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一、收卷过紧:
1、鼓包:作为BOPP薄膜,薄膜厚度偏差在公司内控标准范围内是正常的,如收卷松紧度恰当则这种厚度波动对使用质量是不会造成影响的,但当薄膜分切机收卷过紧时,薄膜偏厚的位置叠加在一起会造成边厚或鼓包现象,影响使用质量。收卷过紧形成的轻微鼓包往往在分切过程难以发现,但产品经过一段时间的存放后,问题就会凸现出来。
2、粘连:收卷过紧对产品会产生粘连的质量隐患,而且问题只能在客户使用中发现,影响极大,且出现粘连问题的产品一般只能作报废处理,对公司造成较大的损失。
3、端面皱:由于收卷偏紧,膜卷缓冲性能下降,产品在搬运、装卸过程中对薄膜端面挤压所形成的折皱难以消除,形成端面皱,影响产品使用质量。
4、麻点:由于收卷过紧,靠近纸管处的薄膜受纸管表面粗糙不平的影响而出现麻点状,影响产品使用质量(使用抛光纸管会一定程度消除膜面麻点及改善起始皱纹)。
二、收卷过松:
1、移位:由于收卷过松,膜卷使用过程容易串动而出现移位的现象,程度严重则无法使用。
2、抽芯:由于收卷过松,膜卷在搬卸或使用过程在靠近纸管处出现严重的端面错位现象,俗称“抽芯”,影响产品外观及使用效果。
3、收卷过松生产的膜皱以及内松外紧形成的坑纹(星形)一定程度影响产品外观质量及使用效果。
4、端面皱:由于收卷过松,膜卷在移动过程中端面的点支承力下降,极容易产生鱼鳞状的端面皱。
5、偏心:收卷过松导致膜卷出现偏心现象(椭圆状),在放卷过程产生放卷张力不均的现象而影响使用效果。