一种锂电池极片分切机的制作方法

本实用新型涉及锂电池应用技术领域，具体为一种锂电池极片分切机。

背景技术：

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。极片简单来说就是电池的核心，电极，一个正的一个负的，这样才用电，机耳是要由电极引出的部分，通过机耳与其他的连接才能通电。

现有的锂电池极片分切装置其在使用时的适应性有待提升，例如其结构相对固定，对极片分切后无法进行打磨适应，并且现有的分切装置生产过程中缺乏一定的干燥构件，产生潮湿后易造成使用安全隐患，此外针对于其分切过程中产生的灰尘及粉尘，去除效果较差，推广价值有待进一步提高。为此，我们提出一种锂电池极片全自动分切机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池极片分切机以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池极片分切机，包括粉磁放料结构、接料平台、前调节辊、牵引辊、下刀轴、上刀轴、下角度辊、上角度辊、上轴收料轮和下轴收料轮，所述粉磁放料结构安装在分切机本体的前端，所述分切机本体的一侧安装有接料平台，接料平台上安装有前调节辊，前调节辊上安装有前压力传感器，接料平台上安装有牵引辊，分切机本体上安装有下刀轴和上刀轴，下刀轴和上刀轴上安装有下压力传感器和上压力传感器，分切机本体上安装有下角度辊和上角度辊，下角度辊和上角度辊上安装有下滚刷和上滚刷，分切机本体上安装有上轴收料轮和下轴收料轮，上轴收料轮和下轴收料轮。

优选的，所述分切机本体上安装有边料辊。

优选的，所述分切机本体上安装有粉磁。

优选的，所述上轴收料轮和下轴收料轮上安装有上轴压轮和下轴压轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、一种锂电池极片分切机转移车上料到放卷轴手动启动刀具通过张力机构手动将极片送至刀具预分切将预分切的极片穿过极片吸尘系统将收卷套放置滑差轴上将穿至滑差轴的极片用胶带固定在收卷套上设定需要的极片张力将极片纠偏系统转换至自动状态按系统启动按钮设备自动分切并成卷收集。

2、一种锂电池极片分切机采用2根3英寸滑差轴上、下收卷，收卷张力正负极片分别设定，有触摸屏触摸按钮方便操作；压轮压紧收卷极片，配备配重块，保证收卷时不鼓边。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图中：1、粉磁放料结构；2、接料平台；3、前调节辊；4、前压力传感器；5、牵引辊；6、下刀轴；7、上刀轴；8、上压力传感器；9、下压力传感器；10、下角度辊；11、上角度辊；12、上滚刷；13、下滚刷；14、上轴压轮；15、上轴收料轮；16、下轴压轮；17、下轴收料轮；18、边料辊；19、粉磁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种锂电池极片分切机，包括粉磁放料结构1、接料平台2、前调节辊3、牵引辊5、下刀轴6、上刀轴7、下角度辊10、上角度辊11、上轴收料轮15和下轴收料轮17，所述粉磁放料结构1安装在分切机本体的前端，所述分切机本体的一侧安装有接料平台2，接料平台2上安装有前调节辊3，前调节辊3上安装有前压力传感器4，接料平台2上安装有牵引辊5，分切机本体上安装有下刀轴6和上刀轴7，下刀轴6和上刀轴7上安装有下压力传感器9和上压力传感器8，分切机本体上安装有下角度辊10和上角度辊11，下角度辊10和上角度辊11上安装有下滚刷13和上滚刷12，分切机本体上安装有上轴收料轮15和下轴收料轮17，上轴收料轮15和下轴收料轮17。

优选的，所述分切机本体上安装有边料辊18。

优选的，所述分切机本体上安装有粉磁19。

优选的，所述上轴收料轮15和下轴收料轮17上安装有上轴压轮14和下轴压轮16。

工作原理：通过磁粉制动器和全自动张力控制器恒张力放卷，采用全自动张力控制器实现全自动闭环张力控制极片放卷张力，上下刀各有伺服电机驱动刀轴进行分切，刀组驱动和过辊加装编码器进行实时校验，实现精确分切；收卷由大功率电机控制，收卷张力设正负极片分切模式，正负极张力曲线数值可调，保证由于极片材料不同重量不同所需张力；保证收卷整齐一致，有光电感应控制收卷直径极限，手动接带有接带平台，设备适用于涂布或辊压后正、负极极片分切。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种锂电池极片分切机，包括粉磁放料结构(1)、接料平台(2)、前调节辊(3)、牵引辊(5)、下刀轴(6)、上刀轴(7)、下角度辊(10)、上角度辊(11)、上轴收料轮(15)和下轴收料轮(17)，其特征在于：所述粉磁放料结构(1)安装在分切机本体的前端，所述分切机本体的一侧安装有接料平台(2)，接料平台(2)上安装有前调节辊(3)，前调节辊(3)上安装有前压力传感器(4)，接料平台(2)上安装有牵引辊(5)，分切机本体上安装有下刀轴(6)和上刀轴(7)，下刀轴(6)和上刀轴(7)上安装有下压力传感器(9)和上压力传感器(8)，分切机本体上安装有下角度辊(10)和上角度辊(11)，下角度辊(10)和上角度辊(11)上安装有下滚刷(13)和上滚刷(12)，分切机本体上安装有上轴收料轮(15)和下轴收料轮(17)，上轴收料轮(15)和下轴收料轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片分切机，其特征在于：所述分切机本体上安装有边料辊(18)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片分切机，其特征在于：所述分切机本体上安装有粉磁(19)。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池极片分切机，其特征在于：所述上轴收料轮(15)和下轴收料轮(17)上安装有上轴压轮(14)和下轴压轮(16)。

技术总结

本实用新型公开了一种锂电池极片分切机，包括粉磁放料结构、接料平台、前调节辊、牵引辊、下角度辊、上角度辊、上轴收料轮和下轴收料轮，所述粉磁放料结构安装在分切机本体的前端，所述分切机本体的一侧安装有接料平台，接料平台上安装有前调节辊，前调节辊上安装有前压力传感器，接料平台上安装有牵引辊，分切机本体上安装有下刀轴和上刀轴，下刀轴和上刀轴上安装有下压力传感器和上压力传感器，分切机本体上安装有下角度辊和上角度辊，下角度辊和上角度辊上安装有下滚刷和上滚刷。本实用新型收卷张力正负极片分别设定，有触摸屏触摸按钮方便操作；压轮压紧收卷极片，配备配重块，保证收卷时不鼓边。

技术研发人员：邹占湘;苏园园;邹正湘

受保护的技术使用者：东莞市川米智能科技有限公司

技术研发日：2019.12.16

技术公布日：2020.11.10