一种正反转机构的制作方法

1.本实用新型涉及收放卷料设备技术领域，更具体地说，涉及一种正反转机构。

背景技术：

2.标签复卷机的作用是将标签带从一个转轴卷到另一个转轴上，完成复卷以及在复卷中扩展完成其他功能(如点数，计算长度，打印喷印、外观/质量检测和读码写码等)的过程，其主要结构包括第一转轴和第二转轴，正转时第一转轴为主动力驱动轴，第二转轴为无动力从动轴，反转时第一转轴为无动力从动轴，第二转轴为主动力驱动轴,为了使标签带在收卷过程中提高收卷的紧实程度，需要调整标签带的张力大小。现有的双向正反卷复机通常需要两个驱动电机，这样就会导致复卷机的体积较大、难以和其他的设备相配合，且现有的复卷机构也不能调节标签带的张力大小，容易因为标签带的质量不同而扯断标签带，影响生产效率。

技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种正反转机构，用以解决现有标签带复卷过程中张力无法调节、复卷机设备体积较大的问题。

4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

5.一种正反转机构，包括：机架；所述机架上设有传动机构、用于驱动所述传动机构转动的驱动机构、及两个用于缠绕标签带的缠绕机构；两个所述缠绕机构分别与所述传动机构传动连接；所述传动机构与所述驱动机构传动连接。

6.可选的，所述驱动机构包括：驱动本体和驱动输出端；所述驱动输出端可转动的设置在所述驱动本体上；所述驱动本体固定设置在所述机架上，所述驱动输出端与所述缠绕机构传动连接。

7.可选的，所述传动机构包括：第一传动杆和两个第一同步带轮；两个所述第一同步带轮均套设在所述第一传动杆上；两个所述第一同步带轮分别与两个所述缠绕机构传动连接；所述第一传动杆可转动的设置在所述机架上；所述第一传动杆与所述驱动输出端传动连接。

8.可选的，所述缠绕机构包括：第二传动杆、缠绕辊轴、单向轴承和第二同步带轮；所述缠绕辊轴与所述第二传动杆同轴固定连接；所述单向轴承套设在所述第二传动杆上；所述第二同步带轮套设在所述单向轴承上；所述第二传动杆可转动的设置在所述机架上；两个所述第二同步带轮分别通过同步带与两个所述第一同步带轮传动连接。

9.可选的，所述第一同步带轮与所述第二同步带轮均为带有u型槽的同步带轮，两个所述第一同步带轮分别与两个所述第二同步带轮通过同步带传动连接；所述同步带的截面为圆形。

10.可选的，所述缠绕机构还包括减速装置，所述减速装置套设在所述第二传动杆上。

11.可选的，所述驱动机构为步进电机或伺服电机。

12.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：一种正反转机构，机架；所述机架上设有传动机构、用于驱动所述传动机构转动的驱动机构、及两个用于缠绕标签带的缠绕机构；两个所述缠绕机构分别与所述传动机构传动连接；所述传动机构与所述驱动机构传动连接；本技术使用一个驱动机构就可以实现复卷机的正反转动，体积小，且在复卷标签带的时候可以对标签带的张力进行调节。

附图说明

13.图1是本实用新型全正反转机构整体结构示意图；

14.图中：1、机架；2、传动机构；21、第一传动杆；22、第一同步带轮；3、驱动机构；31、驱动主体；32、驱动输出端；4、缠绕机构；41、第二传动杆；42、缠绕辊轴；43、单向轴承；44、第二同步带轮；45、减速装置。

具体实施方式

15.为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。

16.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

17.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

18.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

19.请参阅图1，本实用新型提供的一种正反转机构，包括：机架1；所述机架1上设有传动机构2、用于驱动所述传动机构2转动的驱动机构3、及两个用于缠绕标签带的缠绕机构4；两个所述缠绕机构4分别与所述传动机构2传动连接；所述传动机构2与所述驱动机构3传动连接。

20.具体来说，在本设备工作过程中，标签带卷盘安装在缠绕机构4上，驱动机构3与传动机构2传动连接，传动机构2分别与两个缠绕机构4传动连接，当驱动机构3带动所述传动机构2转动的时候，两个所述缠绕机构4便会受到所述传动机构2的作用，进行转动，通过驱

动机构3的转动方向的不同，实现标签带的正反方向卷动。

21.进一步的，所述驱动机构3包括：驱动本体和驱动输出端32；所述驱动输出端32可转动的设置在所述驱动本体上；所述驱动本体固定设置在所述机架1上，所述驱动输出端32与所述缠绕机构4传动连接。

22.进一步的，所述传动机构2包括：第一传动杆21和两个第一同步带轮22；两个所述第一同步带轮22均套设在所述第一传动杆21上；两个所述第一同步带轮22分别与两个所述缠绕机构传动连接；所述第一传动杆21可转动的设置在所述机架1上；所述第一传动杆21与所述驱动输出端32传动连接。

23.进一步的，所述缠绕机构4包括：第二传动杆41、缠绕辊轴42、单向轴承43和第二同步带轮44；所述缠绕辊轴42与所述第二传动杆41同轴固定连接；所述单向轴承43套设在所述第二传动杆41上；所述第二同步带轮44套设在所述单向轴承43上；所述第二传动杆41可转动的设置在所述机架1上；两个所述第二同步带轮44分别与两个所述第一同步带轮22传动连接。

24.在标签带复卷的时候，为了保证标签带卷盘的紧密平整，需要将新的标签带卷盘所在的缠绕辊轴42设置为主动轴，将原有的标签带卷盘所在的缠绕辊轴42设置为从动轴；单向轴承43正向受力滑动旋转，反向受力则不能滑动旋转，只能作为一个固定连接件使用；因此当驱动机构3带动传动机构2正向旋转的时候，第一同步带轮22会带动主动轴与从动轴上的第二同步带轮44同时旋转，主动轴上的第二同步带轮44带动所述单向轴承43反向转动，进一步带动所述通过使所述单向轴承43反向旋转，反向轴承带动主动轴的第二传动杆41旋转，第二传动杆41带动缠绕辊轴42旋转，实现标签带在主动轴上的复卷；同时所述从动轴上的第二同步带轮44也会受到所述第一同步带轮22的传动作用，一同旋转；从动轴上的第二同步带轮44内部的单向轴承43为正向受力，实现滑动旋转，而不带动从动轴上的第二传动杆41进行旋转，而是通过标签带的张力，将所述主动轴与所述从动轴传动连接在一起，实现标签带的复卷工作；同理放需要标签带反向复卷的时候，只需要控制所述驱动机构3反向旋转，即可实现标签带的反向复卷。

25.进一步的，所述第一同步带轮22与所述第二同步带轮44均为带有u型槽的同步带轮，两个所述第一同步带轮22分别与两个所述第二同步带轮44通过同步带传动连接；所述同步带的截面为圆形。

26.同步带使用截面为圆形的同步带而不是使用齿条同步带，是希望在标签张力过大，主动轴难以驱动从动轴旋转的时候，通过所述第一同步带轮22、第二同步带轮44与圆形同步带之间出现打滑现象，调节标签带的张力避免标签带的张力过大，拉断标签带影响工作效率。

27.进一步的，所述缠绕机构4还包括减速装置45，所述减速装置45套设在所述第二传动杆41上。减速装置45的作用是使避免从动轴的旋转速度过快导致标签带释放速度过快，保持标签带的匀速传送。

28.进一步的，所述驱动机构3为步进电机或伺服电机。

29.综上所述，本技术提供的一种正反转机构，第二同步带轮44与第二传动杆41之间使用单向轴承43作为连接装置，可以在正向转动与反向转动的时候，实现不同的效果，以此实现主动轴和从动轴的转换；所述主动轴、所述从动轴通过圆形同步带与所述驱动机构3传

动连接，当标签带的张力过大的时候，驱动机构3上的圆形的同步带就会出现打滑现象，调节标签带上的张力，避免标签带由于张力过大发生拉断的情况。

30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种正反转机构，其特征在于，包括：机架；所述机架上设有传动机构、用于驱动所述传动机构转动的驱动机构、及两个用于缠绕标签带的缠绕机构；两个所述缠绕机构分别与所述传动机构传动连接；所述传动机构与所述驱动机构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种正反转机构，其特征在于，所述驱动机构包括：驱动本体和驱动输出端；所述驱动输出端可转动的设置在所述驱动本体上；所述驱动本体固定设置在所述机架上，所述驱动输出端与所述驱动机构传动连接。3.根据权利要求2所述的一种正反转机构，其特征在于，所述传动机构包括：第一传动杆和两个第一同步带轮；两个所述第一同步带轮均套设在所述第一传动杆上；两个所述第一同步带轮分别与两个所述缠绕机构传动连接；所述第一传动杆可转动的设置在所述机架上；所述第一传动杆与所述驱动输出端传动连接。4.根据权利要求3所述的一种正反转机构，其特征在于，所述缠绕机构包括：第二传动杆、缠绕辊轴、单向轴承和第二同步带轮；所述缠绕辊轴与所述第二传动杆同轴固定连接；所述单向轴承套设在所述第二传动杆上；所述第二同步带轮套设在所述单向轴承上；所述第二传动杆可转动的设置在所述机架上；两个所述第二同步带轮分别与两个所述第一同步带轮传动连接。5.根据权利要求4所述的一种正反转机构，其特征在于，所述第一同步带轮与所述第二同步带轮均为带有u型槽的同步带轮，两个所述第一同步带轮分别与两个所述第二同步带轮通过同步带传动连接；所述同步带的截面为圆形。6.根据权利要求5所述的一种正反转机构，其特征在于，所述缠绕机构还包括：减速装置，所述减速装置套设在所述第二传动杆上。7.根据权利要求1

6中任意一项所述的一种正反转机构，其特征在于，所述驱动机构为步进电机或伺服电机。

技术总结

本实用新型涉及一种正反转机构，包括：机架；所述机架上设有传动机构、用于驱动所述传动机构转动的驱动机构、及两个用于缠绕标签带的缠绕机构；两个所述缠绕机构分别与所述传动机构传动连接；所述传动机构与所述驱动机构传动连接；本申请使用一个驱动机构就可以实现复卷机的正反转动，体积小，且在复卷标签带的时候可以对标签带的张力进行调节,避免标签带被拉断。拉断。拉断。

技术研发人员：刘铸

受保护的技术使用者：广州旗岳机电设备有限公司

技术研发日：2021.06.11

技术公布日：2021/12/10