一种预涂膜分切机的制作方法

本实用新型涉及分切机领域，更具体地说，涉及一种预涂膜分切机。

背景技术：

在预涂膜的加工处理过程中，为了针对不同的需求，需要才切成不同的宽度进行使用，这就需要使用到分切机进行操作。

但是现有的分切机结构在实际使用时还存在一些不足之处，比如分切时采用多是固定安装的多个刀具，这样就固定了分隔的宽度，无法根据需要来调节刀具间隔来改变宽度，适应性较差，操作不方便，而且在分切完成后，压紧输送的稳定性较差，容易形成褶皱而影响成卷质量，使用效果不理想。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种预涂膜分切机，通过铰接的六角周来安装环形刀具，利于翻转调节角度，进而进行安装定位，不会干涉，同时通过滑动连接的调节盘结合压紧螺钉进行支撑定位，可以选择不同数量来调节间距，适应性高，通过通过在环形框架内部安装压紧辊，可以通过缓冲弹簧顶紧，进而对薄膜进行压紧定位，避免褶皱，这样能够大大提高使用的安全稳定性，保证分切质量和效果。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种预涂膜分切机，包括两个安装板，所述安装板的内侧表面两端均转动连接有输送辊，所述安装板的内侧表面上端转动连接有支撑辊，所述输送辊和支撑辊的外表面滑动连接有薄膜，所述安装板的内侧表面前侧固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座的上表面通过铰接座铰接有连接座，所述连接座的后侧表面转动连接有转动杆，所述转动杆的后侧表面固定连接有六角轴，所述六角轴的外表面滑动套接有安装盘，所述安装盘的外表面固定连接有环形刀具，所述环形刀具的外表面转动连接于支撑辊的外表面上端。

进一步的，所述安装盘的两侧表面均滑动连接有调节盘，所述调节盘的内部表面滑动套结于六角轴的外表面，所述六角轴的外表面后端螺纹连接有压紧螺钉，通过在安装盘两侧连接调节盘，进而可以选择不同数量来改变间距，适应性高，利于调节使用。

进一步的，所述安装板的内部另一侧表面固定连接有第二支撑座，所述第二支撑座的内部上端螺纹连接有支撑螺纹杆，所述支撑螺纹杆的内侧端头转动连接有轴承，所述轴承的外表面通过轴承孔转动连接于六角轴的内部表面后端，通过第二支撑座连接支撑螺纹杆，结合轴承进行定位支撑，可以保证六角轴转动的稳定性，同时不会干涉铰接调节，安全稳定，利于使用。

进一步的，所述安装板的内侧表面下端固定连接有环形框架，所述环形框架的内部两侧均设有缓冲滑槽，通过在安装板下端连接环形框架，利于安装定位压紧辊。

进一步的，所述缓冲滑槽的内侧表面通过缓冲弹簧滑动连接有缓冲座，所述缓冲座的内侧表面转动连接有压紧辊，所述压紧辊的外表面压紧连接于输送辊的外表面下端，通过缓冲弹簧顶紧的缓冲座来安装压紧辊，可以顶紧到输送辊上进行辅助压紧，保证输送稳定性，提高成卷质量。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案过铰接的六角周来安装环形刀具，利于翻转调节角度，进而进行安装定位，不会干涉，同时通过滑动连接的调节盘结合压紧螺钉进行支撑定位，可以选择不同数量来调节间距，适应性高。

（2）通过在安装盘两侧连接调节盘，进而可以选择不同数量来改变间距，适应性高，利于调节使用。

（3）通过第二支撑座连接支撑螺纹杆，结合轴承进行定位支撑，可以保证六角轴转动的稳定性，同时不会干涉铰接调节，安全稳定，利于使用。

（4）通过在安装板下端连接环形框架，利于安装定位压紧辊。

（5）通过缓冲弹簧顶紧的缓冲座来安装压紧辊，可以顶紧到输送辊上进行辅助压紧，保证输送稳定性，提高成卷质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的六角轴连接的侧面示意图；

图3为本实用新型的安装盘连接的截面示意图；

图4为本实用新型的环形框架连接示意图；

图5为本实用新型的环形框架的侧面截面图。

图中标号说明：

1安装板、11输送辊、12支撑辊、13薄膜、14第一支撑座、15铰接座、16连接座、17转动杆、18六角轴、2安装盘、21环形刀具、22调节盘、23压紧螺钉、24第二支撑座、25支撑螺纹杆、26轴承、27轴承孔、3环形框架、31缓冲滑槽、32缓冲弹簧、33缓冲座、34压紧辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，一种预涂膜分切机，包括两个安装板1，分别位于机架的两侧，可以进行支撑，请参阅图1和图2，安装板1的内侧表面两端均转动连接有输送辊11，能够输送薄膜13，具体原理和结构属于现有技术，不再赘述，安装板1的内侧表面上端转动连接有支撑辊12，输送辊11和支撑辊12的外表面滑动连接有薄膜13，安装板1的内侧表面前侧固定连接有第一支撑座14，第一支撑座14的上表面通过铰接座15铰接有连接座16，连接座16的后侧表面转动连接有转动杆17，转动杆17的后侧表面固定连接有六角轴18，六角轴18的外表面滑动套接有安装盘2，这样可以支撑六角轴18转动，进而带着环形刀具21转动进行分切，稳定高效，同时可以绕着铰接座15向上翻转，可以抬起六角轴18的后端，利于安装调节安装盘2，方便稳定，避免干涉，安装盘2的外表面固定连接有环形刀具21，环形刀具21的外表面转动连接于支撑辊12的外表面上端。

请参阅图2和图3，安装盘2的两侧表面均滑动连接有调节盘22，调节盘22的内部表面滑动套结于六角轴18的外表面，六角轴18的外表面后端螺纹连接有压紧螺钉23，通过压紧螺钉23顶紧调节盘22避免松动，同时可以根据需要安装多个调节盘22，可以改变不同环形刀具21的间距，进而调节风切宽度，适应性高，利于调节使用，安装板1的内部另一侧表面固定连接有第二支撑座24，第二支撑座24的内部上端螺纹连接有支撑螺纹杆25，支撑螺纹杆25的内侧端头转动连接有轴承26，轴承26的外表面通过轴承孔27转动连接于六角轴18的内部表面后端，通过轴承26从后端支撑，可以保证六角轴28转动的稳定性，同时可以分离后进行调节，不会干涉。

请参阅图4和图5，安装板1的内侧表面下端固定连接有环形框架3，环形框架3的内部两侧均设有缓冲滑槽31，缓冲滑槽31的内侧表面通过缓冲弹簧32滑动连接有缓冲座33，缓冲座33的内侧表面转动连接有压紧辊34，压紧辊34的外表面压紧连接于输送辊11的外表面下端，通过缓冲弹簧32顶紧缓冲座33，可以保证压紧辊24压紧到输送辊11上，进而可以对分切后的薄膜13进行压紧，保证输送稳定性，避免褶皱，稳定高效。

使用时，可以输送薄膜13，这样可以带着环形刀具21共同转动，通过六角轴18的转动支撑，可以保证稳定性，进而可以对薄膜进行分切，同时在分切后，通过缓冲弹簧32顶紧缓冲座33，可以保证压紧辊24压紧到输送辊11上，进而可以对分切后的薄膜13进行压紧，保证输送稳定性，避免褶皱，稳定高效，而需要改变分切宽度时，可以停止工作，转动支撑螺纹杆25带着轴承26脱离轴承孔27，然后可以将六角轴18绕着铰接座15向上翻转，可以抬起后端头，利于对调节盘22和安装盘2的位置和数量进行调节，适应性高方便高效，利于分切使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种预涂膜分切机，包括两个安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的内侧表面两端均转动连接有输送辊（11），所述安装板（1）的内侧表面上端转动连接有支撑辊（12），所述输送辊（11）和支撑辊（12）的外表面滑动连接有薄膜（13），所述安装板（1）的内侧表面前侧固定连接有第一支撑座（14），所述第一支撑座（14）的上表面通过铰接座（15）铰接有连接座（16），所述连接座（16）的后侧表面转动连接有转动杆（17），所述转动杆（17）的后侧表面固定连接有六角轴（18），所述六角轴（18）的外表面滑动套接有安装盘（2），所述安装盘（2）的外表面固定连接有环形刀具（21），所述环形刀具（21）的外表面转动连接于支撑辊（12）的外表面上端。

2.根据权利要求1所述的一种预涂膜分切机，其特征在于：所述安装盘（2）的两侧表面均滑动连接有调节盘（22），所述调节盘（22）的内部表面滑动套结于六角轴（18）的外表面，所述六角轴（18）的外表面后端螺纹连接有压紧螺钉（23）。

3.根据权利要求2所述的一种预涂膜分切机，其特征在于：所述安装板（1）的内部另一侧表面固定连接有第二支撑座（24），所述第二支撑座（24）的内部上端螺纹连接有支撑螺纹杆（25），所述支撑螺纹杆（25）的内侧端头转动连接有轴承（26），所述轴承（26）的外表面通过轴承孔（27）转动连接于六角轴（18）的内部表面后端。

4.根据权利要求1所述的一种预涂膜分切机，其特征在于：所述安装板（1）的内侧表面下端固定连接有环形框架（3），所述环形框架（3）的内部两侧均设有缓冲滑槽（31）。

5.根据权利要求4所述的一种预涂膜分切机，其特征在于：所述缓冲滑槽（31）的内侧表面通过缓冲弹簧（32）滑动连接有缓冲座（33），所述缓冲座（33）的内侧表面转动连接有压紧辊（34），所述压紧辊（34）的外表面压紧连接于输送辊（11）的外表面下端。

技术总结

本实用新型公开了一种预涂膜分切机，属于分切机领域，一种预涂膜分切机，包括两个安装板，所述安装板的内侧表面两端均转动连接有输送辊，所述安装板的内侧表面上端转动连接有支撑辊，所述输送辊和支撑辊的外表面滑动连接有薄膜，所述安装板的内侧表面前侧固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座的上表面通过铰接座铰接有连接座，所述连接座的后侧表面转动连接有转动杆，所述转动杆的后侧表面固定连接有六角轴，所述六角轴的外表面滑动套接有安装盘，所述安装盘的外表面固定连接有环形刀具，所述环形刀具的外表面转动连接于支撑辊的外表面上端，这样能够大大提高使用的安全稳定性，保证分切质量和效果。

技术研发人员：陈丽

受保护的技术使用者：中山市新佳新材料有限公司

技术研发日：2019.07.13

技术公布日：2020.06.23