碳带分切机

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厦门德力实自动化设备有限公司

德力实研产体系从专业设计到产品出厂各环节,选择国际知名品牌企业作为主要元器件供应商,自有高端数控加工中心自主定制生产机械配件,执行精密高标安装调试标准,严控工艺流程,确保设备功能完善,设计人性化,运行稳定。供、产环节紧密配合研发技术团队要求,有效保证向客户提供优质卓越的最终产品输出。

随着市场不断的发展和公司持续运营,德力实产品远销欧、美、亚等世界各国,营销网络已遍布国内外,可精准对接客户需求,为广大客户持续提供专业的分切分条设备、自动化定制设备和智能工厂系统升级服务。

始终坚持和专注企业核心关键领域,研发创新与品质服务并举,帮助客户实现价值增长,与广大客户成为长期战略伙伴共赢未来。

成为全球顶级的分切设备、自动化定制设备供应商和智能工厂升级服务商是德力实公司矢志不渝的经营愿景。

品质保障营销网络经营使命企业愿景

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常见问题

致力于为您提供优化生产流程的新思路

Q1: 张力不稳定或无法达到设定值怎么办?

A: 张力问题会影响放卷稳定性和成品质量。可以按以下顺序排查:

Q2: 材料在加工过程中断裂怎么办?

A: 材料断裂会直接导致生产停机和浪费。

• 调整张力:最常见的原因是张力过大,导致材料过度拉伸。应将张力适当降低。

• 检查材料质量:若材料本身有瑕疵、厚度不均或边缘破损,也容易断裂。此时可考虑降速运行,待不良部分通过后再提速。

Q3: 分切质量不好,出现切不断、毛边或灰尘怎么办?

A: 分切质量直接影响产品外观和后续加工。

• 检查刀具:刀片钝化或损坏是最常见原因,需及时更换新刀片。

• 调整刀隙与压力:检查并调整进刀深度和靠刀压力。间隙太大会有毛边,太小则会加速刀具磨损甚至损坏刀片。对于纸板加工,还需检查刀片与刀槽的重合度,并清理刀槽内卷入的纸屑。

Q4: 分切后收卷不齐怎么办?

A: 收卷不齐会影响后道工序和使用。

• 检查纸芯:确保所用纸芯的内径符合要求,且安装到位。

• 启用压辊:在收卷过程中使用收卷压辊可以帮助整齐收卷。

• 检查纠偏系统:如果跑偏严重,需检查纠偏传感器是否对准边缘,以及纠偏机构是否动作正常。

Q5: 收卷时材料出现皱褶怎么办?

A: 皱褶会直接导致产品报废。

• 调整张力和收卷轴:先检查并校准收卷轴的平行度,然后调整收卷张力,避免过大或过小。

• 利用展开装置:调整展开轮或弧形辊的角度和压力,确保材料在收卷前能被充分展平。

Q6: 放卷时材料有皱褶或跑偏怎么办?

A: 放卷问题会影响整个分切过程。

• 调整放卷张力:张力过大会拉皱材料,过小则会导致跑偏,需要调节至合适的放卷张力。

• 检查导辊:检查各导向辊的平行度,若偏差会导致材料运行不均而产生皱褶。

Q7: 设备无法启动或主电机不转是什么原因?

A: 遇到设备无法启动,可以检查以下几点:

• 急停与电源:检查急停按钮是否被按下,并确认三相电源是否正常接通,有无缺相。

• 电器部件:检查开关、保险丝是否损坏。对于变频控制的电机,可以尝试复位或重启电控系统。

Q8: 计米器计数不准确怎么办?

A: 计米不准会导致产品长度出现偏差。

• 检查计米轮:确保计米轮(通常是橡胶轮)紧贴送料辊,无磨损或打滑现象。可以手动标记测试,如手摇5圈是否为1米,以判断是否更换。

Q9: 自动纠偏失灵或跑偏怎么办?

A: 纠偏失灵会导致收卷不齐。

• 检查传感器与电源:查看纠偏控制器电源指示灯是否亮,不亮则可能需更换保险芯。同时检查光电眼是否有异物遮挡,或跟踪的色差边缘是否清晰。

• 检查气源与执行机构:对于气动纠偏,确保气压达到要求(如4-5kg/cm²),并检查气路开关和节流阀。

Q10: 机器运行时有异常噪音或振动?

A: 噪音和振动通常是机械部件出现问题的先兆。

• 检查紧固件:立即停机检查各部件螺丝和连接件是否有松动。

• 检查传动部件:检查齿轮、轴承是否损坏或卡入异物,及时清理或更换。

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