

位移轨道与刀架：位移轨道开有多个攻牙，刀架底座与位移轨道通过插销进行连接；

夹边轮支架底座：夹边轮支架底座设有攻牙，插销与底座通过攻牙进行连接；

位移轨道与夹边轮支架底座：位移轨道设有多个攻牙，夹边轮支架底座与位移轨道通过插销进行连接；

夹边轮支架：夹边轮支架呈l形状，夹边轮支架开有两个位移槽，为狭长中空结构；夹边轮支架与夹边轮支架底座通过位移槽与螺栓进行连接；夹边轮与夹边轮支架通过定位旋钮与位移槽进行连接；

夹边轮：夹边轮的内部为弹簧构造，弹簧与上轮相连接，在夹边时，可以掰开上轮进行夹边；上轮带有助推装置，通过旋钮可以改变上轮的位置高度。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：

1)针对不同的基膜可以自由切换不同型号不同材质的切刀，比如钨钢，硬质合金，陶瓷等刀片。因膜与刀之间受力的影响，为了不划破膜，不产生毛边，稳定切边，可以在设置刀片时，决定刀片的位置，角度来达到最佳效果。

2)根据不同的工艺段，刀座与膜之间的前后、上下、角度需要进行调整，通过刀座的位移槽改变刀座的伸出距离：通过松动螺栓，旋转刀座支架来设置刀座的高度。

3)根据切边的幅宽要求，刀架底座的插销与位移轨道可以通过相应位置的攻牙来进行连接，从而改变切边的幅宽。

根据夹边的幅宽要求，夹边轮支架底座的插销与位移轨道可以通过相应位置的攻牙来进行连接，从而改变夹边的幅宽；

4)夹边轮支撑架有两处位移槽，通过这两处位移槽可以对夹边轮上下前后的位置进行改变，从而找到最合适的夹边位置。

5)夹边轮的上轮可以通过旋钮来改变它的位置高度，在生产过程中，根据实际情况，上轮与下轮保持平行，或者上轮与下轮错开，改变膜与夹边轮的受力分布，从而稳定夹边。

附图说明

图1本申请的结构示意图；

1刀片，

2螺栓，

3刀片夹紧板，

4刀座，

5位移槽，

6螺栓；

7刀座支架，

8铁块，

9螺栓，

10刀架底座，

11插销，

11位移轨道，

12攻牙(螺丝孔)；

13夹边轮支架底座，

14插销；

15夹边轮支架，

16螺栓，

17位移槽，

18位移槽

19定位旋钮，

20旋钮，

21上轮，

22下轮。

具体实施方式

以下提供本实用新型一种用于锂电池隔膜产线夹边切边的一体式切刀的具体实施方式。

实施例1

请参见附图1，一种用于锂电池隔膜产线夹边切边的一体式切刀，其特征在于，

切刀；切刀支架；位移轨道；夹边轮支架；夹边轮；

切刀部分：刀片1，螺栓2，刀片夹紧板3，刀座4，位移槽5，螺栓6；

刀架：刀座支架7，铁块8，螺栓9，刀架底座10，插销11；

位移轨道：位移轨道11，攻牙(螺丝孔)12；

夹边轮支架底座：夹边轮支架底座13，插销14；

夹边轮支架：夹边轮支架15，螺栓16，位移槽17，位移槽18；

夹边轮：定位旋钮19，旋钮20，上轮21，下轮22；

切刀部分：刀片设置在刀座夹紧板与刀座前端之间，刀片夹紧板和刀座通过螺栓进行连接；刀座中间开有位移槽，为狭长的中空结构；刀座和刀座支架通过位移槽与螺栓进行连接。

刀架：刀座支架与铁块通过螺栓进行连接；铁块通过焊接与刀架底座连接；刀架底座开有攻牙，插销与刀架底座通过攻牙进行连接。

位移轨道与刀架：位移轨道开有多个攻牙，刀架底座与位移轨道通过插销进行连接。

夹边轮支架底座：夹边轮支架底座设有攻牙，插销与底座通过攻牙进行连接。

位移轨道与夹边轮支架底座：位移轨道设有多个攻牙，夹边轮支架底座与位移轨道通过插销进行连接。

夹边轮支架：夹边轮支架呈l形状，夹边轮支架开有两个位移槽，为狭长中空结构；夹边轮支架与夹边轮支架底座通过位移槽与螺栓进行连接；夹边轮与夹边轮支架通过定位旋钮与位移槽进行连接。

夹边轮：夹边轮的内部为弹簧构造，弹簧与上轮相连接，在夹边时，可以掰开上轮进行夹边；上轮带有助推装置，通过旋钮可以改变上轮的位置高度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种用于锂电池隔膜产线夹边切边的一体式切刀，其特征在于，其包含刀片，螺栓，刀片夹紧板，刀座，位移槽；刀片设置在刀座夹紧板与刀座前端之间，刀片夹紧板和刀座通过螺栓进行连接；刀座中间开有位移槽，为狭长的中空结构；刀座和刀座支架通过位移槽与螺栓进行连接；刀座支架与铁块通过螺栓进行连接；铁块通过焊接与刀架底座连接；刀架底座开有攻牙，插销与刀架底座通过攻牙进行连接。

2.如权利要求1所述的一种用于锂电池隔膜产线夹边切边的一体式切刀，其特征在于，位移轨道开有多个攻牙，刀架底座与位移轨道通过插销进行连接。

3.如权利要求1所述的一种用于锂电池隔膜产线夹边切边的一体式切刀，其特征在于，夹边轮支架底座设有攻牙，插销与底座通过攻牙进行连接。

技术总结

本实用新型涉及一种用于锂电池隔膜产线夹边切边的一体式切刀，其特征在于，其包含刀片，螺栓，刀片夹紧板，刀座，位移槽；刀片设置在刀座夹紧板与刀座前端之间，刀片夹紧板和刀座通过螺栓进行连接；刀座中间开有位移槽，为狭长的中空结构；刀座和刀座支架通过位移槽与螺栓进行连接；刀座支架与铁块通过螺栓进行连接；铁块通过焊接与刀架底座连接；刀架底座开有攻牙，插销与刀架底座通过攻牙进行连接。本申请针对不同的基膜可以自由切换不同型号不同材质的切刀，比如钨钢，硬质合金，陶瓷等刀片。因膜与刀之间受力的影响，为了不划破膜，不产生毛边，稳定切边，可以在设置刀片时，决定刀片的位置，角度来达到最佳效果。

技术研发人员：程跃;于海洋;彭锟;庄志

受保护的技术使用者：上海恩捷新材料科技有限公司

技术研发日：2019.08.08

技术公布日：2020.06.16