一种隔膜材料的分切装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池隔膜材料等领域，具体为一种隔膜材料的分切装置。

背景技术：

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。随着新能源的迅速发展，锂电池和动力电池的需求越来越大，电池隔膜的需求也越来越多，并且对隔膜的宽度要求也各不一样，这就需要对隔膜进行分切，且分切时要求张力要小，速度要快，收卷要齐。

在隔膜材料生成过程中，通常需要经过多道工序，包括隔膜的分切。目前市场上的国产隔膜分切机主要是由软包行业的分切机改造的，运行过程中的张力较大，对隔膜损伤较为严重。而目前市场对锂电池的要求越来越高，相应的对隔膜的要求也更加严格。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种隔膜材料的分切装置，该分切装置采用恒张力伺服同步放卷，主动过辊同步牵引，双气路滑差轴控制收卷张力，使隔膜在整个分切过程中达到极低的张力，并释放涂布收卷是产生的内应力。本分切装置中有平刀分切结构和圆刀分切结构，可根据不同的需求，切换使用，并且分切后端面整齐。

实现上述目的的技术方案是：一种隔膜材料的分切装置，包括有放卷机构，放卷机构上装有纠偏平台，纠偏平台上装有两个气胀套和两根过辊，纠偏平台右边装有两块立板组成的检测机构；放卷机构右边是踏板机构，踏板机构右边是分切收卷机构；分切收卷机构上按隔膜输送方向依次装有主动过辊、弧形辊、圆刀分切结构、平刀分切结构、胶辊，胶辊左右两边装有摆臂，摆臂上装有双气路滑差轴，胶辊上方装有支架，支架左右两边装有压轮装置。

其中，所述检测机构上面装有纠偏传感器和张力传感器，立板上预留在线检测位置。

其中，所述踏板机构下装有一根过度辊。

其中，分切收卷机构上的弧形辊与主动过辊由V型带联动。

其中，分切收卷机构的平刀分切结构左边有3根被动过辊。

其中，分切收卷机构的胶辊下方左右两边各有一条静电消除器。

其中，分切收卷机构的两对摆臂各有一个大气缸推动，并有小气缸和限位块辅助限位。

其中，双气路滑差轴与伺服电机靠同步带联动。

本实用新型的优点是：本实用新型所述的一种隔膜材料的分切装置，包括有放卷机构，放卷机构上装有纠偏平台，纠偏平台上装有两个气胀套和两根过辊，纠偏平台右边装有两块立板组成的检测机构；放卷机构右边是踏板机构，踏板机构右边是分切收卷机构；分切收卷机构上按隔膜输送方向依次装有主动过辊、弧形辊、圆刀分切结构、平刀分切结构、胶辊，胶辊左右两边装有摆臂，摆臂上装有双气路滑差轴，胶辊上方装有支架，支架左右两边装有压轮装置。本实用新型采用恒张力伺服同步放卷，主动过辊同步牵引，双气路滑差轴控制收卷张力，使隔膜在整个分切过程中达到极低的张力，并释放涂布收卷是产生的内应力。本分切装置中有平刀分切结构和圆刀分切结构，可根据不同的需求，切换使用，并且分切后端面整齐。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型实施例的隔膜材料分切装置结构图一。

图2是本实用新型实施例的隔膜材料分切装置结构图二。

图3是本实用新型实施例的隔膜材料分切装置结构图三。

具体实施方式

以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3所示，一种隔膜材料的分切装置，包括有放卷机构1，放卷机构1上装有纠偏平台2，纠偏平台2上装有两个气胀套3和两根过辊4，纠偏平台2右边装有两块立板组成的检测机构5；放卷机构1右边是踏板机构6，踏板机构6右边是分切收卷机构7；分切收卷机构7上按隔膜输送方向依次装有主动过辊71、弧形辊72、圆刀分切结构73、平刀分切结构74、胶辊75，胶辊75左右两边装有摆臂76，摆臂76上装有双气路滑差轴77，胶辊75上方装有支架78，支架78左右两边装有压轮装置79。

进一步的，所述检测机构5上面装有纠偏传感器51和张力传感器52，立板上预留在线检测位置53。纠偏传感器51可跟踪隔膜的边缘，辅助推进器进行纠偏，张力传感器52检测放卷部分张力，同时调节放卷电机，实现恒张力放卷，预留在线检测位置53可安装在线检测装置，检测隔膜表面的缺陷。

进一步的，所述踏板机构6下装有一根过度辊61。连接放卷机构1和分切收卷机构7，并在中间托住隔膜，防止隔膜由于两过辊间隔过长而打皱，并为操作人员提供站立平台。

进一步的，分切收卷机构7上的弧形辊72与主动过辊71由V型带联动。保证隔膜匀速传动，减小弧形辊处隔膜的张力，并展平隔膜。

进一步的，分切收卷机构7的平刀分切结构74左边有3根被动过辊741，为平刀分切撑起隔膜。

进一步的，分切收卷机构7的胶辊75下方左右两边各有一条静电消除器751，消除隔膜的静电。

进一步的，分切收卷机构7的两对摆臂78各有一个大气缸781推动，并有小气缸782和限位块783辅助限位。控制收卷时收卷轴压在胶辊上的压力，小气缸顶起摆臂，方便穿带，限位块防止摆臂倒向另一边。

进一步的，双气路滑差轴77与伺服电机771靠同步带772联动。为收卷滑差轴提供速度和转矩，并用滑差轴控制收卷张力大小。

更进一步的解释，本实用新型采用恒张力伺服同步放卷，主动过辊同步牵引，双气路滑差轴控制收卷张力，使隔膜在整个分切过程中达到极低的张力，并释放涂布收卷是产生的内应力。本分切装置中有平刀分切结构和圆刀分切结构，可根据不同的需求，切换使用，并且分切后端面整齐。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种隔膜材料的分切装置，其特征在于：包括有放卷机构(1)，放卷机构(1)上装有纠偏平台(2)，纠偏平台(2)上装有两个气胀套(3)和两根过辊(4)，纠偏平台(2)右边装有两块立板组成的检测机构(5)；放卷机构(1)右边是踏板机构(6)，踏板机构(6)右边是分切收卷机构(7)；分切收卷机构(7)上按隔膜输送方向依次装有主动过辊(71)、弧形辊(72)、圆刀分切结构(73)、平刀分切结构(74)、胶辊(75)，胶辊(75)左右两边装有摆臂(76)，摆臂(76)上装有双气路滑差轴(77)，胶辊(75)上方装有支架(78)，支架(78)左右两边装有压轮装置(79)。

2.根据权利要求1所述的一种隔膜材料的分切装置，其特征在于：所述检测机构(5)上面装有纠偏传感器(51)和张力传感器(52)，立板上预留在线检测位置(53)。

3.根据权利要求1所述的一种隔膜材料的分切装置，其特征在于：所述踏板机构(6)下装有一根过度辊(61)。

4.根据权利要求1所述的一种隔膜材料的分切装置，其特征在于：分切收卷机构(7)上的弧形辊(72)与主动过辊(71)由V型带联动。

5.根据权利要求1所述的一种隔膜材料的分切装置，其特征在于：分切收卷机构(7)的平刀分切结构(74)左边有3根被动过辊(741)。

6.根据权利要求1所述的一种隔膜材料的分切装置，其特征在于：分切收卷机构(7)的胶辊(75)下方左右两边各有一条静电消除器(751)。

7.根据权利要求1所述的一种隔膜材料的分切装置，其特征在于：分切收卷机构(7)的两对摆臂(76)各有一个大气缸(781)推动，并有小气缸(782)和限位块(783)辅助限位。

8.根据权利要求1所述的一种隔膜材料的分切装置，其特征在于：双气路滑差轴(77)与伺服电机(771)靠同步带(772)联动。

技术总结

本实用新型公开了一种隔膜材料的分切装置，包括放卷机构、踏板机构和分切收卷机构；放卷机构上装有纠偏平台，纠偏平台上装有两个气胀套和两根过辊，纠偏平台右边装有两块立板，上面装有纠偏传感器和张力传感器，立板上预留在线检测位置；放卷机构右边是踏板机构，踏板机构右边是分切收卷机构；分切收卷机构上按隔膜输送方向依次装有主动过辊、弧形辊、圆刀分切结构、平刀分切结构、胶辊，胶辊左右两边装有摆臂，摆臂上装有双气路滑差轴，胶辊上方装有支架，支架左右两边装有压轮装置。本实用新型能精确控制放卷和收卷的张力，展平隔膜，分切边缘整齐，能够满足客户的各种要求。

技术研发人员：施展;叶鑫林;冯玉川;李峥;南策文;杨帆;颜尚昆

受保护的技术使用者：清陶（昆山）自动化装备有限公司

技术研发日：2018.08.20

技术公布日：2019.03.22