不干胶分切装置的制作方法

1.本技术涉及不干胶生产设备技术领域，尤其是涉及不干胶分切装置。

背景技术：

2.不干胶，也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶黏剂，一涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。

3.相关技术中申请号为201521118528.5的中国专利提出了一种不干胶卷盘分切机，包括机架，机架上横向设置有刀辊辊体，刀辊辊体的两端与机架的两侧可旋转连接，刀辊辊体由电机驱动其旋转，刀辊辊体上沿着其长度方向等间距排列有多片滚刀，滚刀周向环设于刀辊辊体的外表面。

4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：等间距设置的多片滚刀可以将整张标签分切成较窄的封签，滚刀在切割的过程中，标签上的部分胶黏剂可能会粘附在滚刀上，长时间未清除干净，可能影响后续的切割质量，对此需进一步改善。

技术实现要素：

5.为了改善胶黏剂粘附在滚刀上，长时间未清除干净，影响切割质量的问题，本技术提供一种不干胶分切装置。

6.本技术提供的不干胶分切装置，采用如下的技术方案：

7.不干胶分切装置，包括机架、转动连接于机架上的刀辊辊体以及沿刀辊辊体长度方向等间距排列的多片滚刀，所述机架的顶部两侧设有支撑杆，两所述支撑杆相互靠近的一侧开设有滑槽，所述滑槽沿所述支撑杆的长度方向延伸，两所述滑槽内均转动连接有螺杆，两所述螺杆上滑动连接有滑块，两所述滑块之间并位于相互靠近的一侧可拆连接有钢丝刷，两所述支撑杆的顶部还设有用于驱动所述滑块位移的驱动组件。

8.通过采用上述技术方案，设置的钢丝刷，当滚刀上粘附有较多的胶黏剂后，在设备不进行切割加工时，通过利用驱动组件驱动滑块靠近刀辊辊体，直至钢丝刷与滚刀接触，然后启动设备，刀辊辊体转动，使得滚刀也转动，此时，钢丝刷可以全方位的清除滚刀上粘附的胶黏剂，有效的提高切割质量。

9.可选的，所述驱动组件包括驱动件和限位件，所述驱动件包括驱动柄，两所述支撑杆的顶部开设有与所述滑槽相连通的通孔，所述驱动柄转动连接于所述通孔内，所述螺杆靠近所述通孔的一端与所述驱动柄固定连接，所述限位件用于限制所述滑块转动。

10.通过采用上述技术方案，设置的驱动柄，通过转动驱动柄，驱动柄的转动可以带动螺杆转动，螺杆转动时，在限位件的作用下，滑块可以沿滑槽直线位移，从而当需要对滚刀上胶黏剂进行清理时，驱动滑块靠近刀辊辊体，不需要清理胶黏剂时，驱动滑块远离刀辊辊体，操作简单，使用方便，还可以尽量避免钢丝刷干扰滚刀工作的情况，有效提高钢丝刷的实用性。

11.可选的，所述限位件包括限位块，所述限位块固定连接于所述滑块靠近所述滑槽

内壁的一侧，所述滑槽的内壁沿滑槽的长度延伸方向开设有供所述限位块滑动的限位槽。

12.通过采用上述技术方案，设置限位块，当螺杆转动时，滑动发生相对转动运动的趋势，此时限位块可以沿限位槽滑动，有效的对滑块限位，使得滑动由相对转动运动变为直线位移，从而可以有效的带动钢丝刷靠近或远离刀辊辊体，结构简单、可靠。

13.可选的，所述驱动柄容纳于所述通孔内的外壁环设有凸块，所述通孔的内壁环设有供所述凸块滑动的凹槽。

14.通过采用上述技术方案，设置凸块，当转动驱动柄时，凸块可以在凹槽内滑动，从而可以对驱动限位，使得驱动柄在通孔内转动运动，进一步有效的驱动螺杆转动，使得滑块可以发生位移，实现对滚刀上粘附的胶黏剂的清除。

15.可选的，所述钢丝刷的两端靠近两所述滑块的一侧固定连接有连接块，两所述滑块靠近所述连接块的一侧开设有与所述连接块适配的连接槽，两所述滑块上还设有用于锁紧所述连接块的锁紧件。

16.通过采用上述技术方案，设置的连接块，安装钢丝刷上，通过将连接块从滑块的底部水平滑移进连接槽内，并通过锁紧件，将连接块锁紧，使得钢丝刷牢固的安装在两个滑块之间，使用钢丝刷清除滚刀上粘附的胶黏剂时，方便、可靠。

17.可选的，所述锁紧件包括锁紧螺钉，所述锁紧螺杆连接于两所述滑块相互靠近的一侧，所述锁紧螺钉穿过所述滑块与所述连接块，并分别与所述滑块和所述连接块螺纹配合。

18.通过采用上述技术方案，设置的锁紧螺钉，当连接块连接于连接槽内后，利用锁紧螺钉分别与滑块和连接块螺纹配合，从而可以有效的将连接块锁紧，减少连接块出现晃动，影响钢丝刷稳固性的情况，且利用螺纹配合连接使得钢丝刷在拆卸时也十分方便。

19.可选的，所述连接块的最大宽度大于所述连接块与所述钢丝刷连接边的宽度。

20.通过采用上述技术方案，连接块的最大宽度大于连接块与钢丝刷连接边的宽度，使得连接块在连接槽内卡接的更紧，且从竖直方向不易将连接块从连接槽内取出，有效提高钢丝刷的稳固性。

21.可选的，所述螺杆与所述滑槽的底壁之间通过轴承转动连接。

22.通过采用上述技术方案，设置的轴承，利用轴承可以加强螺杆与滑槽底壁之间的连接，使得螺杆更好的转动连接于滑槽内。

23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24.1.设置的钢丝刷，通过驱动滑块沿螺杆位移，可以带动钢丝刷靠近刀辊辊体，当滚刀停止切割时，启动设备刀辊辊体转动带动滚刀运转，使得钢丝刷可以全方位清除滚刀上粘附的胶黏剂，有效的提高滚刀的切割质量；

25.2．设置的驱动柄，通过转动驱动柄，可以带动螺杆转动，从而使得滑动发生相对运动，并在限位块的作用下，滑块可以沿螺杆位移，有效的驱动滑动靠近或远离刀辊辊体，操作简单，有效。

附图说明

26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；

27.图2是沿图1中a-a线的剖视结构示意图。

28.附图标记：1、机架；2、刀辊辊体；3、滚刀；4、支撑杆；40、滑槽；41、螺杆；42、滑块；5、钢丝刷；51、刷杆；52、刷毛；6、驱动柄；60、通孔；61、凸块；62、凹槽；7、限位块；70、限位槽；8、连接块；80、连接槽；81、锁紧螺钉；9、轴承。

具体实施方式

29.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。

30.本技术实施例公开的不干胶分切装置,参照图1和图2，包括机架1、转动连接与机架1上的刀辊辊体2以及沿刀辊辊体2长度方向等间距排列的多片滚刀3，本实施例中，等间距排列的滚刀3可以切割整张标签纸，既可以提高切割效率，还使得切割出来的标签宽度一致，但由于滚刀3在切割的过程中，滚刀3上可能粘附部分胶黏剂，若长时间未清除，易造成后续的切割质量较差，因此机架1的顶部两侧焊接有支撑杆4，支撑杆4从竖直方向延伸，支撑杆4相互靠近的一侧开设有滑槽40，滑槽40沿支撑杆4的长度方向延伸，且两端呈闭口设置，滑槽40内还转动连接有螺杆41，螺杆41靠近滑槽40底壁的一端与滑槽40通过轴承9相连，有效的对螺杆41限位，加强螺杆41与滑槽40之间的连接。

31.另外，两个螺杆41上均滑动连接有滑块42，两个滑块42之间并位于相互靠近的一侧还可拆连接有钢丝刷5，钢丝刷5包括刷杆51和刷毛52，两个支撑杆4的顶部均设有可以驱动滑块42位移的驱动组件，使用时，设备处于无需切割加工状态，将钢丝刷5连接在滑块42之间，然后利用驱动组件驱动滑块42沿螺杆41位移，直至连接的钢丝刷5可以接触滚刀3，最后启动设备，刀辊体的转动可以带动滚刀3转动，从而使得钢丝刷5可以对滚刀3全方位进行清除，减少胶黏剂粘附的情况，有效的提高后续的切割质量。

32.本实施例中，设置的驱动组件包括驱动件和限位件，驱动件包括驱动柄6，支撑杆4的顶部开设有与滑槽40相连通的通孔60，驱动柄6位于通孔60内的外壁环设有凸块61，通孔60的内壁环设有可以使凸块61滑动的凹槽62，从而使得驱动柄6可以转动连接在通孔60内，且螺杆41靠近通孔60的一端与驱动柄6固定连接，进一步设置的限位件包括限位块7，限位块7焊接与滑块42靠近滑槽40内壁的一侧，且滑槽40的内壁沿滑槽40的长度延伸方向开设有可以使滑块42滑动的限位槽70。

33.使用时，通过手持驱动柄6，并转动驱动柄6，驱动柄6转动可以带动螺杆41旋转，此时滑块42产生相对运动的趋势，限位块7沿限位槽70滑动，可以对滑块42限位，使得滑块42可以沿螺杆41上下位移，当需要清除滚刀3上的胶黏剂时，驱动滑块42靠近刀辊辊体2，使得钢丝刷5可以与滚刀3接触，当不需要使用钢丝刷5时，驱动滑块42远离刀辊辊体2，使得钢丝刷5远离刀辊辊体2，减少钢丝刷5干扰滚刀3使用的情况，操作简单，便于使用。

34.本实施例中，为了便于安装钢丝刷5，且钢丝刷5使用一段时间后，还需拆卸下来清理，因此钢丝刷5的两端靠近滑块42的一侧焊接有连接块8，滑块42靠近连接块8的一侧开设有与连接块8适配的连接槽80，且连接块8的最大宽度大于连接块8与钢丝刷5连接边的宽度，滑块42上还设有可以锁紧连接块8的锁紧件，锁紧件包括锁紧螺钉81，锁紧螺钉81连接与滑块42相互靠近的一侧，且锁紧螺钉81可以穿过滑块42与连接块8，并与滑块42和连接块8螺纹配合。

35.安装钢丝刷5时，通过将连接块8与连接槽80对齐，然后将连接块8从水平方向滑移进连接槽80内，此时连接块8的竖直方向与连接槽80紧密贴合，竖直方向也不易将，连接块8

取出，然后再利用锁紧螺钉81将连接块8锁紧，减少连接块8出现晃动的情况，使得连接块8连接牢固，实现钢丝刷5的安装，且钢丝刷5连接也十分牢固，当需要拆卸时，解除锁紧螺钉81的连接，再次水平将连接块8滑移出连接槽80，安装简单，有效。

36.本技术实施例不干胶分切装置的实施原理为：当需要清除滚刀3上的胶黏剂时，通过将连接块8滑移进连接槽80内，利用锁紧螺钉81将连接块8锁紧，然后再旋转驱动柄6，驱动柄6带动螺杆41转动，并在限位块7的作用下，滑块42可以沿螺杆41靠近刀辊辊体2位移，启动设备滚刀3转动时，钢丝刷5全方位清除滚刀3上粘附的胶黏剂，清除完后，再次驱动滑块42远离刀辊辊体2，尽量避免钢丝刷5干扰滚刀3工作，操作简单，有效的提高切割质量。

37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.不干胶分切装置，包括机架（1）、转动连接于机架（1）上的刀辊辊体（2）以及沿刀辊辊体（2）长度方向等间距排列的多片滚刀（3），其特征在于：所述机架（1）的顶部两侧设有支撑杆（4），两所述支撑杆（4）相互靠近的一侧开设有滑槽（40），所述滑槽（40）沿所述支撑杆（4）的长度方向延伸，两所述滑槽（40）内均转动连接有螺杆（41），两所述螺杆（41）上滑动连接有滑块（42），两所述滑块（42）之间并位于相互靠近的一侧可拆连接有钢丝刷（5），两所述支撑杆（4）的顶部还设有用于驱动所述滑块（42）位移的驱动组件。2.根据权利要求1所述的不干胶分切装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动件和限位件，所述驱动件包括驱动柄（6），两所述支撑杆（4）的顶部开设有与所述滑槽（40）相连通的通孔（60），所述驱动柄（6）转动连接于所述通孔（60）内，所述螺杆（41）靠近所述通孔（60）的一端与所述驱动柄（6）固定连接，所述限位件用于限制所述滑块（42）转动。3.根据权利要求2所述的不干胶分切装置，其特征在于：所述限位件包括限位块（7），所述限位块（7）固定连接于所述滑块（42）靠近所述滑槽（40）内壁的一侧，所述滑槽（40）的内壁沿滑槽（40）的长度延伸方向开设有供所述滑块（42）滑动的限位槽（70）。4.根据权利要求2所述的不干胶分切装置，其特征在于：所述驱动柄（6）容纳于所述通孔（60）内的外壁环设有凸块（61），所述通孔（60）的内壁环设有供所述凸块（61）滑动的凹槽（62）。5.根据权利要求1所述的不干胶分切装置，其特征在于：所述钢丝刷（5）的两端靠近两所述滑块（42）的一侧固定连接有连接块（8），两所述滑块（42）靠近所述连接块（8）的一侧开设有与所述连接块（8）适配的连接槽（80），两所述滑块（42）上还设有用于锁紧所述连接块（8）的锁紧件。6.根据权利要求5所述的不干胶分切装置，其特征在于：所述锁紧件包括锁紧螺钉（81），所述螺杆（41）连接于两所述滑块（42）相互靠近的一侧，所述锁紧螺钉（81）穿过所述滑块（42）与所述连接块（8），并分别与所述滑块（42）和所述连接块（8）螺纹配合。7.根据权利要求6所述的不干胶分切装置，其特征在于：所述连接块（8）的最大宽度大于所述连接块（8）与所述钢丝刷（5）连接边的宽度。8.根据权利要求1所述的不干胶分切装置，其特征在于：所述螺杆（41）与所述滑槽（40）的底壁之间通过轴承（9）转动连接。

技术总结

本申请涉不干胶分切装置，涉及不干胶生产设备技术的领域，其包括机架、转动连接于机架上的刀辊辊体以及沿刀辊辊体长度方向等间距排列的多片滚刀，所述机架的顶部两侧设有支撑杆，两所述支撑杆相互靠近的一侧开设有滑槽，所述滑槽沿所述支撑杆的长度方向延伸，两所述滑槽内均转动连接有螺杆，两所述螺杆上滑动连接有滑块，两所述滑块之间并位于相互靠近的一侧可拆连接有钢丝刷，两所述支撑杆的顶部还设有用于驱动所述滑块位移的驱动组件。本申请具有减少胶黏剂粘附于滚刀，提高切割质量的效果。果。果。

技术研发人员：吴勇毅 杨盛类

受保护的技术使用者：旺力标签（惠州）有限公司

技术研发日：2022.02.11

技术公布日：2022/6/13