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在客户眼里,BOPP薄膜质量不仅仅取决于拉膜质量,也取决于薄膜分切机的质量。即薄膜质量除了厚度偏差、薄膜性能等与拉膜过程有关外,也取决于分切工序对其影响,如:工艺参数的设定与控制、分切环境、分切机的质量、纸芯的质量、包装、运输等。分切过程是决定薄膜质量的重要的环节,薄膜能在市场上保持优势,其分切质量在其中起到举足轻重的作用。
分切质量是多种因素的综合反映,其涉及的各种因素又相互影响,使分切中的质量问题更显得复杂。为使大家对分切质量问题有一个综合的认识,分切机生产厂家对分切生产过程中出现的常见质量问题进行了汇总,对各种分切质量问题的成因及对使用质量的影响进行分析、论述,作为大家交流、学习的平台,并希望大家提出宝贵意见,不断丰富其内容,以达到相互促进和提高的目的。
收卷过松/过紧:
在影响产品使用质量的诸多因素中,膜卷的收卷松紧度度至关重要,松紧度控制适中,不仅能保证分切质量,同时还能弥补制膜过程产生的质量缺陷,但收卷松紧度控制不当,则必然直接影响产品的外观和使用质量。
断收卷松紧度的几种常用方法:
1、指压检验法:通过检验者用手对膜卷表面或端面进行挤压,以判断收卷松紧度是否适宜。这是一种常用的检验方法,优点是快速、直观、可信性高,但需要一定的经验,且缺乏数据支持,记录困难。
2、仪器测量法:通过使用硬度计对收卷松紧度进行测量,以数据说话。优点是科学、量化,记录方便,减少判断差异上的争拗,缺点是只能检测到膜卷表面情况,无法反映膜卷内部事实之全部。膜卷的松紧度和硬度并不是完全的线性关系,示值最灵敏的是在87~95之间,当硬度低至85时收卷再松也对硬度无多大影响,同样,当硬度高至97时收卷再紧对膜卷硬度影响也越来越小。
3、目视分析法:通过目视膜卷端面的颜色变化或端面形态来判断膜卷的收卷情况,对于同一产品而言,端面颜色越深则表示收卷越紧,特别是近纸管处,收卷过紧的位置往往呈现黑色;对端面形态而言,星形是最好的判断依据,出现单星可能是薄膜出现单边松、紧现象,而出现双星则是膜卷外紧内松原因造成。目视法的优点是快速、准确,但只能对一些个别收卷问题进行分析,不够全面。
4、过程敲击法:在分切收卷过程中用棒状物品或手指对膜面进行敲击,通过手感和声响来判断膜卷的松紧程度,这种方法能够由内到外全过程跟踪膜卷收卷松紧度,准确度和可信度较高,但运用不当会对膜面造成损伤或污染及在操作上存在一定的危险性,所以不建议经常用敲击法,但我们在日常的分切过程中,通过指压检验法、硬度测量法和目视分析法的结合使用,完全有足够的手段对收卷松紧度作出准确的判断。
收卷硬度是量化收卷松、紧度的参考指标,只反映膜卷表面的一个质量特性,并不能反映膜卷松紧度的全部,因此,关键是对膜卷松紧度的有效控制,才能有效保证产品的使用质量。